一种永磁同步电机及电机转子制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁同步电机及电机转子，包括：定子铁芯；缠绕于所述定子铁芯上的定子绕线组，其上还预留有勾拉带；转轴，其上设置有凸起部，所述凸起部上设置提升组件以及活动设置于其端面、并呈圆周阵列分布的勾拉件；安装时，所述定子铁芯装配于所述转轴上，所述勾拉带挂于所述勾拉件，并受所述提升组件驱动以使定子绕线组紧固于所述定子铁芯。该发明专利技术提供的永磁同步电机及电机转子，安装的时候其勾拉件将勾拉带进行挂钩，然后通过提升组件的驱动进行驱使勾拉件对勾拉带勾拉，以使其缠绕的更加紧密；相比传统的人工安装而言，操作更加简单，且绕线的之后的缠绕强度更加可靠。且绕线的之后的缠绕强度更加可靠。且绕线的之后的缠绕强度更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机及电机转子


[0001]本专利技术涉及永磁同步电机，具体涉及一种永磁同步电机及电机转子。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成，以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的4磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
[0003]根据专利号CN201410658247.2，公开(公告)日：2018
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19，公开的一种永磁同步电机转子及永磁同步电机，包括转子铁芯，所述转子铁芯上沿径向均布有偶数n个切向永磁体，相邻两个所述切向永磁体的相同极性相对；靠近所述转子铁芯内侧的每个所述切向永磁体的一端两侧各对称设置有一个径向永磁体；相邻两个所述切向永磁体之间所夹的两个所述径向永磁体面对定子方向具有相同极性，且该两个径向永磁体之间具有隔磁。上述专利其技术效果为减小了切向永磁体在转子内侧的漏磁，提高了永磁体利用率，提高了电机效率和电机结构强度。
[0004]而电机转子在进行组装的时候，定子绕线组的缠绕比较麻烦，很多工程都是以人工缠绕为主，人工缠绕很难保证其缠绕的固定性，并且也比较消耗工人的体力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种永磁同步电机及电机转子，用于解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机转子，包括：
[0007]定子铁芯；
[0008]缠绕于所述定子铁芯上的定子绕线组，其上还预留有勾拉带；
[0009]转轴，其上设置有凸起部，所述凸起部上设置提升组件以及活动设置于其端面、并呈圆周阵列分布的勾拉件；
[0010]安装时，所述定子铁芯装配于所述转轴上，所述勾拉带挂于所述勾拉件，并受所述提升组件驱动以使定子绕线组紧固于所述定子铁芯。
[0011]作为优选的，所述定子铁芯包括鼠笼架以及硅钢片，所述硅钢片的数量为若干个，并依次码放于所述鼠笼架内，所述硅钢片上开设有圆孔，且该圆孔内插接有硅钢筒，且每两个硅钢筒之间缠绕有一组所述定子绕线组。
[0012]作为优选的，所述硅钢片码放而成的硅钢片堆长度大小大于所述硅钢筒的长度大小。
[0013]作为优选的，所述定子绕线组至少三十根铜丝成一扎，由硅钢筒一端穿入、引出不少于三道，其两端通过钢扣进行固定；
[0014]所述钢扣卡接于所述勾拉件槽口内。
[0015]作为优选的，所述勾拉件包括勾爪、连接部以及导滑部，所述导滑部与所述连接部一体制成，且勾爪安装于所述连接部侧面上；
[0016]所述凸起部的端面上设置有呈圆周阵列分布的导滑座，所述导滑部插入于所述导滑座内，并与所述提升组件相装配。
[0017]作为优选的，所述勾爪包括阻挡部和勾拉部，而钢扣则卡箍于所述阻挡部和所述勾拉部之间形成的卡接槽内。
[0018]作为优选的，所述提升组件包括拉杆，所述拉杆滑动设置于导滑座内，并与所述导滑部相对分布；
[0019]所述导滑部的一端开设有卡槽，所述卡槽上设置有延伸至导滑部端部的斜面引导坡；
[0020]所述拉杆上开设有卡扣槽，且其端面设置有与所述斜面引导坡相切的斜面导向坡，所述斜面导向坡上滑动设置有挡块。
[0021]作为优选的，所述提升组件包括异型板以及勾拉板，所述异型板弯折部转动设置于凸起部侧面开设的凹槽内，所述勾拉板用于使异型板和拉杆相连接，所述异型板转动以通过所述勾拉板使拉杆靠近或远离所述异型板。
[0022]作为优选的，所述凹槽内开设有螺钉道，所述异型板上转动设置有定位螺钉，所述定位螺钉螺纹连接于所述螺钉道内，以使所述异型板靠近于所述凹槽内。
[0023]一种永磁同步电机，所述永磁同步电机包括上述的电机转子。
[0024]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种永磁同步电机及电机转子，具备以下有益效果：安装的时候其勾拉件将勾拉带进行挂钩，然后通过提升组件的驱动进行驱使勾拉件对勾拉带勾拉，以使其缠绕的更加紧密。相比传统的人工安装而言，操作更加简单，且绕线的之后的缠绕强度更加可靠。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例提供的勾拉件的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例提供的定子铁芯和定子绕线组的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例提供的拉杆的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例提供的转轴、勾拉件以及提升组件的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例提供的勾拉件以及提升组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、定子铁芯；11鼠笼架；12、硅钢片；13、硅钢筒；2、定子绕线组；21、勾拉带；4、转轴；41、凸起部；5、提升组件；51、拉杆；511、卡扣槽；512、斜面导向坡；52、异型板；53、勾拉板；54、定位螺钉；6、勾拉件；61、勾爪；62、连接部；63、导滑部；631、卡槽；632、斜面引导坡；7、钢扣；8、导滑座；9、挡块。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
[0035]如图1
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6所示，一种永磁同步电机及电机转子，包括：
[0036]定子铁芯1；
[0037]缠绕于定子铁芯1上的定子绕线组2，其上还预留有勾拉带21；
[0038]转轴4，其上设置有凸起部41，凸起部41上设置提升组件5以及活动设置于其端面、并呈圆周阵列分布的勾拉件6；
[0039]安装时，定子铁芯1装配于转轴4上，勾拉带21挂于勾拉件6，并受提升组件5驱动以使定子绕线组2紧固于定子铁芯1。
[0040]安装的时候其勾拉件6将勾拉带21进行挂钩，然后通过提升组件5的驱动进行驱使勾拉件6对勾拉带21勾拉，以使其缠绕的更加紧密。相比传统的人工安装而言，操作更加简单，且绕线的之后的缠绕强度更加可靠。
[0041]作为本专利技术进一步提供的实施例，该定子铁芯1包括鼠笼架11以及硅钢片12，硅钢片12的数量为若干个，并依次码放于鼠笼架11内，硅钢片12上开设有圆孔，且该圆孔内插接有硅钢筒13，且每两个硅钢筒13之间缠绕有一组定子绕线组2。
[0042]进一步的，该定子绕线组2至少三十根铜丝成一扎，然后在进行缠绕的时候，则绕线为在两个硅钢筒13之间来回穿梭两次、三次，而多余的两端则通过钢扣7进行固定以形成勾拉带21。
[0043]需要说明的是，该硅钢片12码放而成的硅钢片堆长度大小大于硅钢筒13的长度大小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，包括：定子铁芯(1)；缠绕于所述定子铁芯(1)上的定子绕线组(2)，其上还预留有勾拉带(21)；转轴(4)，其上设置有凸起部(41)，所述凸起部(41)上设置提升组件(5)以及活动设置于其端面、并呈圆周阵列分布的勾拉件(6)；安装时，所述定子铁芯(1)装配于所述转轴(4)上，所述勾拉带(21)挂于所述勾拉件(6)，并受所述提升组件(5)驱动以使定子绕线组(2)紧固于所述定子铁芯(1)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述定子铁芯(1)包括鼠笼架(11)以及硅钢片(12)，所述硅钢片(12)的数量为若干个，并依次码放于所述鼠笼架(11)内，所述硅钢片(12)上开设有圆孔，且该圆孔内插接有硅钢筒(13)，且每两个硅钢筒(13)之间缠绕有一组所述定子绕线组(2)。3.根据权利要求2所述的一种电机转子，其特征在于，所述硅钢片(12)码放而成的硅钢片堆长度大小大于所述硅钢筒(13)的长度大小。4.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述定子绕线组(2)至少三十根铜丝成一扎，由硅钢筒(13)一端穿入、引出不少于三道，其两端通过钢扣(7)进行固定；所述钢扣(7)卡接于所述勾拉件(6)槽口内。5.根据权利要求1所述的一种电机转子，其特征在于，所述勾拉件(6)包括勾爪(61)、连接部(62)以及导滑部(63)，所述导滑部(63)与所述连接部(62)一体制成，且勾爪(61)安装于所述连接部(62)侧面上；所述凸起部(41)的端面上设置有呈圆周阵列分布的导滑座(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张伟，
申请(专利权)人：超音速智能技术杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：