一种板材清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材清洗机，包括机架，所述机架的顶部两侧均安装有安装架，所述安装架之间均匀通过转轴安装有输送辊，所述转轴一端穿过一侧安装架与链轮连接，且链轮彼此之间通过链条连接，所述机架顶部一侧安装架的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端与一端的转轴连接，所述机架顶部的两侧安装架一端分别安装有第一立板和第二立板，且第一立板和第二立板表面一端固定有第一滑轨，第一立板和第二立板表面另一端固定有第二滑轨，所述第一滑轨内均安装有滑块，且滑块之间通过连接杆固定连接，本实用新型专利技术，对钣金件的清洗效果好，对钣金件表面的油污杂质清洗方便，能对污水进行过滤处理。滤处理。滤处理。

【技术实现步骤摘要】
一种板材清洗机


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种板材清洗机。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在钣金件的生产加工中，需要对钣金件进行清洗，现有技术中的板材清洗机对钣金件的清洗效果不好，结构不稳定，对钣金件表面的油污杂质清洗不方便，需要人工对钣金件的位置进行调整，同时清洗后会产生大量的污水，不能对污水进行过滤处理，造成资源的浪费，因此，设计一种板材清洗机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板材清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种板材清洗机，包括机架，所述机架的顶部两侧均安装有安装架，所述安装架之间均匀通过转轴安装有输送辊，所述转轴一端穿过一侧安装架与链轮连接，且链轮彼此之间通过链条连接，所述机架顶部一侧安装架的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端与一端的转轴连接，所述机架顶部的两侧安装架一端分别安装有第一立板和第二立板，且第一立板和第二立板表面一端固定有第一滑轨，第一立板和第二立板表面另一端固定有第二滑轨，所述第一滑轨内均安装有滑块，且滑块之间通过连接杆固定连接，所述滑块一端通过固定杆与固定架连接，且固定架两端均位于第二滑轨内，所述第二立板一侧中间位于安装架顶部焊接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与第一丝杆连接，且固定杆套设在第一丝杆上，所述固定架的内壁一端安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与第二丝杆连接，所述第二丝杆上套接有安装板，所述安装板上焊接有清洁电机，所述清洁电机的输出端与清洁刷连接，所述机架的另一端设置有清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有水箱，所述水箱一侧设置有水泵，所述清洗箱的内壁顶部安装有喷淋管，所述清洗箱内壁位于支撑网板下方设置有过滤件。
[0005]进一步的，所述机架的一端设置有放置板，所述清洗箱的内部中间安装有支撑网板，且支撑网板一端穿过清洗箱外壁与空气联通。
[0006]进一步的，所述过滤件由纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯组成，所述纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯由上至下依次固定在过滤件内壁上。
[0007]进一步的，所述喷淋管底部均匀设置有高压喷头，所述水泵两端通过导水管分别与水箱和喷淋管连接。
[0008]进一步的，所述固定架的内壁两侧均开设有安装槽，所述第二步进电机固定在一端的安装槽内，所述第二丝杆通过轴承座固定在另一端的安装槽内。
[0009]进一步的，所述第一丝杆顶部一端套接有限位块。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.通过驱动电机带动输送辊和链轮转动，使得输送辊对钣金件进行输送，通过第二步进电机带动第二丝杆转动，调整安装板的位置，通过清洁电机带动清洁刷对钣金件表面的油污杂质进行清洁，通过第一步进电机带动第一丝杆转动，推动固定杆上下移动，调整固定架的高度，第一滑轨、第二滑轨、滑块和连接杆相配合，起到限位固定效果，保证结构稳定，清洗方便，不需要对钣金件的位置进行调整，
[0012]2.清洁后的钣金件进入清洗箱内，水泵工作，通过导水管将将水箱内混合有除油剂的清水导向喷淋管并喷出，对支撑网板上的钣金件进行喷淋清洗，清洗后的污水通过过滤件内的纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯相配合，对清洗后的污水中的杂质进行过滤，方便循环使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的安装架俯视图；
[0016]图3是本技术的固定架结构示意图；
[0017]图4是本技术的清洗箱结构示意图；
[0018]图中：1、机架；2、安装架；3、放置板；4、第一立板；5、第二立板；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、滑块；9、连接杆；10、第一步进电机；11、固定架；12、固定杆；13、第一丝杆；14、限位块；15、第二步进电机；16、第二丝杆；17、安装板；18、清洁电机；19、清洁刷；20、转轴；21、输送辊；22、链轮；23、链条；24、驱动电机；25、清洗箱；26、水箱；27、水泵；28、喷淋管；29、支撑网板；30、过滤件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材清洗机，包括机架1，机架1的顶部两侧均安装有安装架2，安装架2之间均匀通过转轴20安装有输送辊21，转轴20一端穿过一侧安装架2与链轮22连接，且链轮22彼此之间通过链条23连接，机架1顶部一侧安装架2的一端安装有驱动电机24，且驱动电机24输出端与一端的转轴20连接，机架1顶部的两侧安装架2一端分别安装有第一立板4和第二立板5，且第一立板4和第二立板5表面一端固定有第一滑轨6，第一立板4和第二立板5表面另一端固定有第二滑轨7，第一滑轨6内均安装有滑块8，且滑块8之间通过连接杆9固定连接，滑块8一端通过固定杆12与固定架11连接，且固定架11两端均位于第二滑轨7内，第二立板5一侧中间位于安装架2顶部焊接有第一步进电机10，第一步进电机10的输出端与第一丝杆13连接，且固定杆12套设在第一丝杆13上，第一丝杆13顶部一端套接有限位块14，起到限位作用；固定架11的内壁一端安装有第二步进
电机15，第二步进电机15的输出端与第二丝杆16连接，固定架11的内壁两侧均开设有安装槽，第二步进电机15固定在一端的安装槽内，第二丝杆16通过轴承座固定在另一端的安装槽内，保证结构的稳定性；第二丝杆16上套接有安装板17，安装板17上焊接有清洁电机18，清洁电机18的输出端与清洁刷19连接，机架1的另一端设置有清洗箱25，清洗箱25的顶部设置有水箱26，水箱26一侧设置有水泵27，清洗箱25的内壁顶部安装有喷淋管28，喷淋管28底部均匀设置有高压喷头，水泵27两端通过导水管分别与水箱26和喷淋管28连接，方便对板材进行喷淋；清洗箱25内壁位于支撑网板29下方设置有过滤件30，过滤件30由纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯组成，纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯由上至下依次固定在过滤件30内壁上，通过纤维布滤芯、活性炭滤芯和纳滤膜滤芯相配合，对清洗后的污水中的杂质进行过滤，方便循环使用；机架1的一端设置有放置板3，清洗箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材清洗机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部两侧均安装有安装架(2)，所述安装架(2)之间均匀通过转轴(20)安装有输送辊(21)，所述转轴(20)一端穿过一侧安装架(2)与链轮(22)连接，且链轮(22)彼此之间通过链条(23)连接，所述机架(1)顶部一侧安装架(2)的一端安装有驱动电机(24)，且驱动电机(24)输出端与一端的转轴(20)连接，所述机架(1)顶部的两侧安装架(2)一端分别安装有第一立板(4)和第二立板(5)，且第一立板(4)和第二立板(5)表面一端固定有第一滑轨(6)，第一立板(4)和第二立板(5)表面另一端固定有第二滑轨(7)，所述第一滑轨(6)内均安装有滑块(8)，且滑块(8)之间通过连接杆(9)固定连接，所述滑块(8)一端通过固定杆(12)与固定架(11)连接，且固定架(11)两端均位于第二滑轨(7)内，所述第二立板(5)一侧中间位于安装架(2)顶部焊接有第一步进电机(10)，所述第一步进电机(10)的输出端与第一丝杆(13)连接，且固定杆(12)套设在第一丝杆(13)上，所述固定架(11)的内壁一端安装有第二步进电机(15)，所述第二步进电机(15)的输出端与第二丝杆(16)连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永平，
申请(专利权)人：常州米克朗金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：