一种钣金件喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件喷漆装置，包括箱体、移动轮、油漆箱、循环泵、循环管、夹紧气缸、活塞杆、伺服电机、固定座、步进电机、丝杆、固定杆、滑块、移动块、喷头、导液泵、风机、防护挡板、斜板、收集箱和导液软管，所述箱体的底部四角均铰接有移动轮，所述箱体的顶部中间安装有油漆箱，所述油漆箱一侧安装有循环泵，所述箱体的外壁两侧中间均焊接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端与活塞杆连接，所述活塞杆的一端伸入到箱体内与伺服电机连接，所述伺服电机的输出端与固定座连接，本实用新型专利技术，对不同尺寸的钣金件喷漆方便，方便对钣金件不同面喷漆，能对喷漆后的油漆进行循环利用，油漆风干快。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件喷漆装置
本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件喷漆装置。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在钣金件的加工过程中，需要对钣金件进行喷漆处理，现有技术中的钣金件喷漆装置对不同尺寸的钣金件喷漆不方便，对钣金件不同面喷漆时，当喷涂一面后，需要人工将钣金件翻转，然后对另一面进行喷漆，工作效率低，同时，不能对喷漆后的油漆进行循环利用，钣金件上的油漆干较慢，因此，设计一种钣金件喷漆装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钣金件喷漆装置，包括箱体、移动轮、油漆箱、循环泵、循环管、夹紧气缸、活塞杆、伺服电机、固定座、步进电机、丝杆、固定杆、滑块、移动块、喷头、导液泵、风机、防护挡板、斜板、收集箱和导液软管，所述箱体的底部四角均铰接有移动轮，所述箱体的顶部中间安装有油漆箱，所述油漆箱一侧安装有循环泵，所述箱体的外壁两侧中间均焊接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端与活塞杆连接，所述活塞杆的一端伸入到箱体内与伺服电机连接，所述伺服电机的输出端与固定座连接，所述箱体的内壁底部中间安装有收集箱，所述循环泵通过循环管分别与油漆箱和收集箱连接，所述箱体的内壁位于收集箱上方焊接有防护挡板，所述箱体的内壁顶部通过轴承座固定有丝杆，所述丝杆上方安装有固定杆，所述箱体的外壁一侧顶部焊接有步进电机，所述步进电机的输出端与丝杆一端连接，所述丝杆上套接有滑块，所述滑块的底部安装有喷头，所述滑块的顶部中间焊接有移动块，且移动块套接在固定杆上，所述油漆箱的另一侧安装有导液泵，所述导液泵通过导液软管分别与油漆箱和喷头连接。进一步的，所述箱体的表面一侧通过合页铰接有箱门，所述箱门表面中间安装有观察窗。进一步的，所述固定座上均匀开设有通孔，所述固定座表面一侧中间焊接有连接头，所述连接头中间开设有安装槽，所述安装槽处开设有与伺服电机的输出端相配合的螺纹。进一步的，所述防护挡板的中间均匀开设有排液孔，所述防护挡板的顶部两端均焊接有斜板。进一步的，所述滑块的两端均安装有风机，所述风机的一侧顶部对应两端焊接有固定环，所述固定环套接在固定杆上。进一步的，所述油漆箱的顶部一端安装有进液管，所述油漆箱的表面一侧设置有刻度线。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.通过夹紧气缸推动固定座移动，根据钣金件的尺寸大小调整两固定座的位置，然后将钣金件两端放置在固定座内，导液泵工作，通过导液软管将油漆箱内的油漆输送至喷头并喷出，对钣金件进行喷漆，伺服电机工作，带动固定座转动，实现对钣金件不同面的喷漆需求，步进电机工作，带动丝杆转动，使得滑块水平移动，带动喷头移动，方便喷漆，移动块和固定杆相配合，起到限位作用；2.油漆通过防护挡板上的排液孔落入收集箱内，斜板的设置便于将油漆导入收集箱，循环泵工作，通过循环管将收集箱内的油漆输送至油漆箱内，实现循环利用，通过风机对喷漆后的钣金件上的油漆快速风干。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的箱体结构示意图；图中：1、箱体；2、移动轮；3、油漆箱；4、循环泵；5、循环管；6、夹紧气缸；7、活塞杆；8、伺服电机；9、固定座；10、步进电机；11、丝杆；12、固定杆；13、滑块；14、移动块；15、喷头；16、导液泵；17、风机；18、防护挡板；19、斜板；20、收集箱；21、导液软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钣金件喷漆装置，包括箱体1、移动轮2、油漆箱3、循环泵4、循环管5、夹紧气缸6、活塞杆7、伺服电机8、固定座9、步进电机10、丝杆11、固定杆12、滑块13、移动块14、喷头15、导液泵16、风机17、防护挡板18、斜板19、收集箱20和导液软管21，箱体1的底部四角均铰接有移动轮2，箱体1的表面一侧通过合页铰接有箱门，箱门表面中间安装有观察窗，方便使用；箱体1的顶部中间安装有油漆箱3，油漆箱3的顶部一端安装有进液管，油漆箱3的表面一侧设置有刻度线，方便油漆箱3的进液和对油漆箱内的油漆量进行观察；油漆箱3一侧安装有循环泵4，箱体1的外壁两侧中间均焊接有夹紧气缸6，夹紧气缸6的输出端与活塞杆7连接，活塞杆7的一端伸入到箱体1内与伺服电机8连接，伺服电机8的输出端与固定座9连接，固定座9上均匀开设有通孔，方便喷漆处理，固定座9表面一侧中间焊接有连接头，连接头中间开设有安装槽，安装槽处开设有与伺服电机8的输出端相配合的螺纹，方便固定座9的安装拆卸，适应不同钣金件的喷漆要求；箱体1的内壁底部中间安装有收集箱20，循环泵4通过循环管5分别与油漆箱3和收集箱20连接，箱体1的内壁位于收集箱20上方焊接有防护挡板18，防护挡板18的中间均匀开设有排液孔，防护挡板18的顶部两端均焊接有斜板19，便于将油漆导入收集箱20；箱体1的内壁顶部通过轴承座固定有丝杆11，丝杆11上方安装有固定杆12，箱体1的外壁一侧顶部焊接有步进电机10，步进电机10的输出端与丝杆11一端连接，丝杆11上套接有滑块13，滑块13的底部安装有喷头15，滑块13的顶部中间焊接有移动块14，且移动块14套接在固定杆12上，滑块13的两端均安装有风机17，风机17的一侧顶部对应两端焊接有固定环，固定环套接在固定杆12上，实现对钣金件上的油漆快速风干；油漆箱3的另一侧安装有导液泵16，导液泵16通过导液软管21分别与油漆箱3和喷头15连接。工作原理：夹紧气缸6工作，通过活塞杆7推动固定座9移动，根据钣金件的尺寸大小调整两固定座9的位置，然后将钣金件两端放置在固定座9内，导液泵16工作，通过导液软管21将油漆箱3内的油漆输送至喷头15并喷出，对钣金件进行喷漆，伺服电机8工作，带动固定座9转动，实现对钣金件不同面的喷漆需求，步进电机10工作，带动丝杆11转动，使得滑块13水平移动，带动喷头15移动，方便喷漆，移动块14和固定杆12相配合，起到限位作用，风机17工作，对喷漆后的钣金件上的油漆快速风干，喷漆中的油漆滴落在防护挡板18上，通过防护挡板18上的排液孔落入收集箱20内，斜板19的设置便于将油漆导入收集箱20，循环泵4工作，通过循环管5将收集箱20内的油漆输送至油漆箱3内，实现循环利用。需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件喷漆装置，包括箱体（1）、移动轮（2）、油漆箱（3）、循环泵（4）、循环管（5）、夹紧气缸（6）、活塞杆（7）、伺服电机（8）、固定座（9）、步进电机（10）、丝杆（11）、固定杆（12）、滑块（13）、移动块（14）、喷头（15）、导液泵（16）、风机（17）、防护挡板（18）、斜板（19）、收集箱（20）和导液软管（21），其特征在于：所述箱体（1）的底部四角均铰接有移动轮（2），所述箱体（1）的顶部中间安装有油漆箱（3），所述油漆箱（3）一侧安装有循环泵（4），所述箱体（1）的外壁两侧中间均焊接有夹紧气缸（6），所述夹紧气缸（6）的输出端与活塞杆（7）连接，所述活塞杆（7）的一端伸入到箱体（1）内与伺服电机（8）连接，所述伺服电机（8）的输出端与固定座（9）连接，所述箱体（1）的内壁底部中间安装有收集箱（20），所述循环泵（4）通过循环管（5）分别与油漆箱（3）和收集箱（20）连接，所述箱体（1）的内壁位于收集箱（20）上方焊接有防护挡板（18），所述箱体（1）的内壁顶部通过轴承座固定有丝杆（11），所述丝杆（11）上方安装有固定杆（12），所述箱体（1）的外壁一侧顶部焊接有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端与丝杆（11）一端连接，所述丝杆（11）上套接有滑块（13），所述滑块（13）的底部安装有喷头（15），所述滑块（13）的顶部中间焊接有移动块（14），且移动块（14）套接在固定杆（12）上，所述油漆箱（3）的另一侧安装有导液泵（16），所述导液泵（16）通过导液软管（21）分别与油漆箱（3）和喷头（15）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金件喷漆装置，包括箱体（1）、移动轮（2）、油漆箱（3）、循环泵（4）、循环管（5）、夹紧气缸（6）、活塞杆（7）、伺服电机（8）、固定座（9）、步进电机（10）、丝杆（11）、固定杆（12）、滑块（13）、移动块（14）、喷头（15）、导液泵（16）、风机（17）、防护挡板（18）、斜板（19）、收集箱（20）和导液软管（21），其特征在于：所述箱体（1）的底部四角均铰接有移动轮（2），所述箱体（1）的顶部中间安装有油漆箱（3），所述油漆箱（3）一侧安装有循环泵（4），所述箱体（1）的外壁两侧中间均焊接有夹紧气缸（6），所述夹紧气缸（6）的输出端与活塞杆（7）连接，所述活塞杆（7）的一端伸入到箱体（1）内与伺服电机（8）连接，所述伺服电机（8）的输出端与固定座（9）连接，所述箱体（1）的内壁底部中间安装有收集箱（20），所述循环泵（4）通过循环管（5）分别与油漆箱（3）和收集箱（20）连接，所述箱体（1）的内壁位于收集箱（20）上方焊接有防护挡板（18），所述箱体（1）的内壁顶部通过轴承座固定有丝杆（11），所述丝杆（11）上方安装有固定杆（12），所述箱体（1）的外壁一侧顶部焊接有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端与丝杆（11）一端连接，所述丝杆（11）上套接有滑块（13），所述滑块（13）的底部安装有喷头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永平，
申请(专利权)人：常州米克朗金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32