一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，机壳顶部设有进料口且底部设有出料口，料斗位于所述进料口处，滚筒水平设置在机壳内，滚筒侧壁设有挤料凸起，筛网位于机壳内且位于滚筒下方，筛网抵靠挤料凸起，机壳内壁设有磨料凸起，磨料凸起位于筛网上方且与挤料凸起配合碾料，驱动电机的输出轴与滚筒连接用于驱动滚筒转动。通过上述优化设计的中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，通过滚筒上的挤料凸起与机壳内壁的磨料凸起配合，在通过筛网挤料前，将物料粉碎，避免物料颗粒过大在挤料时对筛网造成损伤或卡机的情况，提高颗粒挤料效率。提高颗粒挤料效率。提高颗粒挤料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机


[0001]本技术涉及中药颗粒制剂用摇摆颗粒机
，尤其涉及一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆颗粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。它包括机架，机架顶部设置有料斗，料斗下方安装有滚筒，滚筒底部连接有筛网，筛网两端分别通过网轴固定，借助旋转滚筒的转动，将潮湿的粉末原料挤过筛网，制成颗粒，操作简单，结构紧凑。
[0003]现有技术中的摇摆颗粒机采用滚筒横卧于料斗的下方，滚筒上固定有滚筒轴，滚筒轴固定于轴承座上；位于滚筒下方安装有筛网，筛网对滚筒呈包裹状，位于料斗的下方设置有出料口。工作时，由电机作为动力源驱动，通过连杆机构及齿条传动使滚动轴带动滚筒作正反往复摆动，往复摆动的角度小于360度，从而挤压物料通过筛网制粒。但是当物料颗粒过大时，物料对滚筒阻力过大，可能会造成电机卡死，影响制粒效果。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机。
[0005]本技术提出的一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，包括：料斗、机壳、滚筒、筛网、驱动电机；
[0006]机壳顶部设有进料口且底部设有出料口，料斗位于所述进料口处，滚筒水平设置在机壳内，滚筒侧壁设有挤料凸起，筛网位于机壳内且位于滚筒下方，筛网抵靠挤料凸起，机壳内壁设有磨料凸起，磨料凸起位于筛网上方且与挤料凸起配合碾料，驱动电机的输出轴与滚筒连接用于驱动滚筒转动。
[0007]优选地，筛网位于与滚筒同轴设置的圆柱面上。
[0008]优选地，滚筒侧壁设有沿圆周分布的多个挤料凸起。
[0009]优选地，挤料凸起沿滚筒外壁螺旋方向延伸。
[0010]优选地，磨料凸起沿滚筒外壁螺旋方向延伸。
[0011]优选地，挤料凸起和磨料凸起的螺旋方向相反。
[0012]本技术中，所提出的中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，机壳顶部设有进料口且底部设有出料口，料斗位于所述进料口处，滚筒水平设置在机壳内，滚筒侧壁设有挤料凸起，筛网位于机壳内且位于滚筒下方，筛网抵靠挤料凸起，机壳内壁设有磨料凸起，磨料凸起位于筛网上方且与挤料凸起配合碾料，驱动电机的输出轴与滚筒连接用于驱动滚筒转动。通过上述优化设计的中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，通过滚筒上的挤料凸起与机壳内壁的磨料凸起配合，在通过筛网挤料前，将物料粉碎，避免物料颗粒过大在挤料时对筛网造成损伤或
卡机的情况，提高颗粒挤料效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1和2所示，图1为本技术提出的一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机的立体结构示意图，图2为本技术提出的一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机的剖视结构示意图。
[0016]参照图1和2，本技术提出的一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，包括：料斗1、机壳2、滚筒3、筛网4、驱动电机；
[0017]机壳2顶部设有进料口且底部设有出料口，料斗1位于所述进料口处，滚筒3水平设置在机壳2内，滚筒3侧壁设有挤料凸起6，筛网4位于机壳2内且位于滚筒3下方，筛网4抵靠挤料凸起6，机壳2内壁设有磨料凸起7，磨料凸起7位于筛网4上方且与挤料凸起6配合碾料，驱动电机的输出轴与滚筒3连接用于驱动滚筒3转动。
[0018]本实施例的中药颗粒制剂用摇摆颗粒机的具体工作过程中，驱动电机通过输出轴驱动滚筒转动，通过料斗将物料送入机壳内，随着滚筒转动，机壳内的物料在磨料凸起和挤料凸起配合作用下，使得大块物料在机壳内被进一步粉碎，再在挤料凸起与筛网的配合下挤成颗粒。
[0019]在本实施例中，所提出的中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，机壳顶部设有进料口且底部设有出料口，料斗位于所述进料口处，滚筒水平设置在机壳内，滚筒侧壁设有挤料凸起，筛网位于机壳内且位于滚筒下方，筛网抵靠挤料凸起，机壳内壁设有磨料凸起，磨料凸起位于筛网上方且与挤料凸起配合碾料，驱动电机的输出轴与滚筒连接用于驱动滚筒转动。通过上述优化设计的中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，通过滚筒上的挤料凸起与机壳内壁的磨料凸起配合，在通过筛网挤料前，将物料粉碎，避免物料颗粒过大在挤料时对筛网造成损伤或卡机的情况，提高颗粒挤料效率。
[0020]在具体实施方式中，筛网4位于与滚筒3同轴设置的圆柱面上，增大有效挤料面积。
[0021]在滚筒的具体设置方式中，滚筒3侧壁设有沿圆周分布的多个挤料凸起6，提高挤料效率。
[0022]为了保证挤压效果，挤料凸起6沿滚筒3外壁螺旋方向延伸，随着滚筒转动一周，挤料凸起在围绕滚筒的整个周面上挤料，避免存在挤料死角，在筛网处无法挤出的物料，随着滚筒转动，无法挤压过筛网的物料被挤料凸起带起，转至上方与磨料凸起配合粉碎物料。
[0023]在其他具体实施方式中，磨料凸起7沿滚筒3外壁螺旋方向延伸，保证大块物料在机壳内均能被进一步粉碎。
[0024]在进一步具体实施方式中，挤料凸起6和磨料凸起7的螺旋方向相反，滚筒转动时通过二者之间的剪切力提高物料的粉碎效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒制剂用摇摆颗粒机，其特征在于，包括：料斗(1)、机壳(2)、滚筒(3)、筛网(4)、驱动电机；机壳(2)顶部设有进料口且底部设有出料口，料斗(1)位于所述进料口处，滚筒(3)水平设置在机壳(2)内，滚筒(3)侧壁设有挤料凸起(6)，筛网(4)位于机壳(2)内且位于滚筒(3)下方，筛网(4)抵靠挤料凸起(6)，机壳(2)内壁设有磨料凸起(7)，磨料凸起(7)位于筛网(4)上方且与挤料凸起(6)配合碾料，驱动电机的输出轴与滚筒(3)连接用于驱动滚筒(3)转动。2.根据权利要求1所述的中药颗粒制剂用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓康，胡寅道，刘从华，
申请(专利权)人：安徽九鑫药业有限公司，
类型：新型
国别省市：