一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池制造技术

本实用新型专利技术涉及微生物发酵技术领域，具体为一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池，包括发酵池，在垂直于所述发酵池长度方向的截面上，所述发酵池呈倒置的等腰梯形，所述发酵池底部一面与两个倾斜的侧面设有过渡弧面，所述发酵池外设有防腐层，所述防腐层外设有防水层；该防止气味扩散的陈皮酒发酵池通过设有发酵池、密封盖板、水冷管等，即在酿酒的过程中，因为产生热量会使酒精挥发即酒气扩散降低酒的口感，通过水泵从水槽里抽水流过冷却管，使得发酵池中的酒液温度降低，同时在发酵池上方安装了密封盖板，从而减少了酒精的挥发及气味的扩散，使得发酵过后的陈皮酒更为的浓醇与入口。得发酵过后的陈皮酒更为的浓醇与入口。得发酵过后的陈皮酒更为的浓醇与入口。

【技术实现步骤摘要】
一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池


[0001]本技术涉及微生物发酵
，具体为一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池。

技术介绍

[0002]陈皮酒是江苏东台市传统名酒，据传源于北宋范仲淹等所制的药酒，始酿于清乾隆年间。选用上等精白糯米为原料，采用传统工艺配制而成，配以名贵中药，营养丰富，含多种氨基酸。其中陈皮酒的制作工艺复杂，在制作陈皮酒的过程中，往往因为制作工艺的疏忽或者因制造设备的简陋使得陈皮酒在酿造过程中，散发出大量的气味，使得酒中的浓醇的酒精与香气逸走，鉴于此，我们提出一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池，包括发酵池，在垂直于所述发酵池长度方向的截面上，所述发酵池呈倒置的等腰梯形，所述发酵池底部一面与两个倾斜的侧面设有过渡弧面，所述发酵池外设有防腐层，所述防腐层外设有防水层，所述发酵池内部靠左一侧底面位置开设有出酒口，所述防腐层及所述防水层在所述发酵池开设出酒口的位置也开设有出口，且出口大小与所述出酒口大小一致并处于同一竖直方向上，在所述出酒口处安装有第一排水管，所述第一排水管一端与所述出酒口固定连接，所述第一排水管另一端设有第一水阀，所述第一水阀与所述第一排水管固定连接，所述防水层右侧设有水槽，所述水槽内壁设有支撑板，所述支撑板一端与所述水槽内壁固定连接，在所述支撑板上表面设有水泵，所述水泵通过螺栓与所述支撑板固定连接，所述水泵出水口一端设有冷却管，所述冷却管一端与所述水泵出水口一端固定连接，所述冷却管穿过所述水槽的左侧表壁和所述防水层、所述防腐层及所述发酵池的右侧表壁并延伸至所述发酵池内部，所述发酵池内部部分的所述冷却管为“S”型并且等间距线性排列在所述发酵池内部，所述冷却管另一端穿过所述发酵池、所述防腐层、所述防水层的右侧表壁和所述水槽的左侧表壁并延伸至所述水槽的内部，所述发酵池上方设有密封盖板，所述密封盖板与所述发酵池通过铰链固定连接。
[0006]优选的，所述防腐层内壁紧密贴合所述发酵池外壁表面，所述防水层内壁紧密贴合所述防腐层外壁表面。
[0007]优选的，所述水槽内部靠右一侧底面位置开设有排水口，在所述排水口下方设有第二排水管，所述第二排水管一端与所述排水口固定连接，所述第二排水管另一端设有第二水阀，所述第二水阀与所述第二排水管固定连接。
[0008]优选的，所述密封盖板能与所述发酵池紧密贴合。
[0009]优选的，所述发酵池内表壁由大理石砖铺设而成，所述防腐层为泡沫混凝土，所述
防水层为硅酸盐水泥。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止气味扩散的陈皮酒发酵池通过设有发酵池、密封盖板、水冷管等，即在酿酒的过程中，因为产生热量会使酒精挥发即酒气扩散降低酒的口感，通过水泵从水槽里抽水流过冷却管，使得发酵池中的酒液温度降低，同时在发酵池上方安装了密封盖板，从而减少了酒精的挥发及气味的扩散，使得发酵过后的陈皮酒更为的浓醇与入口。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中的整体结构俯视图；
[0013]图3为本技术中的整体结构后视图。
[0014]图中1、发酵池；2、防腐层；3、防水层；4、密封盖板；5、铰链；6、出酒口；7、排水口；8、第一排水管；9、第一水阀；10、第二排水管；11、第二水阀；12、水槽；13、水泵；14、冷却管；15、支撑板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池，包括发酵池1，在垂直于发酵池1长度方向的截面上，发酵池1呈倒置的等腰梯形，发酵池1底部一面与两个倾斜的侧面设有过渡弧面，为了便于在发酵外部的出料，减少死角，发酵池1外设有防腐层2，防腐层2外设有防水层3，防腐层2和防水层3的设立是为了在发酵过程中，发酵池1受到外部环境影响使得发酵池1内部的发酵环境受到影响，从而影响酒的口感，发酵池1内部靠左一侧底面位置开设有出酒口6，防腐层2及防水层3在发酵池1开设出酒口6的位置也开设有出口，且出口大小与出酒口6大小一致并处于同一竖直方向上，在出酒口6处安装有第一排水管8，第一排水管8能使得发酵池1内的酒排除或者在清理发酵池1时，使得发酵池1内的污水排出，第一排水管8一端与出酒口6固定连接，第一排水管8另一端设有第一水阀9，第一水阀9与第一排水管8固定连接，
防水层3右侧设有水槽12，水槽12内壁设有支撑板 15，支撑板15一端与水槽12内壁固定连接，在支撑板15上表面设有水泵13，水泵13通过螺栓与支撑板15固定连接，水泵13出水口一端设有冷却管14，冷却管14一端与水泵13出水口一端固定连接，冷却管14穿过水槽12的左侧表壁和防水层3、防腐层2及发酵池1的右侧表壁并延伸至发酵池1内部，发酵池1内部部分的冷却管14为“S”型并且等间距线性排列在发酵池1内部，冷却管14另一端穿过发酵池1、防腐层2、防水层3的右侧表壁和水槽12的左侧表壁并延伸至水槽12的内部，“S”型的冷却管能够最大程度上与发酵池1中的液体接触，使得在发酵过程中产生的热量通过水的流动而被带走，发酵池 1上方设有密封盖板4，密封盖板4与发酵池1通过铰链5固定连接。
[0020]本实施例中，防腐层2内壁紧密贴合发酵池1外壁表面，防水层3内壁紧密贴合防腐层2外壁表面，防水层3与防腐层2紧密贴合不留空隙，防腐层2与发酵池1紧密贴合不留空隙，使得发酵池1在发酵的过程中保持最原始的发酵环境，不会因外部不良因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止气味扩散的陈皮酒发酵池，包括发酵池(1)，其特征在于：在垂直于所述发酵池(1)长度方向的截面上，所述发酵池(1)呈倒置的等腰梯形，所述发酵池(1)底部一面与两个倾斜的侧面设有过渡弧面，所述发酵池(1)外设有防腐层(2)，所述防腐层(2)外设有防水层(3)，所述发酵池(1)内部靠左一侧底面位置开设有出酒口(6)，所述防腐层(2)及所述防水层(3)在所述发酵池(1)开设出酒口(6)的位置也开设有出口，且出口大小与所述出酒口(6)大小一致并处于同一竖直方向上，在所述出酒口(6)处安装有第一排水管(8)，所述第一排水管(8)一端与所述出酒口(6)固定连接，所述第一排水管(8)另一端设有第一水阀(9)，所述第一水阀(9)与所述第一排水管(8)固定连接，所述防水层(3)右侧设有水槽(12)，所述水槽(12)内壁设有支撑板(15)，所述支撑板(15)一端与所述水槽(12)内壁固定连接，在所述支撑板(15)上表面设有水泵(13)，所述水泵(13)通过螺栓与所述支撑板(15)固定连接，所述水泵(13)出水口一端设有冷却管(14)，所述冷却管(14)一端与所述水泵(13)出水口一端固定连接，所述冷却管(14)穿过所述水槽(12)的左侧表壁和所述防水层(3)、所述防腐层(2)及所述发酵池(1)的右侧表壁并延伸至所述发酵池(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦宁，
申请(专利权)人：广东国熙酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：