一种数控车床机械加工用车削打磨总成制造技术

本实用新型专利技术公开数控车床机械加工技术领域的一种数控车床机械加工用车削打磨总成，包括承接座和车削打磨总成主体，所述承接座内设置有调高装置，所述调高装置顶部连接有支撑台，所述车削打磨总成主体位于透明护罩内，所述透明护罩顶部设置有吸屑机构，所述吸屑机构连接有分流管，本实用新型专利技术设置有调高装置，使用人员可根据需要，通过驱动伺服电机带动主动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮配合带动双向丝杠转动，从而使两组活动块相互靠近，进而通过连杆带动活动板，活动板带动连接柱使支撑台向上，实现高度调整，高度调整后具有较高的自锁性，使用稳定性高，满足使用人员的使用需要。满足使用人员的使用需要。满足使用人员的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床机械加工用车削打磨总成


[0001]本技术涉及数控车床机械加工
，具体为一种数控车床机械加工用车削打磨总成。

技术介绍

[0002]数控机械加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，现有的数控机械加工用车削打磨总成在使用时存在以下缺陷：1、不可调节高度，由于高度不可调节，则会导致设备不便于不同身高的人操作，不利于使用；2、在加工时产生的废屑等容易飞溅对使用人员造成损伤，同时不方便人工后续进行清理，提高了使用人员的使用负担，为此，我们提出一种数控车床机械加工用车削打磨总成。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控车床机械加工用车削打磨总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床机械加工用车削打磨总成，包括承接座和车削打磨总成主体，所述承接座内设置有调高装置，所述调高装置顶部连接有支撑台，且支撑台位于承接座上方，所述车削打磨总成主体设置在支撑台顶部，所述支撑台顶部固定设置有透明护罩，所述车削打磨总成主体位于透明护罩内，所述透明护罩顶部设置有吸屑机构，所述吸屑机构连接有分流管，且分流管固定在透明护罩顶部内壁，且分流管底部从左至右均匀设置有吸入头。
[0005]进一步地，所述调高装置包括滑动设置在承接座内的活动板，所述活动板顶部四周均固定设置有连接柱，四组所述连接柱顶部均贯穿承接座顶部并分别与支撑台底部四周固定，所述承接座内底部横向活动设置有双向丝杠，所述双向丝杠的后方中部设置有伺服电机，且伺服电机与承接座底部内壁固定，伺服电机的输出端设置有主动锥齿轮，且双向丝杠外壁靠中部的位置设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述双向丝杠的外壁左右侧均螺纹套设有活动块，且两组活动块顶部均铰接有连杆，两组所述连杆顶部均与活动板底部铰接。
[0006]进一步地，所述吸屑机构包括固定在透明护罩顶部中部的收集外壳，所述收集外壳的顶部开设有多组相连通的通风口，所述收集外壳内顶部设置有抽风机，所述收集外壳内且位于抽风机下方的位置活动设置有框体，所述框体内固定设置有滤网，所述收集外壳的左侧且位于框体下方的位置开设有清理通口，且收集外壳的左侧对应清理通口的位置设置有相匹配的密封盖体，所述收集外壳的底部固定设置有相连通的连接管，所述连接管的另一端贯穿透明护罩顶部并与分流管的顶部相连通。
[0007]进一步地，所述活动板的左右侧均固定设置有滑块，且承接座左右侧均竖向开设有与滑块匹配的滑槽。
[0008]进一步地，所述框体插接在收集外壳的左侧，且框体的右侧设置有定位卡块，且收
集外壳的右侧内壁设置有与定位卡块匹配的定位卡槽，所述收集外壳右侧外壁对应定位卡槽的位置螺纹插接有螺栓，且定位卡块通过螺栓固定在定位卡槽内，所述框体的左侧与收集外壳左侧位于同一平面，所述框体的左侧固定设置有把手。
[0009]进一步地，所述透明护罩的前侧设置有通口，且通口处设置有盖体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)本技术设置有调高装置，使用人员可根据需要，通过驱动伺服电机带动主动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮配合带动双向丝杠转动，从而使两组活动块相互靠近，进而通过连杆带动活动板，活动板带动连接柱使支撑台向上，实现高度调整，高度调整后具有较高的自锁性，使用稳定性高，满足使用人员的使用需要；
[0012]2)本技术还设置有吸屑机构和分流管、吸入头，吸屑机构中的抽风机使工作时产生的废屑等通过吸入头和分流管进入收集外壳，通过滤网处理，在工作结束后，打开密封盖体，即可通过清理通口对收集的废屑等进行清理，降低人工清理负担同时还设置有透明护罩，在不影响使用人员观察车削打磨总成主体进行加工的同时避免加工时的废屑等飞溅对使用人员造成损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术吸屑机构结构剖视图。
[0015]图中：1、承接座；2、调高装置；21、活动板；22、连接柱；23、双向丝杠；24、主动锥齿轮；25、活动块；26、连杆；3、支撑台；4、车削打磨总成主体；5、透明护罩；6、吸屑机构；61、收集外壳；62、通风口；63、抽风机； 64、框体；65、定位卡块；66、清理通口；67、连接管；7、分流管；8、吸入头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种数控车床机械加工用车削打磨总成，包括承接座1和车削打磨总成主体4，车削打磨总成主体4在本领域应用广泛，在此不另做详述，本技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接，承接座1内设置有调高装置2，调高装置2顶部连接有支撑台3，且支撑台3位于承接座1上方，车削打磨总成主体4设置在支撑台3顶部，支撑台3 顶部固定设置有透明护罩5，方便使用人员观察内部加工作业的同时对使用人员起到保护作用，避免废屑飞溅，车削打磨总成主体4位于透明护罩5内，透明护罩5顶部设置有吸屑机构6，吸屑机构6连接有分流管7，且分流管7固定在透明护罩5顶部内壁，且分流管7底部从左至右均匀设置有吸入头8。
[0018]如图1所示：调高装置2包括滑动设置在承接座1内的活动板21，活动板 21起到支撑和安装结构的作用，活动板21顶部四周均固定设置有连接柱22，四组连接柱22顶部均贯穿承接座1顶部并分别与支撑台3底部四周固定，承接座1内底部横向活动设置有双向丝杠
23，双向丝杠23的左右端均通过轴承与承接座1左右侧内壁活动连接，双向丝杠23的后方中部设置有伺服电机，且伺服电机与承接座1底部内壁固定，伺服电机的输出端设置有主动锥齿轮24，且双向丝杠23外壁靠中部的位置设置有与主动锥齿轮24啮合的从动锥齿轮，双向丝杠23的外壁左右侧均螺纹套设有活动块25，活动块25的底部可通过滑块与承接座1底部内壁的横向滑槽配合滑动连接，且两组活动块25顶部均铰接有连杆26，两组连杆26顶部均与活动板21底部铰接；
[0019]如图1和图2所示：吸屑机构6包括固定在透明护罩5顶部中部的收集外壳61，收集外壳61起到收集废屑等，收集外壳61的顶部开设有多组相连通的通风口62，通风口62方便抽出的空气正常排出，收集外壳61内顶部设置有抽风机63，抽风机63在本领域应用广泛，在此不另做详述，收集外壳61内且位于抽风机63下方的位置活动设置有框体64，框体64内固定设置有滤网(图中未示出)，收集外壳61的左侧且位于框体64下方的位置开设有清理通口66，方便清理收集处的废屑灰尘等，且收集外壳61的左侧对应清理通口66的位置设置有相匹配的密封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床机械加工用车削打磨总成，包括承接座(1)和车削打磨总成主体(4)，其特征在于：所述承接座(1)内设置有调高装置(2)，所述调高装置(2)顶部连接有支撑台(3)，且支撑台(3)位于承接座(1)上方，所述车削打磨总成主体(4)设置在支撑台(3)顶部，所述支撑台(3)顶部固定设置有透明护罩(5)，所述车削打磨总成主体(4)位于透明护罩(5)内，所述透明护罩(5)顶部设置有吸屑机构(6)，所述吸屑机构(6)连接有分流管(7)，且分流管(7)固定在透明护罩(5)顶部内壁，且分流管(7)底部从左至右均匀设置有吸入头(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床机械加工用车削打磨总成，其特征在于：所述调高装置(2)包括滑动设置在承接座(1)内的活动板(21)，所述活动板(21)顶部四周均固定设置有连接柱(22)，四组所述连接柱(22)顶部均贯穿承接座(1)顶部并分别与支撑台(3)底部四周固定，所述承接座(1)内底部横向活动设置有双向丝杠(23)，所述双向丝杠(23)的后方中部设置有伺服电机，且伺服电机与承接座(1)底部内壁固定，伺服电机的输出端设置有主动锥齿轮(24)，且双向丝杠(23)外壁靠中部的位置设置有与主动锥齿轮(24)啮合的从动锥齿轮，所述双向丝杠(23)的外壁左右侧均螺纹套设有活动块(25)，且两组活动块(25)顶部均铰接有连杆(26)，两组所述连杆(26)顶部均与活动板(21)底部铰接。3.根据权利要求1所述的一种数控车床机械加工用车削打磨总成，其特征在于：所述吸屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡成，
申请(专利权)人：黑龙江哈电多能水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：