【技术实现步骤摘要】
本技术属于碳刷仿形，具体涉及一种碳刷仿形磨削机。
技术介绍
1、碳刷是电动机、发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，其最重要的是它担负着水轮发电机组的励磁电流在主轴转动的情况下把电流导入发电机转子绕组，由其导入电流的大小来调节水轮发电机组定子的电压的高低。因此，碳刷和集电环接触面积与导电性能的好坏有着直接的关系。
2、公告号为cn217942901u的中国专利公开了一种碳刷用可调节修磨装置，涉及碳刷加工
，包括：工作台，所述工作台顶部中间位置设置有修磨装置，所述修磨装置四周均匀分布有四个定位调节装置，所述定位调节装置设置在工作台顶部，所述修磨装置底部设置有集尘装置；本技术提供的一种碳刷用可调节修磨装置，本技术装置能够对碳刷进行修磨处理，提高碳刷工作稳定性。
3、然而，国内外修磨弧度普遍采用人工操作砂轮机对其端面进行弧面修磨，受人工操作方法、技能水平及责任心的制约，修磨后的碳刷弧面暴露出与集电环导电面的弧形吻合程度低、接触面积小、导电率低等缺点，由于碳刷与滑环接触面积变小，接触电阻增大，造成电刷电流不平衡，进而造成个别电刷磨损快，电阻增大、过流发热、拉弧、打火，更有甚者造成碳刷在刷握内跳动，直至烧熔以及集电环导电面大面积的烧伤，拉弧造成集电环导电面烧有麻点与凹坑，进而导致集电环导电面的粗糙度下降，破坏了集电环导电面的导电膜，导电率下降，当集电环导电面的粗糙度下降，摩擦力增大，使其碳刷磨损速度加快而且进行跳动，碳刷跳动又致使集电环磨损面积增大，进而导致了所有碳刷都处在恶性循环
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种碳刷仿形磨削机，旨在解决人工手持碳刷在砂轮机上进行磨削，成品弧形形状各异，导电面粗糙度极差，易出现碳刷断裂伤人情况，且碳粉飞扬伤害身体易得矽肺病，而检修人员需要耗费大量的时间及精力在发电机组空转时进行二次研磨碳刷的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种碳刷仿形磨削机，包括：吸尘组件，所述吸尘组件的底部固定连接有多个固定腿，所述吸尘组件的顶部固定连接有多个第一限位块，所述第一限位块的一侧设置有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有新碳刷，所述第一限位槽的一侧设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有旧碳刷，所述第一限位槽与所述第二限位槽的顶部均设置有压制组件，所述第一限位槽与第二限位槽的底部开设有滑动槽，所述第一限位槽的背部设置有磨削芯棒，所述旧碳刷的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有导向块，所述导向块的顶部固定连接有限位底座，所述限位底座的表面设置有纵行推动组件，所述纵行推动组件的内部设置有第二限位块。
4、作为本技术一种优选的方案，所述吸尘组件包括有吸尘电机、吸尘口、储灰袋和散热孔，所述吸尘电机固定连接于所述固定腿的顶部，所述吸尘口开设于所述吸尘电机的两侧，所述储灰袋固定连接于所述吸尘电机的背部，所述散热孔开设于所述储灰袋的背部。
5、作为本技术一种优选的方案，所述压制组件包括有压制块和夹持旋钮，所述压制块设置于所述第一限位槽与所述第二限位槽的顶部，所述夹持旋钮转动连接于所述压制块的顶部。
6、作为本技术一种优选的方案，所述纵行推动组件包括有喷涂合金磨砂棒、抛光棒、连接轴和手柄，所述喷涂合金磨砂棒设置于所述限位底座的表面，所述连接轴设置连接于所述喷涂合金磨砂棒的表面，所述抛光棒设置于所述连接轴的两端，所述手柄固定连接于所述抛光棒的顶部。
7、作为本技术一种优选的方案，所述挡板的一侧固定连接有护罩，所述护罩采用包裹式覆盖设计。
8、作为本技术一种优选的方案，所述吸尘组件的背部固定连接有插头，所述插头采用橡胶防漏电设计。
9、作为本技术一种优选的方案，所述吸尘组件的一侧固定连接有挂钩，所述插头与所述挂钩相匹配。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳刷仿形磨削机通过吸尘组件的运作，对碳刷粉尘自动收集，有良好的工作环境，减少人身损伤，提高工作人员的安全性，磨削芯棒可以解决碳刷导电端面与集电环导电面接触形状不吻合的弊病，压制组件可以通过将研损到极限即将报废的碳刷拆卸后并做好标记，拆卸后放入仿形磨削机的第一限位槽中并夹紧，将待磨削新碳刷装入第二限位槽中做好同样标记并夹紧，启动纵行推动组件进行转动，对新的碳刷进行修磨成型，提高装置整体的精准度。
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1.一种碳刷仿形磨削机，其特征在于，包括：吸尘组件(1)，所述吸尘组件(1)的底部固定连接有多个固定腿(2)，所述吸尘组件(1)的顶部固定连接有多个第一限位块(3)，所述第一限位块(3)的一侧设置有第一限位槽(6)，所述第一限位槽(6)的内部设置有新碳刷(5)，所述第一限位槽(6)的一侧设置有第二限位槽(7)，所述第二限位槽(7)的内部设置有旧碳刷(4)，所述第一限位槽(6)与所述第二限位槽(7)的顶部均设置有压制组件(8)，所述第一限位槽(6)与第二限位槽(7)的底部开设有滑动槽(20)，所述第一限位槽(6)的背部设置有磨削芯棒(9)，所述旧碳刷(4)的一侧固定连接有夹持块(10)，所述夹持块(10)的另一侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的另一侧固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧设置有导向块(14)，所述导向块(14)的顶部固定连接有限位底座(15)，所述限位底座(15)的表面设置有纵行推动组件(16)，所述纵行推动组件(16)的内部设置有第二限位块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种碳刷仿形磨削机，其特征在于：所述吸尘组件(1)包括有
3.根据权利要求1所述的一种碳刷仿形磨削机，其特征在于：所述压制组件(8)包括有压制块(801)和夹持旋钮(802)，所述压制块(801)设置于所述第一限位槽(6)与所述第二限位槽(7)的顶部，所述夹持旋钮(802)转动连接于所述压制块(801)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种碳刷仿形磨削机，其特征在于：所述纵行推动组件(16)包括有喷涂合金磨砂棒(1601)、抛光棒(1602)、连接轴(1603)和手柄(1604)，所述喷涂合金磨砂棒(1601)设置于所述限位底座(15)的表面，所述连接轴(1603)设置连接于所述喷涂合金磨砂棒(1601)的表面，所述抛光棒(1602)设置于所述连接轴(1603)的两端，所述手柄(1604)固定连接于所述抛光棒(1602)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种碳刷仿形磨削机，其特征在于：所述挡板(12)的一侧固定连接有护罩(13)，所述护罩(13)采用包裹式覆盖设计。
6.根据权利要求1所述的一种碳刷仿形磨削机，其特征在于：所述吸尘组件(1)的背部固定连接有插头(18)，所述插头(18)采用橡胶防漏电设计。
7.根据权利要求6所述的一种碳刷仿形磨削机，其特征在于：所述吸尘组件(1)的一侧固定连接有挂钩(19)，所述插头(18)与所述挂钩(19)相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种碳刷仿形磨削机，其特征在于，包括：吸尘组件(1)，所述吸尘组件(1)的底部固定连接有多个固定腿(2)，所述吸尘组件(1)的顶部固定连接有多个第一限位块(3)，所述第一限位块(3)的一侧设置有第一限位槽(6)，所述第一限位槽(6)的内部设置有新碳刷(5)，所述第一限位槽(6)的一侧设置有第二限位槽(7)，所述第二限位槽(7)的内部设置有旧碳刷(4)，所述第一限位槽(6)与所述第二限位槽(7)的顶部均设置有压制组件(8)，所述第一限位槽(6)与第二限位槽(7)的底部开设有滑动槽(20)，所述第一限位槽(6)的背部设置有磨削芯棒(9)，所述旧碳刷(4)的一侧固定连接有夹持块(10)，所述夹持块(10)的另一侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的另一侧固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧设置有导向块(14)，所述导向块(14)的顶部固定连接有限位底座(15)，所述限位底座(15)的表面设置有纵行推动组件(16)，所述纵行推动组件(16)的内部设置有第二限位块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种碳刷仿形磨削机，其特征在于：所述吸尘组件(1)包括有吸尘电机(101)、吸尘口(102)、储灰袋(103)和散热孔(104)，所述吸尘电机(101)固定连接于所述固定腿(2)的顶部，所述吸尘口(102)开设于所述吸尘电机(101)的两侧，所述储灰袋(103)固定连接于所述吸尘电机(101)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，刁国峰，李向武，鲍立斌，陈佳骏，周文军，
申请(专利权)人：黑龙江哈电多能水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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