弹片安装组件、收纳箱及清洁机器人制造技术

技术编号:30202385 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-29 09:00
本实用新型专利技术涉及弹片安装领域,公开了弹片安装组件、收纳箱及清洁机器人。弹片安装组件包括第一支架、第二支架与弹片。第一支架具有收容槽,收容槽的槽底开设有至少一通孔。弹片包括依次连接的第一抵接部、连接部、过渡部、第二抵接部以及固定部;第一抵接部和过渡部收容于收容槽且分设于通孔两侧,连接部至少部分自通孔伸出。第二支架具有凸出部,凸出部一端靠近槽底设置,其与通孔之间间隔预定距离设置,第二抵接部设于凸出部与收容槽的槽底之间;上述固定部由第一支架与第二支架夹持固定。该弹片安装组件中凸出部与通孔之间具有预定距离;过渡部对应该预定距离设置,其可增长弹片整体可发生弹性变形的部位的长度,以增长弹片变形时的行程。时的行程。时的行程。

【技术实现步骤摘要】
弹片安装组件、收纳箱及清洁机器人


[0001]本技术实施例涉及弹片安装
,尤其涉及一种弹片安装组件、收纳箱及清洁机器人。

技术介绍

[0002]在家用电器设备中经常会借助弹片的弹性来实现与用电装置的通断电。例如,在清洁机器人中,水箱上会设置伸入到水中的正负极片检测水箱中的水位;相应地,机器人底盘上设有与供电装置电连接的弹片,极片和弹片对应设置;当水箱安装于底盘时,弹片抵接极片以使上述正负电极片通电。然而,该弹片受力挤压会发生变形,从而导致其弹性失效,进而造成与极片接触不良。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种弹片安装组件、收纳箱及清洁机器人,以降低目前弹片安装组件容易弹性失效的隐患。
[0004]本技术实施例解决其技术问题采用以下技术方案:
[0005]一种弹片安装组件,包括:
[0006]第一支架,具有收容槽,所述收容槽的槽底开设有至少一通孔;
[0007]至少一弹片,至少部分收容于所述收容槽中,每一所述弹片包括依次连接的第一抵接部、连接部、过渡部、第二抵接部以及固定部,所述第一抵接部和所述过渡部收容于所述收容槽且分别设于所述通孔的两侧,所述连接部的至少部分自所述通孔伸出以用于电连接;
[0008]第二支架,安装于所述收容槽,所述第二支架具有凸出部,所述凸出部的一端靠近所述收容槽的槽底设置,所述凸出部与所述通孔之间间隔预定距离设置,所述第二抵接部设于所述凸出部与所述槽底之间,所述固定部由所述第一支架与所述第二支架共同夹持固定。/>[0009]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述过渡部朝背离所述槽底的方向凸出设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述过渡部呈圆弧形。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进方案,
[0012]所述第一支架包括底壁以及自所述底壁的边缘延伸形成的侧壁,所述底壁与所述侧壁围成所述收容槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述第一支架还包括第一凸台,所述第一凸台设于所述凸出部背离所述过渡部的一侧;
[0014]所述固定部包括第一固定段,所述第一固定段夹持于所述第一凸台与所述凸出部之间。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述第一固定段与所述第二抵接部之间通
过圆角过渡连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述第二支架包括支板与所述凸台,所述支板与所述底壁相对设置,所述凸台的一端固定于所述支板,另一端延伸至靠近所述底壁;
[0017]所述固定部还包括第二固定段,所述第二固定段与所述第一固定段背离所述第二抵接部的一端连接,并夹持于所述第一凸台与所述支板之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述固定部还包括延伸段,所述延伸段连接于所述第二固定段背离所述第一固定段的一端,所述延伸段的部分伸出所述第一支架之外。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述第一固定段与所述第二抵接部之间的夹角为第一夹角,所述第一凸台面向所述第一固定段的一面与所述底壁之间的夹角为第二夹角;
[0020]当所述弹片处于未被所述第一支架与所述第二支架夹持的自由状态时,所述第一夹角大于所述第二夹角。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述第一凸台与所述凸出部之间具有第一间隙通道,所述第一凸台与所述支板之间具有第二间隙通道,所述支板对应所述第一凸台的部分与所述侧壁之间具有与第二间隙通道背离所述第一间隙通道的一端连通的第三间隙通道,所述第一间隙通道、所述第二间隙通道与所述第三间隙通道依次连通并共同构成安装通道;
[0022]当所述弹片处于自由状态时,所述固定部夹持于所述第一支架与所述第二支架之间的部分的形状与所述安装通道的形状相适配。
[0023]本技术实施例解决其技术问题还采用以下技术方案:
[0024]一种收纳箱,包括箱体,该收纳箱还包括上述的弹片安装组件,所述弹片安装组件安装在所述箱体上。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进方案,所述收纳箱为水箱或者尘盒。
[0026]本技术实施例解决其技术问题还采用以下技术方案:
[0027]一种清洁机器人,包括底盘和安装在所述底盘上的弹片安装组件,所述弹片安装组件为上述的弹片安装组件。
[0028]本技术的有益效果是:
[0029]本技术实施例提供的弹片安装组件包括第一支架、第二支架与弹片。第一支架具有收容槽,该收容槽的槽底开设有至少一通孔。弹片至少部分收容于收容槽中,每一弹片包括依次连接的第一抵接部、连接部、过渡部、第二抵接部以及固定部;第一抵接部和过渡部收容于收容槽且分别设于通孔的两侧,连接部的至少部分自通孔伸出以用于与外部的装置电连接。第二支架具有凸出部,该凸出部的一端靠近收容槽的槽底设置,凸出部与通孔之间间隔预定距离设置,第二抵接部设于凸出部与收容槽的槽底之间;上述固定部由第一支架与第二支架共同夹持固定。
[0030]与目前市场上的弹片安装组件相比,本技术实施例提供的弹片安装组件中收容槽的槽底在对应凸出部的区域与通孔之间具有一定间隙,其中第二抵接部可约束第二抵接部背离上述槽底的形变;相应地,弹片的过渡部对应该预定距离设置,过渡部的设置可增长弹片整体可发生弹性变形的部位的长度,进而可增长弹片变形时的行程,从而降低弹片
安装组件中弹片容易弹性失效的隐患。
【附图说明】
[0031]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0032]图1为本技术其中一实施例提供的弹片安装组件的立体示意图;
[0033]图2为图1中弹片安装组件的分解示意图;
[0034]图3为图1中弹片安装组件沿A

A线的剖切示意图;
[0035]图4为本技术其中一实施例提供的清洁机器人的分解示意图;
[0036]图5为图4中收纳箱的立体示意图;
[0037]图6为图4中清洁机器人隐藏面盖后的俯视图;
[0038]图7为图6中B处的局部放大示意图。
[0039]图中:
[0040]1、弹片安装组件;
[0041]100、第一支架;110、底壁;120、侧壁;130、第一凸台;140、卡接部;141、第一限位部;142、第二限位部;101、收容槽;102、通孔;
[0042]200、弹片;210、第一抵接部;220、连接部;230、过渡部;240、第二抵接部;250、固定部;251、第一固定段;252、第二固定段;253、延伸段;
[0043]300、第二支架;310、支板;320、凸出部;
[0044]2、清洁机器人。
【具体实施方式】
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片安装组件,其特征在于,包括:第一支架,具有收容槽,所述收容槽的槽底开设有至少一通孔;至少一弹片,部分收容于所述收容槽中,每一所述弹片包括依次连接的第一抵接部、连接部、过渡部、第二抵接部以及固定部,所述第一抵接部和所述过渡部收容于所述收容槽且分别设于所述通孔的两侧,所述连接部的至少部分自所述通孔伸出以用于电连接;第二支架,安装于所述收容槽,所述第二支架具有凸出部,所述凸出部的一端靠近所述收容槽的槽底设置,所述凸出部与所述通孔之间间隔预定距离设置,所述第二抵接部设于所述凸出部与所述槽底之间,所述固定部由所述第一支架与所述第二支架共同夹持固定。2.根据权利要求1所述的弹片安装组件,其特征在于,所述过渡部朝背离所述槽底的方向凸出设置。3.根据权利要求2所述的弹片安装组件,其特征在于,所述过渡部呈圆弧形。4.根据权利要求1至3任意一项所述的弹片安装组件,其特征在于,所述第一支架包括底壁以及自所述底壁的边缘延伸形成的侧壁,所述底壁与所述侧壁围成所述收容槽。5.根据权利要求4所述的弹片安装组件,其特征在于,所述第一支架还包括第一凸台,所述第一凸台设于所述凸出部背离所述过渡部的一侧;所述固定部包括第一固定段,所述第一固定段夹持于所述第一凸台与所述凸出部之间。6.根据权利要求5所述的弹片安装组件,其特征在于,所述第一固定段与所述第二抵接部之间通过圆角过渡连接。7.根据权利要求5所述的弹片安装组件,其特征在于,所述第二支架包括支板与所述凸台,所述支板与所述底壁相对设置,所述凸台的一端固定于所述支板,另一端延伸至靠近所述底壁;所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孝通
申请(专利权)人:深圳市银星智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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