铲板部和掘进机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铲板部和掘进机，铲板部包括：铲板本体；至少三个星轮，可转动地设置在铲板本体上，至少三个星轮沿铲板本体的宽度方向间隔设置；驱动装置，与至少三个星轮连接，用于驱动至少三个星轮在铲板本体上转动；其中，铲板本体上设置有开口槽，至少三个星轮用于将铲板部收集到的矿料输送到开口槽内，开口槽内的矿料从开口槽的侧开口输出。本技术方案中，至少三个星轮沿铲板本体的宽度方向间隔设置，这样只需设置更宽的铲板部即可增设星轮的数量，从而避免了相关技术中通过增大星轮的直径增加铲板部的收货能力，使得铲板部的长度增加而影响掘进机的第一运输机布置以及第一运输机上货的问题。进而确保掘进机能够正常且高效地工作。高效地工作。高效地工作。

【技术实现步骤摘要】
铲板部和掘进机


[0001]本技术涉及掘进机设备
，具体而言，涉及一种铲板部和掘进机。

技术介绍

[0002]目前，相关技术中的铲板部通常设置两个星轮。为了增强铲板部的收货能力，通常把星轮的直径变大。随着星轮直径的增大，铲板长度也必然随之增大。然而铲板的长度太长会影响第一运输机的布置和上货。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的一个目的在于提供一种铲板部。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种掘进机。
[0006]为了实现上述目的，本技术的实施例提供了一种铲板部，铲板部包括：铲板本体；至少三个星轮，可转动地设置在铲板本体上，至少三个星轮沿铲板本体的宽度方向间隔设置；驱动装置，与至少三个星轮连接，用于驱动至少三个星轮在铲板本体上转动；其中，铲板本体上设置有开口槽，至少三个星轮用于将铲板部收集到的矿料输送到开口槽内，开口槽内的矿料从开口槽的侧开口输出。
[0007]在该技术方案中，设置了至少三个星轮，这样增强了铲板部的收货能力，即收集矿料的能力。由于至少三个星轮沿铲板本体的宽度方向间隔设置，这样只需设置更宽宽的铲板部即了增设星轮的数量，从而避免了相关技术中通过增大星轮的直径增加铲板部的收货能力，使得铲板部的长度增加而影响掘进机的第一运输机布置以及第一运输机上货的问题。进而确保在不改变第一运输机原先布置和不影响其正常上货的情况下，增加了铲板部的收货能力，以确保掘进机能够正常且高效地工作。/>[0008]另外，本技术提供的上述实施例中的铲板部还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在上述技术方案中，铲板部包括还包括边沿挡板，边沿挡板设置在铲板本体的边沿处，边沿挡板与铲板本体形成容纳腔。
[0010]在该技术方案中，铲板部设置的容纳腔用于容纳矿料，避免矿料从高处跌落至铲板部时从铲板部的周边洒出，从而确保铲板部能够更好地收集物料，进而确保掘进机能够正常地工作。
[0011]在上述任一技术方案中，星轮包括星轮本体和多个沿星轮本体周向设置的外伸臂。
[0012]在该技术方案中，外伸臂具有导向作用，当星轮旋转时，外伸臂转动以将铲板本体的矿料导入开口槽，这样确保矿料后续能够通过开口槽的侧开口导入第一运输机，从而确保掘进机能够正常地工作。
[0013]在上述任一技术方案中，星轮本体为圆形板体，外伸臂为梯形板体，外伸臂具有大头端和小头端，大头端与星轮本体的外圆周面连接。
[0014]在该技术方案中，将外伸臂设置为梯形板体，这样使得外伸臂的两侧具有较好的导向能力，能够将矿料导入开口槽内，这样确保矿料后续能够通过开口槽的侧开口导入第一运输机，从而确保掘进机能够正常地工作。
[0015]在上述任一技术方案中，驱动装置设置在铲板本体远离至少三个星轮的一端，驱动装置包括至少三个液压马达，至少三个液压马达的输出端从铲板本体穿设出与至少三个星轮一一对应地连接。
[0016]在该技术方案中，液压马达作为驱动件能够驱动星轮转动，从而使得星轮能够将铲板本体上的矿料导入开口槽内，进而确保矿料后续能够通过开口槽的侧开口导入第一运输机，以确保掘进机能够正常地工作。
[0017]本技术第二方面的技术方案提供了一种掘进机，掘进机包括：本体部，具有前端和与前端相对设置得后端；截割部，设置在前端上；如第一方面技术方案中任一项的铲板部，设置在前端上，且位于截割部的下方，铲板部与截割部对应设置；第一运输机，部分设置在本体部内，第一运输机具有输入端，输入端与开口槽的侧开口对应设置；行走部，与本体部的底部连接；驾驶室，设置在本体部的顶端；后支撑，设置在后端，且位于第一运输机的下方。
[0018]本技术第二方面的技术方案提供的掘进机，因包括第一方面技术方案中任一项的铲板部，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
[0019]在上述方案中，由于掘进机集成了铲板部，这样提高了掘进机的收货能力，从而使得掘进机能够满足更高地收货要求，进而提高了掘进机的适用范围。
[0020]在上述任一技术方案中，截割部包括切割头，切割头采用横轴式切割头或者纵轴式切割头。
[0021]在该技术方案中，横轴式切割头用于切割矿山，横轴式切割头从矿山切割出的琐屑为矿料，这样实现了掘进机的切割功能，进而确保掘进机能够正常地工作。
[0022]在上述任一技术方案中，掘进机还包括卷缆装置，卷缆装置设置在本体部上。
[0023]在该技术方案中，卷缆装置具有自动卷缆的作用，能够自动收放掘进机的电缆，进而降低了工人的劳动强度，节约了掘进机的使用成本。
[0024]在上述任一技术方案中，掘进机还包括除尘装置，除尘装置设置在本体部上。
[0025]在该技术方案中，除尘装置集成在掘进机上，除尘装置能够随机移动无需人工搬运，这样避免了相关技术中独立设置除尘装置所导致的除尘装置需要人工搬运至除尘位置的问题以及除尘装置除尘效果不佳的问题，从而降低了工人的劳动强度，更好地改善了工人的劳动环境。
[0026]在上述任一技术方案中，掘进机还包括液压系统，液压系统设置在本体部上，或者掘进机还包括电气系统，电气系统设置在本体部上。
[0027]在该技术方案中，液压系统为设备提供动力，电气系统控制设备动作，这样确保掘进机能够正常地工作，从而满足现场的掘进任务。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0030]图1示出了根据本技术实施例的铲板部的立体结构示意图；
[0031]图2示出了根据本技术实施例的掘进机的立体结构示意图；
[0032]图3示出了图2中的掘进机的主视图；
[0033]图4示出了图2中的掘进机的左视图；
[0034]图5示出了图2中的掘进机的俯视图；
[0035]图6示出了图2中的掘进机的后视图。
[0036]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0037]10、铲板部；12、铲板本体；122、开口槽；1222、侧开口；14、星轮；142、星轮本体；144、外伸臂；1442、大头端；1444、小头端；16、边沿挡板；18、容纳腔；20、本体部；22、前端；24、后端；30、截割部；32、切割头；40、第一运输机；50、行走部；60、驾驶室；70、后支撑；80、卷缆装置；90、除尘装置；100、液压系统；110、电气系统。
具体实施方式
[0038]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铲板部(10)，其特征在于，所述铲板部(10)包括：铲板本体(12)；至少三个星轮(14)，可转动地设置在所述铲板本体(12)上，所述至少三个星轮(14)沿所述铲板本体(12)的宽度方向间隔设置；驱动装置，与所述至少三个星轮(14)连接，用于驱动所述至少三个星轮(14)在所述铲板本体(12)上转动；其中，所述铲板本体(12)上设置有开口槽(122)，所述至少三个星轮(14)用于将所述铲板部(10)收集到的矿料输送到所述开口槽(122)内，所述开口槽(122)内的所述矿料从所述开口槽(122)的侧开口(1222)输出。2.根据权利要求1所述的铲板部(10)，其特征在于，所述铲板部(10)包括还包括边沿挡板(16)，所述边沿挡板(16)设置在所述铲板本体(12)的边沿处，所述边沿挡板(16)与所述铲板本体(12)形成容纳腔(18)。3.根据权利要求1所述的铲板部，其特征在于，所述星轮(14)包括星轮本体(142)和多个沿所述星轮本体(142)周向设置的外伸臂(144)。4.根据权利要求3所述的铲板部，其特征在于，所述星轮本体(142)为圆形板体，所述外伸臂(144)为梯形板体，所述外伸臂(144)具有大头端(1442)和小头端(1444)，所述大头端(1442)与所述星轮本体(142)的外圆周面连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的铲板部(10)，其特征在于，所述驱动装置设置在所述铲板本体(12)远离所述至少三个星轮(14)的一端，所述驱动装置包括至少三个液压马达，所述至少三个液压马达的输出端从所述铲板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪波，盖巍巍，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：