一种冲压模具专用连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具专用连接机构，包括底座，所述底座的顶部对称固定有两个导柱，且底座的顶部设置有上模座，所述导柱的顶端贯穿至上模座的外侧，所述底座的顶部相对于两个导柱之间开设有模具槽，且模具槽的内侧设置有下模具，所述下模具的底部对称固定有两个第一L形条，且底座的底部开设有与第一L形条相对应的矩形孔；本实用新型专利技术通过设置矩形孔、限位条和条形凹槽等结构，使下模具与底座之间的连接较为的简单，避免了原装置中复杂的连接方式，便于工作人员的使用，本实用新型专利技术通过设置条形缺口、限位缺口和旋转条等结构，使上模具与上模座之间的连接更加的简单，便于日常的使用。常的使用。常的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具专用连接机构


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种冲压模具专用连接机构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具在使用时，需要将下模具安装在底座的内侧，但由于底座与下模具之间的连接较为的复杂，导致安装的操作较为的繁琐，不便于工作人员的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具专用连接机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲压模具在使用时，需要将下模具安装在底座的内侧，但由于底座与下模具之间的连接较为的复杂，导致安装的操作较为的繁琐，不便于工作人员使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具专用连接机构，包括底座，所述底座的顶部对称固定有两个导柱，且底座的顶部设置有上模座，所述导柱的顶端贯穿至上模座的外侧，所述底座的顶部相对于两个导柱之间开设有模具槽，且模具槽的内侧设置有下模具，所述下模具的底部对称固定有两个第一L形条，且底座的底部开设有与第一L形条相对应的矩形孔，所述第一L形条的底端贯穿至底座的外侧，所述底座的底部对称设置有两个C形条，且C形条与第一L形条的内侧卡和，所述底座的底部对称开设有四个条形凹槽，且条形凹槽的内侧滑动连接有移动块，所述C形条的两端分别旋转连接在两个移动块的底端，所述底座的底部对称旋转连接有两个限位条，且移动块的底部固定有U形板，所述限位条的两端分别卡和在两个U形板的内侧，所述限位条的底端套设有弹簧和条形挡块，且底座的底部对称固定有两个与条形挡块相对应的第二L形条，所述条形挡块的两端分别处于两个第二L形条的内侧。
[0006]优选的，所述上模座内侧相对于两个导柱之间贯穿设置有两个工形条，且上模座的底部设置有上模具，所述上模具的内部对称开设有两个圆形槽，且上模具的顶部开设有与工形条相对应的条形孔，所述条形孔与圆形槽相通，且工形条底端贯穿至圆形槽的内侧，所述上模具的两侧内壁均开设有对应缺口，且工形条的底端表面与对应缺口的内壁贴合，所述工形条的顶部贯穿至上模座的外侧，且上模座的顶部对称滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部对称开设有两个与工形条相对应的条形缺口，且工形条的顶部两端分别处于两个条形缺口的内侧，所述滑块的顶部相对于两个条形缺口之间开设有限位缺口，且其中一个限位缺口的内侧旋转连接有旋转条，所述旋转条的一端处于另一个限位缺口的内侧，且旋转条的一端贯穿设置有螺栓，另一个所述限位缺口的内壁开设有与螺栓相对应的螺纹孔，且螺栓的底端贯穿至螺纹孔的内侧。
[0007]优选的，所述滑块的底部固定有滑动块，且上模座的顶部开设有与滑动块相对应
的滑动槽，所述滑动块处于滑动槽的内侧。
[0008]优选的，其中一个所述限位缺口的内侧固定有圆棒，且旋转条的另一端套设在圆棒的表面。
[0009]优选的，所述移动块的两侧固定有滑行块，且条形凹槽的内壁开设有与滑行块相对应的滑行槽，所述滑行块处于滑行槽的内侧。
[0010]优选的，所述底座的底部对称固定有两个凸块，且两个凸块之间固定有条杆，所述限位条的顶端套设在条杆的表面。
[0011]优选的，所述移动块的底端对称固定有两个固定板，且两个固定板之间固定有圆形条，所述C形条的端部套设在圆形条的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置矩形孔、限位条和条形凹槽等结构，使下模具与底座之间的连接较为的简单，避免了原装置中复杂的连接方式，便于工作人员的使用。
[0014]2.本技术通过设置条形缺口、限位缺口和旋转条等结构，使上模具与上模座之间的连接更加的简单，便于日常的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的仰视图；
[0018]图4为本技术图3中B区域的局部放大图；
[0019]图5为本技术图4中C区域的局部放大图；
[0020]图6为本技术图2中A区域的局部放大图；
[0021]图7为本技术工形条与滑块连接处的俯视图；
[0022]图中：1、底座；2、上模座；3、导柱；4、第一L形条；5、C形条；6、工形条；7、螺栓；8、滑块；9、上模具；10、下模具；11、模具槽；12、矩形孔；13、限位条；14、条形凹槽；15、移动块；16、U形板；17、第二L形条；18、条形挡块；19、条形孔；20、圆形槽；21、对应缺口；22、滑动槽；23、条形缺口；24、限位缺口；25、旋转条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具专用连接机构，包括底座1，底座1的顶部对称固定有两个导柱3，且底座1的顶部设置有上模座2，导柱3的顶端贯穿至上模座2的外侧，底座1的顶部相对于两个导柱3之间开设有模具槽11，且模具槽11的内侧设置有下模具10，下模具10的底部对称固定有两个第一L形条4，且底座1的底部开设有
与第一L形条4相对应的矩形孔12，第一L形条4的底端贯穿至底座1的外侧，底座1的底部对称设置有两个C形条5，且C形条5与第一L形条4的内侧卡和，底座1的底部对称开设有四个条形凹槽14，且条形凹槽14的内侧滑动连接有移动块15，C形条5的两端分别旋转连接在两个移动块15的底端，底座1的底部对称旋转连接有两个限位条13，且移动块15的底部固定有U形板16，限位条13的两端分别卡和在两个U形板16的内侧，限位条13的底端套设有弹簧和条形挡块18，且底座1的底部对称固定有两个与条形挡块18相对应的第二L形条17，条形挡块18的两端分别处于两个第二L形条17的内侧，便于下模具10与底座1之间的连接。
[0025]本实施例中，优选的，上模座2内侧相对于两个导柱3之间贯穿设置有两个工形条6，且上模座2的底部设置有上模具9，上模具9的内部对称开设有两个圆形槽20，且上模具9的顶部开设有与工形条6相对应的条形孔19，条形孔19与圆形槽20相通，且工形条6底端贯穿至圆形槽20的内侧，上模具9的两侧内壁均开设有对应缺口21，且工形条6的底端表面与对应缺口21的内壁贴合，工形条6的顶部贯穿至上模座2的外侧，且上模座2的顶部对称滑动连接有两个滑块8，滑块8的顶部对称开设有两个与工形条6相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具专用连接机构，包括底座（1），所述底座（1）的顶部对称固定有两个导柱（3），且底座（1）的顶部设置有上模座（2），所述导柱（3）的顶端贯穿至上模座（2）的外侧，其特征在于：所述底座（1）的顶部相对于两个导柱（3）之间开设有模具槽（11），且模具槽（11）的内侧设置有下模具（10），所述下模具（10）的底部对称固定有两个第一L形条（4），且底座（1）的底部开设有与第一L形条（4）相对应的矩形孔（12），所述第一L形条（4）的底端贯穿至底座（1）的外侧，所述底座（1）的底部对称设置有两个C形条（5），且C形条（5）与第一L形条（4）的内侧卡和，所述底座（1）的底部对称开设有四个条形凹槽（14），且条形凹槽（14）的内侧滑动连接有移动块（15），所述C形条（5）的两端分别旋转连接在两个移动块（15）的底端，所述底座（1）的底部对称旋转连接有两个限位条（13），且移动块（15）的底部固定有U形板（16），所述限位条（13）的两端分别卡和在两个U形板（16）的内侧，所述限位条（13）的底端套设有弹簧和条形挡块（18），且底座（1）的底部对称固定有两个与条形挡块（18）相对应的第二L形条（17），所述条形挡块（18）的两端分别处于两个第二L形条（17）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具专用连接机构，其特征在于：所述上模座（2）内侧相对于两个导柱（3）之间贯穿设置有两个工形条（6），且上模座（2）的底部设置有上模具（9），所述上模具（9）的内部对称开设有两个圆形槽（20），且上模具（9）的顶部开设有与工形条（6）相对应的条形孔（19），所述条形孔（19）与圆形槽（20）相通，且工形条（6）底端贯穿至圆形槽（20）的内侧，所述上模具（9）的两侧内壁均开设有对应缺口（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：余龙林，廖太政，
申请(专利权)人：昆山跨越达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：