本实用新型专利技术公开了一种冲压模具专用密封嵌件装置，包括铜圈，所述铜圈的内部设置有密封嵌件，所述密封嵌件与铜圈的内壁贴合，所述铜圈的内壁对称开设有连接槽，所述密封嵌件的表面对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述连接块的端部开设有螺孔，所述铜圈的表面设置有贯穿过贯穿槽内部与螺孔连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺孔卡合连接，所述限位螺杆的端部固定有旋钮；本实用新型专利技术通过设计的限位螺杆，使得在需要把密封嵌件固定在铜圈内壁时，可以通过设计的连接槽和连接块卡合连接，随后使用限位螺杆拧合固定，相比较现有的技术，使得密封嵌件能够牢固紧密的安装在铜圈内壁。壁。壁。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具专用密封嵌件装置
[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种冲压模具专用密封嵌件装置。
技术介绍
[0002]在很多塑件中，为了安装联结等的需要，常常要在塑件中放置一些金属 件或其他材质的零件，这些零件，统称为塑料制品中的嵌件，嵌件座是一种协助嵌件安放的结构，产品成型后，嵌件座同产品一起从模具中取出，并可以从产品上拆卸下来的一种结构零件。
[0003]现有的密封嵌件在使用时仍然存在一些不足之处：现有的密封嵌件在与铜圈进行连接时，都是通过嵌入贴合固定连接，该连接方式不够紧密，且可能会脱落。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具专用密封嵌件装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的密封嵌件在与铜圈进行连接时，都是通过嵌入贴合固定连接，该连接方式不够紧密，且可能会脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具专用密封嵌件装置，包括铜圈，所述铜圈的内部设置有密封嵌件，所述密封嵌件与铜圈的内壁贴合，所述铜圈的内壁对称开设有连接槽，所述密封嵌件的表面对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述连接块的端部开设有螺孔，所述铜圈的表面设置有贯穿过贯穿槽内部与螺孔连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺孔卡合连接，所述限位螺杆的端部固定有旋钮。
[0006]优选的，所述密封嵌件的内壁开设有斜槽，所述铜圈的表面等距离对称设置有防滑条纹。
[0007]优选的，所述防滑条纹为橡胶材质构件，所述防滑条纹的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述贯穿槽的横截面为圆形结构，所述贯穿槽与螺孔的横截面相等。
[0009]优选的，所述连接块为弹性材质构件，所述连接块的端部为弧形结构。
[0010]优选的，所述限位螺杆为金属材质构件，所述限位螺杆与螺孔的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位螺杆，使得在需要把密封嵌件固定在铜圈内壁时，可以通过设计的连接槽和连接块卡合连接，随后使用限位螺杆拧合固定，相比较现有的技术，使得密封嵌件能够牢固紧密的安装在铜圈内壁。
[0013]2.本技术通过设计的斜槽，使得把铜圈套设到连接件端部时，可以通过设计的斜槽与连接件端部紧密的贴合，同时可以通过防滑条纹起到防滑效果，以便于让铜圈更好的与连接件连接。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的铜圈结构俯视图；
[0017]图4为本技术的斜槽结构示意图；
[0018]图中：1、铜圈；2、密封嵌件；3、连接槽；4、连接块；5、贯穿槽；6、螺孔；7、限位螺杆；8、旋钮；9、斜槽；10、防滑条纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具专用密封嵌件装置，包括铜圈1，铜圈1的内部设置有密封嵌件2，密封嵌件2与铜圈1的内壁贴合，铜圈1的内壁对称开设有连接槽3，密封嵌件2的表面对称固定有连接块4，连接块4与连接槽3卡合连接，连接槽3的内壁贯穿开设有贯穿槽5，连接块4的端部开设有螺孔6，铜圈1的表面设置有贯穿过贯穿槽5内部与螺孔6连接的限位螺杆7，限位螺杆7与螺孔6卡合连接，限位螺杆7的端部固定有旋钮8，通过限位螺杆7与螺孔6卡合连接，便于把密封嵌件2固定在铜圈1的内部。
[0021]本实施例中，优选的，密封嵌件2的内壁开设有斜槽9，铜圈1的表面等距离对称设置有防滑条纹10，通过斜槽9，使得密封嵌件2能够紧密的与连接件卡合。
[0022]本实施例中，优选的，防滑条纹10为橡胶材质构件，防滑条纹10的端部为弧形结构，便于起到防滑作用。
[0023]本实施例中，优选的，贯穿槽5的横截面为圆形结构，贯穿槽5与螺孔6的横截面相等，便于限位螺杆7贯穿过贯穿槽5的内部与螺孔6连接。
[0024]本实施例中，优选的，连接块4为弹性材质构件，连接块4的端部为弧形结构，便于连接块4卡入连接槽3的内部。
[0025]本实施例中，优选的，限位螺杆7为金属材质构件，限位螺杆7与螺孔6的内壁贴合，便于限位螺杆7与螺孔6卡合连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把密封嵌件2安装到铜圈1的内壁时，先把密封嵌件2推入铜圈1的内部，使得连接块4与铜圈1的内壁挤压发生形变，当密封嵌件2完全卡入铜圈1的内部后，连接块4复位卡入连接槽3的内部，并且让螺孔6与贯穿槽5准确无误的对齐，随后把限位螺杆7从铜圈1的表面贯穿过贯穿槽5的内部与螺孔6连接，然后拧紧旋钮8，使其带动限位螺杆7在贯穿槽5的内部旋转与螺孔6卡合连接，即可把密封嵌件2紧密牢固的安装在铜圈1的内部，在需要把铜圈1安装到连接件的端部上时，先把铜圈1套设到连接件的端部上，使得密封嵌件2与连接件贴合，并且通过斜槽9与其端部摩擦挤压固定。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具专用密封嵌件装置，包括铜圈（1），其特征在于：所述铜圈（1）的内部设置有密封嵌件（2），所述密封嵌件（2）与铜圈（1）的内壁贴合，所述铜圈（1）的内壁对称开设有连接槽（3），所述密封嵌件（2）的表面对称固定有连接块（4），所述连接块（4）与连接槽（3）卡合连接，所述连接槽（3）的内壁贯穿开设有贯穿槽（5），所述连接块（4）的端部开设有螺孔（6），所述铜圈（1）的表面设置有贯穿过贯穿槽（5）内部与螺孔（6）连接的限位螺杆（7），所述限位螺杆（7）与螺孔（6）卡合连接，所述限位螺杆（7）的端部固定有旋钮（8）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具专用密封嵌件装置，其特征在于：所述密封嵌件（2）的内壁开设有斜槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：余龙林，廖太政，
申请(专利权)人：昆山跨越达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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