一种易清理的冲压模具专用润滑机构制造技术

技术编号:31650989 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 19:48
本实用新型专利技术公开了一种易清理的冲压模具专用润滑机构,包括箱体,所述箱体的后表面顶部处对称固定有安装板,所述安装板的内侧开设有面槽,所述面槽的内侧放置有固定板,所述固定板朝向所述面槽内壁的两端处对称固定有限位凸起,所述面槽的侧壁上开设有供限位凸起卡入并滑动的壁槽,所述固定板的顶部固定有贯穿至安装板顶部外侧的调节螺杆,所述调节螺杆的表面套设有蝶形螺母;通过设计的可调节固定板,可以在使用中根据不同的安装位置进行相适配的调节,满足不同的安装需求,同时整体调节十分简单方便,易于操作,完善了现有操作中的不足。不足。不足。

【技术实现步骤摘要】
一种易清理的冲压模具专用润滑机构


[0001]本技术属于冲压模具
,具体涉及一种易清理的冲压模具专用润滑机构。

技术介绍

[0002]一般工件在冲压过程中,尤其是在冷锻冲压加工过程中,温度会很快升高,必须加润滑油润滑,如果不使用润滑而直接冲压,除工件光洁度受到影响外,模具寿命将缩短,同时精度降低,为此模具方面的改进将投入大量费用。
[0003]现有的润滑机构在安装中,无法根据安装需求来调节自身的位置,因此容易出现无法安装的情况,实际使用中存在较大的局限性,同时现有的润滑机构在使用中,需要通过观测油管来实时对润滑油进行检测,由于观测油管长时间暴露在外,不仅容易受到污渍的影响,同时还会受到外接碰撞造成的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易清理的冲压模具专用润滑机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易清理的冲压模具专用润滑机构,包括箱体,所述箱体的后表面顶部处对称固定有安装板,所述安装板的内侧开设有面槽,所述面槽的内侧放置有固定板,所述固定板朝向所述面槽内壁的两端处对称固定有限位凸起,所述面槽的侧壁上开设有供限位凸起卡入并滑动的壁槽,所述固定板的顶部固定有贯穿至安装板顶部外侧的调节螺杆,所述调节螺杆的表面套设有蝶形螺母。
[0006]优选的,所述固定板的表面开设有条形孔,该条形孔的长度为固定板长度的六分之五,所述固定板为金属材质构件。
[0007]优选的,所述箱体的侧边安装有观测油管,所述观测油管为玻璃材质构件,所述观测油管的表面套设有防护组件。
[0008]优选的,所述防护组件由支撑钢圈和防护布筒构成,所述防护布筒呈波浪状,且所述支撑钢圈等距离安装在所述防护布筒的内壁上,所述防护布筒为柔性材质构件,且所述防护布筒的内壁与所述支撑钢圈之间的最小间距为三厘米。
[0009]优选的,所述箱体的表面安装有润滑机构,所述润滑机构的侧边设置有喷液器,所述润滑机构与喷液器之间安装有用于传输润滑油的管道。
[0010]优选的,所述箱体的顶部设置有进油孔,该进油孔与所述观测油管相连接,所述观测油管的输出端与所述润滑机构的输入端相连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过设计的可调节固定板,可以在使用中根据不同的安装位置进行相适配的调节,满足不同的安装需求,同时整体调节十分简单方便,易于操作,完善了现有操作中的不足;
[0013]2.设置的防护组件,可以在使用中,对观测油管进行防护,避免长时间暴露在空气中表面粘附较多的灰尘,同时还能够避免外部碰撞受到的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术安装板与固定板的连接剖视图;
[0016]图3为本技术防护组件的正视剖视图;
[0017]图中:1、润滑机构;2、箱体;3、安装板;4、支撑钢圈;5、观测油管; 6、防护布筒;7、喷液器;8、限位凸起;9、调节螺杆;10、蝶形螺母;11、固定板;12、壁槽;13、面槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种易清理的冲压模具专用润滑机构,包括箱体2,箱体2的后表面顶部处对称固定有安装板3,安装板3的内侧开设有面槽13,面槽13的内侧放置有固定板11,通过设计的可调节固定板11,可以在使用中根据不同的安装位置进行相适配的调节,满足不同的安装需求,同时整体调节十分简单方便,易于操作,完善了现有操作中的不足,固定板11朝向面槽13内壁的两端处对称固定有限位凸起8,面槽13的侧壁上开设有供限位凸起8卡入并滑动的壁槽12,固定板11的顶部固定有贯穿至安装板3顶部外侧的调节螺杆9,调节螺杆9的表面套设有蝶形螺母10。
[0020]本实施例中,优选的,固定板11的表面开设有条形孔,该条形孔的长度为固定板11长度的六分之五,固定板11为金属材质构件。
[0021]本实施例中,优选的,箱体2的侧边安装有观测油管5,观测油管5为玻璃材质构件,观测油管5的表面套设有防护组件,设置的防护组件,可以在使用中,对观测油管5进行防护,避免长时间暴露在空气中表面粘附较多的灰尘,同时还能够避免外部碰撞受到的损伤,防护组件由支撑钢圈4和防护布筒6构成,防护布筒6呈波浪状,且支撑钢圈4等距离安装在防护布筒6的内壁上,防护布筒6为柔性材质构件,且防护布筒6的内壁与支撑钢圈4之间的最小间距为三厘米。
[0022]本实施例中,优选的,箱体2的表面安装有润滑机构1,润滑机构1的侧边设置有喷液器7,润滑机构1与喷液器7之间安装有用于传输润滑油的管道。
[0023]本实施例中,优选的,箱体2的顶部设置有进油孔,该进油孔与观测油管5 相连接,观测油管5的输出端与润滑机构1的输入端相连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,先将该装置进行安装,当安装面上的螺孔位置固定时,转动蝶形螺母10,蝶形螺母10带动调节螺杆9进行移动,在调节螺杆9的移动中,调节螺杆9带动固定板11在面槽 13的内侧移动,在移动过程中,来调节固定板11的位置,当固定板11在面槽 13内进行位移时,限位凸起8在壁槽12的内侧进行滑动,通过限位凸起8对固定板11的位置进行限位,当固定板11调节到螺孔的位置后,再通
过螺栓等连接件贯穿条形孔与螺孔完成固定,在使用中,通过喷液器7将润滑油注入至冲压模具内,在使用中,拨动防护布筒6,使得防护布筒6形变收缩,使得观测油管5的一部分暴露在外,通过观测油管5对润滑油的质量以及传输情况进行检测。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易清理的冲压模具专用润滑机构,包括箱体(2),所述箱体(2)的后表面顶部处对称固定有安装板(3),其特征在于:所述安装板(3)的内侧开设有面槽(13),所述面槽(13)的内侧放置有固定板(11),所述固定板(11)朝向所述面槽(13)内壁的两端处对称固定有限位凸起(8),所述面槽(13)的侧壁上开设有供限位凸起(8)卡入并滑动的壁槽(12),所述固定板(11)的顶部固定有贯穿至安装板(3)顶部外侧的调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)的表面套设有蝶形螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种易清理的冲压模具专用润滑机构,其特征在于:所述固定板(11)的表面开设有条形孔,该条形孔的长度为固定板(11)长度的六分之五,所述固定板(11)为金属材质构件。3.根据权利要求1所述的一种易清理的冲压模具专用润滑机构,其特征在于:所述箱体(2)的侧边安装有观测油管(5),所述观测油管(5)为玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:余龙林廖太政
申请(专利权)人:昆山跨越达模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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