一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置制造方法及图纸

技术编号:30196208 阅读:10 留言:0更新日期:2021-09-29 08:44
本实用新型专利技术公开了一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置,包括支撑柱,支撑柱的顶端固定有安装圆管,安装圆管内固定有步进电机,步进电机的输出轴顶端固定有转盘,转盘上表面固定有电动调节横梁,电动调节横梁的横向滑台上固定有L型安装板,L型安装板上侧固定有调节箱,L型安装板下侧通过多级伸缩套筒固定有连接机构,调节箱内固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有收卷滚筒,收卷滚筒上盘绕有钢丝吊绳,钢丝吊绳的一端贯穿调节箱以及L型安装板且与连接机构固定连接。本实用新型专利技术通过机械转运的方式取代人工转运,一方面增加了转运效率,另一方面降低了人工的工作强度,降低了人力的投入。力的投入。力的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置


[0001]本技术涉及缸盖转运
,尤其涉及一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置。

技术介绍

[0002]发动机汽缸盖用来封闭气缸并构成燃烧室。侧置气门式发动机气缸盖、铸有水套、进水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃烧室等。顶置气门式发动机气缸盖,除了冷却水套外,还有气门装置、进气和排气通道等。
[0003]传统的发动机缸盖生产用缸盖转运装置需要件缸盖人工搬运至转运车上,再将缸盖通过移动车转移至下一个加工位,这种操作方式一方面提高了人力的投入,另一方面,人工搬运的效率会随着体力的消耗递减,为此,本技术提出一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置,通过机械转运的方式取代人工转运,一方面增加了转运效率,另一方面降低了人工的工作强度,降低了人力的投入。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置,包括支撑柱,支撑柱的顶端固定有安装圆管,安装圆管内固定有步进电机,步进电机的输出轴顶端固定有转盘,转盘上表面固定有电动调节横梁,电动调节横梁的横向滑台上固定有L型安装板,L型安装板上侧固定有调节箱,L型安装板下侧通过多级伸缩套筒固定有连接机构,调节箱内固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有收卷滚筒,收卷滚筒上盘绕有钢丝吊绳,钢丝吊绳的一端贯穿调节箱以及L型安装板且与连接机构固定连接;
[0008]连接机构包括与多级伸缩套筒以及钢丝吊绳固定的安装架,安装架的左右两侧均固定有液压推杆,液压推杆的伸缩轴均贯穿安装架且固定有连接板,连接板互相靠近的一侧表面均固定有前后设置有的限位销柱,安装架顶部内壁还固定有电磁吸盘。
[0009]优选的,安装架顶部内壁固定有四个定位杆,四个定位杆呈矩形分布。
[0010]优选的,连接板互相远离的一侧表面均固定有导向杆,导向杆的另一端均贯穿安装架且延伸至安装架外侧,安装架左表面以及右表面均开设有供导向杆穿插的导向孔。
[0011]优选的,步进电机、电动调节横梁的驱动部件、驱动电机以及液压推杆均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
[0012]优选的,电磁吸盘与外部电源以及外部控制开关电性连接。
[0013]优选的,调节箱以及L型安装板下表面均开设有供钢丝吊绳穿过的圆孔。
[0014]优选的,转盘下表面固定有滑块,安装圆管的上侧边缘位置开设有环形滑槽,滑块
滑动安装在环形滑槽内。
[0015]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0016]通过电磁吸盘对缸盖磁吸连接,通过液压推杆、连接板以及限位销柱对缸盖夹紧,进而便于对缸盖固定;
[0017]通过电动调节横梁、步进电机以及驱动电机等其他部件的配合,可以将被固定后的缸盖转移至行程范围内的加工位,避免人工转运导致的工作效率降低。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置中连接机构的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置的结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置中调节箱的俯视剖视图。
[0021]附图标记:1支撑柱、2安装圆管、3步进电机、4转盘、5电动调节横梁、6调节箱、7L型安装板、8多级伸缩套筒、9钢丝吊绳、10连接机构、11驱动电机、12收卷滚筒、101液压推杆、102安装架、103电磁吸盘、104定位杆、105连接板、106限位销柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1

3所示,本技术提出的一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置,包括支撑柱1,支撑柱1的顶端固定有安装圆管2,安装圆管2内固定有步进电机3,步进电机3的输出轴顶端固定有转盘4,转盘4上表面固定有电动调节横梁5,电动调节横梁5的横向滑台上固定有L型安装板7,L型安装板7上侧固定有调节箱6,L型安装板7下侧通过多级伸缩套筒8固定有连接机构10,调节箱6内固定有驱动电机11,驱动电机11的输出轴固定有收卷滚筒12,收卷滚筒12上盘绕有钢丝吊绳9,钢丝吊绳9的一端贯穿调节箱6以及L型安装板7且与连接机构10固定连接;
[0024]连接机构10包括与多级伸缩套筒8以及钢丝吊绳9固定的安装架102,安装架102的左右两侧均固定有液压推杆101,液压推杆101的伸缩轴均贯穿安装架102且固定有连接板105,连接板105互相靠近的一侧表面均固定有前后设置有的限位销柱106,安装架102顶部内壁还固定有电磁吸盘103。
[0025]本技术中,传统的发动机缸盖生产用缸盖转运装置需要件缸盖人工搬运至转运车上,再将缸盖通过移动车转移至下一个加工位,这种操作方式一方面提高了人力的投入,另一方面,人工搬运的效率会随着体力的消耗递减,本实施例中,通过电动调节横梁5调节滑台的位置,然后调节箱6内的驱动电机11工作,使得收卷滚筒12转动,从而使盘绕在收卷滚筒12上的钢丝吊绳9长度延伸,进而连接机构10下移,而多级伸缩套筒8的设置,使得连接机构10的移动平稳进行,避免连接机构10在移动过程中晃动;
[0026]当连接机构10移动至下侧时,定位杆104插入缸盖的定位孔中,同时电磁吸盘103与缸盖接触,液压推杆101工作驱动连接板105向中间靠拢,通过限位销柱106插入缸盖的活塞孔中,从而完成对缸盖的连接,之后,电磁吸盘103接通电源,与缸盖磁吸连接,进一步增加了与缸盖连接的稳定性,避免缸盖在转运过程中掉落;
[0027]工作带动收卷滚筒12反转,使得钢丝吊绳9被收卷,从而使连接机构10上移,再电动调节横梁5的作用下,将连接机构10移动至另一个加工工位,同时,步进电机3工作可以带动转盘4转动,进而驱动电动调节横梁5转动,使得移动方向可以得到调整,有效扩大连接机构10的可移动面积;
[0028]移动至另一个加工位后,驱动电机11工作带动收卷滚筒12正转,使得缸盖位于另一个加工位内,然后液压推杆101带动连接板105回移,使得限位销柱106脱离缸盖,同时电磁吸盘103断电,从而完成缸盖的转移。
[0029]在一个可选的实施例中,安装架102顶部内壁固定有四个定位杆104,四个定位杆104呈矩形分布。
[0030]在一个可选的实施例中,连接板105互相远离的一侧表面均固定有导向杆,导向杆的另一端均贯穿安装架102且延伸至安装架102外侧,安装架102左表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机缸盖生产用缸盖转运装置,包括支撑柱(1),其特征在于,支撑柱(1)的顶端固定有安装圆管(2),安装圆管(2)内固定有步进电机(3),步进电机(3)的输出轴顶端固定有转盘(4),转盘(4)上表面固定有电动调节横梁(5),电动调节横梁(5)的横向滑台上固定有L型安装板(7),L型安装板(7)上侧固定有调节箱(6),L型安装板(7)下侧通过多级伸缩套筒(8)固定有连接机构(10),调节箱(6)内固定有驱动电机(11),驱动电机(11)的输出轴固定有收卷滚筒(12),收卷滚筒(12)上盘绕有钢丝吊绳(9),钢丝吊绳(9)的一端贯穿调节箱(6)以及L型安装板(7)且与连接机构(10)固定连接;连接机构(10)包括与多级伸缩套筒(8)以及钢丝吊绳(9)固定的安装架(102),安装架(102)的左右两侧均固定有液压推杆(101),液压推杆(101)的伸缩轴均贯穿安装架(102)且固定有连接板(105),连接板(105)互相靠近的一侧表面均固定有前后设置有的限位销柱(106),安装架(102)顶部内壁还固定有电磁吸盘(103)。2.根据权利要求1所述的一种发动机缸盖生产用缸盖转运...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾相奕艾双双
申请(专利权)人:武汉睿鑫拓智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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