一种煤沥青加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤沥青加工用粉碎装置，包括：负压风管、防尘外壳、粉碎外壳和出料管,所述防尘外壳底部外壁通过螺钉固定连接有底座，所述防尘外壳外壁通过卡接固定连接有过滤网，所述底座顶部通过螺钉固定连接有刮板电机，所述刮板电机动力输出轴顶部位于防尘外壳内部一端通过联轴器固定连接有转轴，本实用新型专利技术通过粉碎辊与粉碎外壳的压力对原料进行一次粉碎，通过粉碎辊之间的压力进行二次粉碎，大大加快了粉碎效率，粉碎后的原料通过出料口排入到防尘外壳底部，通过刮板电机带动转轴转动，从而带动壁刮板转动，使得粉碎原料中的粉尘扬起，通过负压风管的负压空气抽出，防止粉尘外泄。止粉尘外泄。止粉尘外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种煤沥青加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及煤沥青加工设备
，具体为一种煤沥青加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]煤沥青，人造沥青的一种，一般为粘稠的液体、半固体或固体。色黑而有光泽。煤沥青煤焦油蒸馏加工去除液体馏分后的残余物，约占煤焦油总量的50%~60%，属大宗产品。煤焦油加工过程中，经过蒸馏去除液体馏分以后的残余物称之为煤沥青，煤沥青是煤焦油的主要成分。煤沥青在进行加工时，通常需要先将块状材料进行粉碎。
[0003]但是，传统的煤沥青加工用粉碎装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]传统的煤沥青加工用粉碎装置在使用过程中粉碎不均匀，同时粉碎效率较低，在粉碎过程中产生的粉尘容易外泄。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种煤沥青加工用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤沥青加工用粉碎装置，包括：负压风管、防尘外壳、粉碎外壳和出料管,所述防尘外壳底部外壁通过螺钉固定连接有底座，所述防尘外壳近底端外侧壁的开口上通过卡接固定连接有过滤网，所述底座顶部通过螺钉固定连接有刮板电机，所述刮板电机动力输出轴顶部位于防尘外壳内部一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴底部外壁通过螺钉固定连接有壁刮板，所述壁刮板上半部与转轴底部之间通过螺钉固定连接有支架，所述防尘外壳外壁位于过滤网外侧通过螺钉固定连接有负压风管，所述防尘外壳顶部中央通过螺钉固定连接有粉碎外壳，所述粉碎外壳顶部通过卡接固定连接有进料斗，所述粉碎外壳两侧通过轴承转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊有三个，三个所述粉碎辊呈三角形排布，所述粉碎辊位于防尘外壳外侧一端通过联轴器固定连接有传动皮带组件，所述防尘外壳外壁通过螺钉固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机动力输出轴一端通过联轴器与传动皮带组件固定连接，所述防尘外壳底部一侧通过管接头固定连接有出料管。
[0007]进一步的，所述负压风管与防尘外壳连接处通过卡接固定连接有密封圈。
[0008]进一步的，所述粉碎外壳底部开设有出料口。
[0009]进一步的，所述粉碎外壳内壁与粉碎辊外壁间隙均匀。
[0010]进一步的，所述壁刮板呈L型，所述壁刮板侧边与过滤网接触，所述壁刮板底边与防尘外壳底部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的负压风管、粉碎外壳以及防尘外壳，实现了在煤沥青加工用粉碎装置使用时，通过进料斗向粉碎外壳内部加入原料，通过粉碎电机带动传动皮带组件转动，从而带动粉碎辊转动，通过粉碎辊与粉碎外壳的压力对原料进行一次粉碎，通过粉
碎辊之间的压力进行二次粉碎，大大加快了粉碎效率，粉碎后的原料通过出料口排入到防尘外壳底部，通过刮板电机带动转轴转动，从而带动壁刮板转动，使得粉碎原料中的粉尘扬起，通过负压风管的负压空气抽出，防止粉尘外泄，同时壁刮板的转动防止过滤网的堵塞，去粉尘的粉碎原料在壁刮板的带动下通过出料管排出。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术整体左视结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术整体俯视结构剖视示意图。
[0016]图中：1
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负压风管；2
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防尘外壳；3
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粉碎外壳；4
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进料斗；5
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粉碎辊；6
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壁刮板；7
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过滤网；8
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底座；9
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刮板电机；10
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转轴；11
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支架；12
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传动皮带组件；13
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粉碎电机；14
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出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤沥青加工用粉碎装置，包括：负压风管1、防尘外壳2、粉碎外壳3和出料管14,防尘外壳2底部外壁通过螺钉固定连接有底座8，防尘外壳2近底端外侧壁的开口上通过卡接固定连接有过滤网7，底座8顶部通过螺钉固定连接有刮板电机9，刮板电机9动力输出轴顶部位于防尘外壳2内部一端通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10底部外壁通过螺钉固定连接有壁刮板6，壁刮板6上半部与转轴10底部之间通过螺钉固定连接有支架11，防尘外壳2外壁位于过滤网7外侧通过螺钉固定连接有负压风管1，防尘外壳2顶部中央通过螺钉固定连接有粉碎外壳3，粉碎外壳3顶部通过卡接固定连接有进料斗4，粉碎外壳3两侧通过轴承转动连接有粉碎辊5，粉碎辊5有三个，三个粉碎辊5呈三角形排布，粉碎辊5位于防尘外壳2外侧一端通过联轴器固定连接有传动皮带组件12，防尘外壳2外壁通过螺钉固定连接有粉碎电机13，粉碎电机13动力输出轴一端通过联轴器与传动皮带组件12固定连接，防尘外壳2底部一侧通过管接头固定连接有出料管14。
[0019]负压风管1与防尘外壳2连接处通过卡接固定连接有密封圈，粉碎外壳3底部开设有出料口，粉碎外壳3内壁与粉碎辊5外壁间隙均匀，壁刮板6呈L型，壁刮板6侧边与过滤网7接触，壁刮板6底边与防尘外壳2底部接触。
[0020]工作原理：在煤沥青加工用粉碎装置使用时，通过进料斗4向粉碎外壳3内部加入原料，通过粉碎电机13带动传动皮带组件12转动，从而带动粉碎辊5转动，通过粉碎辊5与粉碎外壳3的压力对原料进行一次粉碎，通过粉碎辊5之间的压力进行二次粉碎，大大加快了粉碎效率，粉碎后的原料通过出料口排入到防尘外壳2底部，通过刮板电机9带动转轴10转动，从而带动壁刮板6转动，使得粉碎原料中的粉尘扬起，通过负压风管1的负压空气抽出，防止粉尘外泄，同时壁刮板6的转动防止过滤网7的堵塞，去粉尘的粉碎原料在壁刮板6的带动下通过出料管14排出，出料管14上通过管接头安装有排料阀，物料在壁刮板6搅拌作用下，通过离心力的作用，物料逐渐靠近防尘外壳2的内侧壁，因此出料管14上端与防尘外壳2
的连通处位于防尘外壳2的底部的外沿，才能将物料排净。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤沥青加工用粉碎装置，其特征在于，包括：负压风管（1）；防尘外壳（2）；粉碎外壳（3）；出料管（14）,其中，所述防尘外壳（2）底部外壁通过螺钉固定连接有底座（8），所述防尘外壳（2）近底端外侧壁的开口上通过卡接固定连接有过滤网（7），所述底座（8）顶部通过螺钉固定连接有刮板电机（9），所述刮板电机（9）动力输出轴顶部位于防尘外壳（2）内部一端通过联轴器固定连接有转轴（10），所述转轴（10）底部外壁通过螺钉固定连接有壁刮板（6），所述壁刮板（6）上半部与转轴（10）底部之间通过螺钉固定连接有支架（11），所述防尘外壳（2）外壁位于过滤网（7）外侧通过螺钉固定连接有负压风管（1），所述防尘外壳（2）顶部中央通过螺钉固定连接有粉碎外壳（3），所述粉碎外壳（3）顶部通过卡接固定连接有进料斗（4），所述粉碎外壳（3）两侧通过轴承转动连接有粉碎辊（5），所述粉碎辊（5）有三个，三个所述粉碎辊（5）呈三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方丽，王强，胡春燕，闫桂林，余萍，张海霞，谭程程，
申请(专利权)人：济宁碳素集团有限公司，
类型：新型
国别省市：