本实用新型专利技术涉及PVC膜技术领域，且公开了一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机，包括箱体，所述箱体内壁右侧活动安装有数量为两个且延伸至其左侧的转杆，两个所述转杆外侧均固定安装有互相贴合的打磨轮，两个转杆之间通过齿轮传动连接。该用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机，启动电动推杆使移动杆在稳定弹簧的挤压下缓慢向打磨轮移动，与此同时擦除套筒也随之同步移动直至擦除块与打磨轮贴合，固定环保证擦除套筒在移动的同时不与连接轴脱离，启动第二电机旋转使转盘转动带动连接杆摆动进而推动滑块左右移动，从而使连接轴左右移动推动擦除块与打磨轮表面发生摩擦，进而去除打磨轮表面的残留物，无需人工清理，方面了使用者使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机
[0001]本技术涉及PVC膜
，具体为一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光和热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
[0003]PVC膜在生产时需要将原料磨制成粉，然后在进入后续加工步骤，现有的磨粉机在使用时不具备自动清理功能，使得磨粉机使用后其表面附着的残留物需要人工清理，费时费力，故而提出一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机，具备自动清理等优点，解决了现有的磨粉机在使用时不具备自动清理功能，使得磨粉机使用后其表面附着的残留物需要人工清理，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动清理目的，本技术提供如下技术方案：一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机，包括箱体，所述箱体内壁右侧活动安装有数量为两个且延伸至其左侧的转杆，两个所述转杆外侧均固定安装有互相贴合的打磨轮，两个转杆之间通过齿轮传动连接，所述箱体左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与后侧转杆左侧固定连接，所述箱体内壁左右两侧之间活动安装有位于两个转杆相背一侧的移动杆，所述移动杆外侧活动安装有数量为两个的擦除套筒，两个所述擦除套筒相对一侧左右两侧均固定安装有擦除块，所述擦除套筒顶部左侧固定安装有固定环，所述箱体前后两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至箱体内部且其外侧固定安装有转盘，所述箱体内壁前后两侧均活动安装有滑块，两个所述滑块相对一侧均固定安装有穿过固定环并与其活动连接的连接轴，所述连接轴外侧固定安装有位于滑块与固定环之间的轴承，两个所述转盘相对一侧左侧均活动安装有一端与轴承固定连接的连接杆，两个所述移动杆相背一侧左右两侧均固定安装有一端与箱体内壁贴合的防撞块，所述箱体前后两侧均固定安装有位于左侧防撞块与滑块之间的电动推杆，所述箱体顶部固定安装有延伸至其内部的入料斗，所述箱体内壁底部开设有出料口。
[0008]优选的，所述擦除套筒内壁与移动杆外侧均为光滑设计。
[0009]优选的，所述箱体内壁前后两侧均固定安装有滑轨，滑块与滑轨外侧滑动连接。
[0010]优选的，所述滑块的水平高度与第二电机的输出轴高度齐平，防撞块的长度大于连接杆与转盘的厚度之和。
[0011]优选的，所述箱体内壁左右两侧均开设有与移动杆相适配的滑槽，两个移动杆相对一侧均固定安装有一端与滑槽侧壁固定连接的稳定弹簧。
[0012]优选的，所述转盘的直径大于打磨轮长度的四分之一，前后两侧擦除块相对一侧均固定安装有擦除海绵。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机，具备以下有益效果：
[0015]该用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机，通过设置擦除套筒，启动电动推杆使移动杆在稳定弹簧的挤压下缓慢向打磨轮移动，与此同时擦除套筒也随之同步移动直至擦除块与打磨轮贴合，固定环保证擦除套筒在移动的同时不与连接轴脱离，启动第二电机旋转使转盘转动带动连接杆摆动进而推动滑块左右移动，从而使连接轴左右移动推动擦除块与打磨轮表面发生摩擦，进而去除打磨轮表面的残留物，无需人工清理，方面了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构打磨轮俯视剖视图；
[0017]图2为本技术结构左视剖视图；
[0018]图3为本技术结构固定环与连接轴连接处左视图。
[0019]图中：1箱体、2转杆、3打磨轮、4第一电机、5移动杆、6擦除套筒、7擦除块、8固定环、9第二电机、10转盘、11滑块、12连接轴、13轴承、14连接杆、15防撞块、16电动推杆、17入料斗、18出料口、19滑槽、20稳定弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机，包括箱体1，箱体1内壁右侧活动安装有数量为两个且延伸至其左侧的转杆2，两个转杆2外侧均固定安装有互相贴合的打磨轮3，两个转杆2之间通过齿轮传动连接，箱体1左侧固定安装有第一电机4，第一电机4输出轴与后侧转杆2左侧固定连接，箱体1内壁左右两侧之间活动安装有位于两个转杆2相背一侧的移动杆5，箱体1内壁左右两侧均开设有与移动杆5相适配的滑槽19，两个移动杆5相对一侧均固定安装有一端与滑槽19侧壁固定连接的稳定弹簧20，移动杆5外侧活动安装有数量为两个的擦除套筒6，擦除套筒6内壁与移动杆5外侧均为光滑设计，两个擦除套筒6相对一侧左右两侧均固定安装有擦除块7，擦除套筒6顶部左侧固定安装有固定环8，箱体1前后两侧均固定安装有第二电机9，第二电机9输出轴延伸至箱体1内部且其外侧固定安装有转盘10，转盘10的直径大于打磨轮3长度的四分之一，前后两侧擦除块7相对一侧均固定安装有擦除海绵，箱体1内壁前后两侧均活动安装有滑块11，箱体1内壁前后两侧均固定安装有滑轨，滑块11与滑轨外侧滑动连接，两个滑块11相对一侧均固定安装有穿过固定环8并与其活动连接的连接轴12，连接轴12外侧固定安装有位于滑块11与固定环8之间的轴承13，
两个转盘10相对一侧左侧均活动安装有一端与轴承13固定连接的连接杆14，两个移动杆5相背一侧左右两侧均固定安装有一端与箱体1内壁贴合的防撞块15，滑块11的水平高度与第二电机9的输出轴高度齐平，防撞块15的长度大于连接杆14与转盘10的厚度之和，箱体1前后两侧均固定安装有位于左侧防撞块15与滑块11之间的电动推杆16，箱体1顶部固定安装有延伸至其内部的入料斗17，箱体1内壁底部开设有出料口18，通过设置擦除套筒6，启动电动推杆16使移动杆5在稳定弹簧20的挤压下缓慢向打磨轮3移动，与此同时擦除套筒6也随之同步移动直至擦除块7与打磨轮3贴合，固定环8保证擦除套筒6在移动的同时不与连接轴12脱离，启动第二电机9旋转使转盘10转动带动连接杆14摆动进而推动滑块11左右移动，从而使连接轴12左右移动推动擦除块7与打磨轮3表面发生摩擦，进而去除打磨轮3表面的残留物，无需人工清理，方面了使用者使用。
[0022]在使用时，将原料从入料斗17放入，启动第一电机4转动使后侧转杆2正向旋转通过齿轮带动前侧转杆2反向旋转，进而使前后两个打磨轮3旋转对原料进行打磨制成粉状材料，加工完成后物料从出料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抗老化PVC膜制作用高效磨粉机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁右侧活动安装有数量为两个且延伸至其左侧的转杆(2)，两个所述转杆(2)外侧均固定安装有互相贴合的打磨轮(3)，两个转杆(2)之间通过齿轮传动连接，所述箱体(1)左侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴与后侧转杆(2)左侧固定连接，所述箱体(1)内壁左右两侧之间活动安装有位于两个转杆(2)相背一侧的移动杆(5)，所述移动杆(5)外侧活动安装有数量为两个的擦除套筒(6)，两个所述擦除套筒(6)相对一侧左右两侧均固定安装有擦除块(7)，所述擦除套筒(6)顶部左侧固定安装有固定环(8)，所述箱体(1)前后两侧均固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴延伸至箱体(1)内部且其外侧固定安装有转盘(10)，所述箱体(1)内壁前后两侧均活动安装有滑块(11)，两个所述滑块(11)相对一侧均固定安装有穿过固定环(8)并与其活动连接的连接轴(12)，所述连接轴(12)外侧固定安装有位于滑块(11)与固定环(8)之间的轴承(13)，两个所述转盘(10)相对一侧左侧均活动安装有一端与轴承(13)固定连接的连接杆(14)，两个所述移动杆(5)相背一侧左右两侧均固定安装有一端与箱体(1)内壁贴合的防撞块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉虎，许键，
申请(专利权)人：无锡松虎鑫瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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