本实用新型专利技术属于钢筋捆扎技术领域，尤其是一种自动钢筋捆扎装置，包括装置本体，所述装置本体上设有水平设有开关按钮孔，开关按钮孔内滑动安装有按钮，所述装置本体上固定安装有圆筒，圆筒位于开关按钮孔的一侧，所述按钮位于圆筒内，所述圆筒远离按钮的一端为密封结构，圆筒靠近按钮的一端为敞口设置，所述圆筒远离按钮的一端安装有水平设置的横管，横管内滑动安装有活塞，所述按钮上固定连接有水平设置的活动杆；本实用新型专利技术具有很好的防尘功能，同时不影响启动和关闭，降低故障率，不会受到意外触碰而启动装置，提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动钢筋捆扎装置
[0001]本技术涉及钢筋捆扎
，尤其涉及一种自动钢筋捆扎装置。
技术介绍
[0002]钢筋捆扎机，又名全自动钢筋捆扎机，是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具。它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，可广泛应用于建筑工程领域，以代替人工捆扎钢筋。
[0003]现有的钢筋捆扎的开关按钮孔与按钮之间均存在缝隙，容易进入水和灰尘，容易使得钢筋捆扎装置出现故障，同时在不使用时，按钮受到以为触碰起到装置，容易造成意外，为此我们提出一种自动钢筋捆扎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动钢筋捆扎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动钢筋捆扎装置，包括装置本体，所述装置本体上设有水平设有开关按钮孔，开关按钮孔内滑动安装有按钮，所述装置本体上固定安装有圆筒，圆筒位于开关按钮孔的一侧，所述按钮位于圆筒内，所述圆筒远离按钮的一端为密封结构，圆筒靠近按钮的一端为敞口设置，所述圆筒远离按钮的一端安装有水平设置的横管，横管内滑动安装有活塞，所述按钮上固定连接有水平设置的活动杆，所述活动杆的一端贯穿活塞并固定连接有按压块，按压块位于横管远离按钮的一侧，所述按压块和横管之间设有间隔，所述圆筒内滑动安装有限位板，限位板固定套设于活动杆上，所述限位板的底部开设有竖直设置的限位槽，所述圆筒的底部固定安装有盒体，所述圆筒和盒体之间滑动安装有竖直设置的限位杆,限位杆的顶部延伸至限位槽内，所述盒体内固定安装有水平板，所述水平板的底部与盒体的底部内壁之间转动安装有螺纹柱，所述盒体内滑动安装有升降板，所述升降板的顶部固定有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿水平板并固定连接有推板，限位杆的底部与推板连接，所述升降杆与水平板滑动连接，所述螺纹柱的底部固定套设有齿轮，所述盒体的底部内壁滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，所述盒体的一端螺纹安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至盒体内并与齿条转动连接。
[0006]优选的，所述水平板的底部固定安装有竖直设置的支撑杆，所述升降板滑动套设于支撑杆上。
[0007]优选的，所述水平板上开设有竖直设置的安装孔，升降杆远离推板的一端贯穿安装孔，升降杆与安装孔的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述齿条的靠近螺纹杆的一端安装有轴承，所述螺纹杆的一端与轴承的内环固定连接。
[0009]优选的，所述圆筒的底部开设有上通孔，盒体的顶部开设有下通孔，上通孔位于下通孔的顶部，上通孔与下通孔的内壁连通，所述限位杆的顶部贯穿上通孔与下通孔，限位杆
与上通孔与下通孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述活塞上开设有水平设置的圆柱孔，所述活动杆远离按钮的一端贯穿圆柱孔，活动杆与圆柱孔的内壁滑动连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过圆筒覆盖在开关按钮孔的一端，通过推动按压块带动活动杆和活塞水平移动，使得按钮被按压进行打开与关闭，通过活塞堵在横管内，活塞通过橡胶材质制成，使得外界的水分和灰尘不能进入到圆筒和开关按钮孔内，具有很好的防尘功能，同时不影响启动和关闭，降低故障率。
[0013]在使用装置本体之前，需要转动螺纹杆使得齿条水平移动使得齿轮转动带动螺纹柱转动，使得升降板下降使得升降杆、推板和限位杆下降，限位杆脱离限位槽，即可操作按压块，通过限位杆插进限位槽可以限制限位板的水平位置，使得限位板不会水平移动，从而限制活动杆的水平移动，使得在意外触碰到按压块时，不会启动装置，提高使用安全性。
[0014]本技术具有很好的防尘功能，同时不影响启动和关闭，降低故障率，不会受到意外触碰而启动装置，提高使用安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的盒体剖视结构示意图。
[0018]图中：1、装置本体；2、开关按钮孔；3、按钮；4、圆筒；5、横管；6、活塞；7、活动杆；8、按压块；9、限位板；10、限位槽；11、盒体；12、限位杆；13、水平板；14、螺纹柱；15、升降板；16、升降杆；17、推板；18、齿轮；19、齿条；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种自动钢筋捆扎装置，包括装置本体1，装置本体1上设有水平设有开关按钮孔2，开关按钮孔2内滑动安装有按钮3，装置本体1上固定安装有圆筒4，圆筒4位于开关按钮孔2的一侧，按钮3位于圆筒4内，圆筒4远离按钮3的一端为密封结构，圆筒4靠近按钮3的一端为敞口设置，圆筒4远离按钮3的一端安装有水平设置的横管5，横管5内滑动安装有活塞 6，按钮3上固定连接有水平设置的活动杆7，活动杆7的一端贯穿活塞6并固定连接有按压块8，按压块8位于横管5远离按钮3的一侧，按压块8和横管5之间设有间隔，圆筒4内滑动安装有限位板9，限位板9固定套设于活动杆7上，限位板9的底部开设有竖直设置的限位槽10，圆筒4的底部固定安装有盒体11，圆筒4和盒体11之间滑动安装有竖直设置的限位杆12,限位杆 12的顶部延伸至限位槽10内，盒体11内固定安装有水平板13，水平板13 的底部与盒体11的底部内壁之间转动安装有螺纹柱14，盒体11内滑动安装有升降板15，升降板15的顶部固定有升降杆16，升降杆16的顶部贯穿水平板13并固定连接有推板17，限位杆12的底部与推板17连接，升降杆16与水平板13滑动连接，螺纹柱14的底部固定套设有齿轮18，
盒体11的底部内壁滑动安装有齿条19，齿条19与齿轮18啮合，盒体11的一端螺纹安装有水平设置的螺纹杆20，螺纹杆20的一端延伸至盒体11内并与齿条19转动连接。
[0021]在本实施例中，水平板13的底部固定安装有竖直设置的支撑杆，升降板 15滑动套设于支撑杆上。
[0022]在本实施例中，水平板13上开设有竖直设置的安装孔，升降杆16远离推板17的一端贯穿安装孔，升降杆16与安装孔的内壁滑动连接。
[0023]在本实施例中，齿条19的靠近螺纹杆20的一端安装有轴承，螺纹杆20 的一端与轴承的内环固定连接。
[0024]在本实施例中，圆筒4的底部开设有上通孔，盒体11的顶部开设有下通孔，上通孔位于下通孔的顶部，上通孔与下通孔的内壁连通，限位杆12的顶部贯穿上通孔与下通孔，限位杆12与上通孔与下通孔的内壁滑动连接。
[0025]在本实施例中，活塞6上开设有水平设置的圆柱孔，活动杆7远离按钮3 的一端贯穿圆柱孔，活动杆7与圆柱孔的内壁滑动连接。
[0026]工作原理：通过圆筒4覆盖在开关按钮孔2的一端，通过推动按压块8 带动活动杆7和活塞6水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动钢筋捆扎装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设有水平设有开关按钮孔(2)，开关按钮孔(2)内滑动安装有按钮(3)，其特征在于，所述装置本体(1)上固定安装有圆筒(4)，圆筒(4)位于开关按钮孔(2)的一侧，所述按钮(3)位于圆筒(4)内，所述圆筒(4)远离按钮(3)的一端为密封结构，圆筒(4)靠近按钮(3)的一端为敞口设置，所述圆筒(4)远离按钮(3)的一端安装有水平设置的横管(5)，横管(5)内滑动安装有活塞(6)，所述按钮(3)上固定连接有水平设置的活动杆(7)，所述活动杆(7)的一端贯穿活塞(6)并固定连接有按压块(8)，按压块(8)位于横管(5)远离按钮(3)的一侧，所述按压块(8)和横管(5)之间设有间隔，所述圆筒(4)内滑动安装有限位板(9)，限位板(9)固定套设于活动杆(7)上，所述限位板(9)的底部开设有竖直设置的限位槽(10)，所述圆筒(4)的底部固定安装有盒体(11)，所述圆筒(4)和盒体(11)之间滑动安装有竖直设置的限位杆(12),限位杆(12)的顶部延伸至限位槽(10)内，所述盒体(11)内固定安装有水平板(13)，所述水平板(13)的底部与盒体(11)的底部内壁之间转动安装有螺纹柱(14)，所述盒体(11)内滑动安装有升降板(15)，所述升降板(15)的顶部固定有升降杆(16)，所述升降杆(16)的顶部贯穿水平板(13)并固定连接有推板(17)，限位杆(12)的底部与推板(17)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建军，朱衍彪，陈昕，应振鹏，
申请(专利权)人：南昌市政远大建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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