一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构制造技术

技术编号:30188350 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-29 08:25
本实用新型专利技术公开一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构,包括支撑架、水平传输机构和竖直传输机构,所述水平传输机构固定的设于支撑架上方,所述竖直传输机构滑动的设于水平传输机构上;该投入机构还设有夹抱机构;所述竖直传输机构上固定设置可上下动作的链接架,所述夹抱机构通过链接架设于竖直传输机构上,所述夹抱机构随链接架上下动作。该背光板投入机构应用于将初定位后的背光板通过抱夹搬运的方式送至下一工位,其操作精度高、易于操作,且其可精确的适用多种规格的背光板转移投入操作,避免由于尺寸的不适宜对产品造成损伤,可最大程度的降低投入过程中对背光板的损伤,减少瑕疵率,提高产品质量及其适用寿命;具有很好推广运用价值。有很好推广运用价值。有很好推广运用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构


[0001]本技术涉及背光板传输
,具体涉及一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构。

技术介绍

[0002]背光板,实际上就是在制造液晶LCD过程中,在其背面加荧光灯和反光板组合的高亮发光体,因为LCD液晶显示器的液晶面板并不发光,只能透光,所以要在背面加一个高亮的发光体。背光板虽然光学机构看似简单,但每一个组成元件的光学特性,尺寸及相对位置都对背光板整体光学表现形成环环相扣,紧密结合的互动关系。
[0003]背光板的转移通常采用输送带,此举措会存在位置精度不准确的弊端。且在生产制造过程中,对背光板进行转移投入操作时,由于存在应用夹具方向调控的不灵活、不精细的缺陷,及夹具适用背光板尺寸单一,其对不同规格背光板的尺寸无法及时进行精确适宜的调整问题,继而容易对背光板产生不同程度的损伤,造成产品出现一定的瑕疵,从而影响产品的使用性能和寿命。
[0004]为此,针对现有背光板投入机构所存在的弊端,设计生产一款液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构,其可实现精确进行调整夹具方向、并适用多种不同规格背光板进行转移投入,易于操作;具该特征优点的背光板投入机构,为目前技术人员的创新设计理念。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构,其用来将初定位后的背光板通过抱夹搬运的方式送至下一工位,该投入机构可通过多方向调整将背光板输送至准确位置;亦可通过可调夹爪适用多种规格背光板的精确夹抱操作;精确度高、易于操作,最大程度降低投入过程中对背光板的损伤,减少瑕疵率。解决了现有背光板投入机构所存在的弊端不足。
[0006]本技术的具体技术方案如下:
[0007]一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构,包括支撑架、水平传输机构和竖直传输机构,所述水平传输机构固定的设于支撑架上方,所述竖直传输机构滑动的设于水平传输机构上;该投入机构还设有夹抱机构;所述竖直传输机构上固定设置可上下动作的链接架,所述夹抱机构通过链接架设于竖直传输机构上,所述夹抱机构随链接架上下动作。
[0008]进一步的,所述夹抱机构包括固定架、吊梁、可调夹爪和驱动控制装置,所述固定架顶部与链接架固定连接,所述吊梁固定设于固定架的底部,所述可调夹爪对称滑动的设于吊梁的底部,所述驱动控制装置固定设于吊梁的顶部。
[0009]进一步的,所述固定架设于吊梁的中心位置,所述吊梁底部两侧设有导轨A。
[0010]进一步的,所述可调夹爪包括滑块和若干爪头,其中,所述滑块顶部设有与吊梁底部导轨A相适配的滑槽A,所述滑块底部设有导轨B和间隔均匀的第一定位孔;所述爪头上设
有第二定位孔和滑槽B,所述滑槽B与滑块底部的导轨B相适配滑动,所述第一定位孔和第二定位孔通过定位螺栓可拆卸连接。
[0011]进一步的,所述滑块底部所设的导轨B和间隔均匀的第一定位孔均沿垂直吊梁导轨A的方向设置。
[0012]进一步的,所述滑块底部所设的导轨B和爪头上的滑槽B横截面均呈等腰梯形,且所述滑槽B的槽底宽度大于槽口宽度。
[0013]进一步的,所述爪头底部水平设置若干台阶定位,且各台阶呈楔形设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、该背光板投入机构用来将初定位后的背光板通过抱夹搬运的方式送至下一工位,当背光板由皮带线输送过来后,该背光板投入机构通过水平传输机构将夹抱机构移动至初始位置,而后通过竖直传输机构,将夹抱机构下垂至抱夹位置,夹抱机构开始动作,通过驱动控制装置对中位移,抱夹背光板,竖直传输机构上抬,水平传输机构控制后移,送至下一工位,竖直传输机构下降放下,背光板夹抱机构回到起始位置,等待下个背光板。
[0016]2、该背光板投入机构采用的可调夹爪包括滑块和爪头,通过爪头沿滑块底部的导轨B滑动,调节该夹具适用背光板的宽度,继而通过定位螺栓定位;从而实现该可调夹具适合多规格背光板的转移投入操作;通过驱动控制装置驱动滑块沿吊梁底部的导轨A滑动,至背光板适用长度,进行夹紧搬运。
[0017]该背光板投入机构,应用于将初定位后的背光板通过抱夹搬运的方式送至下一工位,其操作精度高、易于操作,且其可精确的适用多种规格的背光板转移投入操作,避免由于尺寸的不适宜对产品造成损伤,可最大程度的降低投入过程中对背光板的损伤,减少瑕疵率,提高产品质量及其适用寿命;具有很好的推广运用价值。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术夹抱机构结构示意图;
[0021]图3为本技术可调夹爪结构示意图;
[0022]图4为本技术侧视结构示意图;
[0023]图5为图4中A部分局部放大结构示意图。
[0024]图中:1

支撑架,2

水平传输机构,3

竖直传输机构,4

夹抱机构,411

固定架,412

吊梁,413

可调夹爪,414

驱动控制装置,416

导轨A,417

滑块,418

爪头,419

滑槽A,420

导轨B,421

第一定位孔,422

滑槽B,423

定位螺栓,424

台阶,5

链接架,51

竖板,52

横板,53

加强板,6

电缆拖链,7

旋转机构,8

感应接收器,9

传感器。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简
化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构,包括支撑架、水平传输机构和竖直传输机构,所述水平传输机构固定的设于支撑架上方,所述竖直传输机构滑动的设于水平传输机构上;其特征在于:该投入机构还设有夹抱机构;所述竖直传输机构上固定设置可上下动作的链接架,所述夹抱机构通过链接架设于竖直传输机构上,所述夹抱机构随链接架上下动作。2.根据权利要求1所述一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构,其特征在于:所述夹抱机构包括固定架、吊梁、可调夹爪和驱动控制装置,所述固定架顶部与链接架固定连接,所述吊梁固定设于固定架的底部,所述可调夹爪对称滑动的设于吊梁的底部,所述驱动控制装置固定设于吊梁的顶部。3.根据权利要求2所述一种液晶显示屏自动组装机用背光板投入机构,其特征在于:所述固定架设于吊梁的中心位置,所述吊梁底部两侧设有导轨A。4.根据权利要求3所述一种液晶显示屏自...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:安徽荣创芯科自动化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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