一种具有防护功能的精密磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的精密磨床，属于磨床加工装置技术领域。一种具有防护功能的精密磨床，包括箱体、底座，所述箱体一侧通过合页铰链转动连接有箱门，所述箱门远离合页铰链的一端固定连接有第一磁块，所述箱体远离合页铰链的一端设有凹槽，所述凹槽内固定连接有与第一磁块相匹配的第二磁块，所述箱体一侧上端固定连接有第一电机，本实用新型专利技术通过第一磁块、第二磁块的设置，防止在震动的情况下，箱门自己打开，从而内部所打磨的碎屑通过缝隙溅出外界，造成事故的发生，通过减震弹簧的设置，当打磨时，可以有效的对该磨床进行减震，防止因震动使箱体的内部零件晃动，影响打磨的质量，从而提高了该磨床的稳定性。从而提高了该磨床的稳定性。从而提高了该磨床的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的精密磨床


[0001]本技术涉及磨床加工
，尤其涉及一种具有防护功能的精密磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，在进行加工过程中为避免发生铁屑或工件等飞溅伤人和卷入缠绕伤害等伤亡事故，从而需要一个防护罩将其给保护起来。
[0003]现有的磨床虽然具有防护箱，但是在使用过程中，前端的箱门在机床的震动下经常会自己打开，从而内部所打磨的碎屑通过缝隙溅出外界，严重的还会造成安全事故，安全性较低，同时现有的磨床不具备减震功能，在对工件进行打磨时，打磨零件会因震动而松脱，致使对工件打磨的精密度不佳，从而造成返工，因此急需一种具有防护功能的精密磨床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的磨床虽然具有防护箱，但是在使用过程中，前端的箱门在机床的震动下经常会自己打开，从而内部所打磨的碎屑通过缝隙溅出外界，严重的还会造成安全事故，安全性较低，同时现有的磨床不具备减震功能，在对工件进行打磨时，打磨零件会因震动而松脱，致使对工件打磨的精密度不佳，从而造成返工的问题，而提出的一种具有防护功能的精密磨床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防护功能的精密磨床，包括箱体、底座，所述箱体固定连接在底座上，所述箱体一侧通过合页铰链转动连接有箱门，所述箱门上设有观察窗，所述箱门远离合页铰链的一端固定连接有第一磁块，所述箱体远离合页铰链的一端设有凹槽，所述凹槽内固定连接有与第一磁块相匹配的第二磁块，所述箱体一侧上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿于箱体，且与所述箱体另一侧内壁转动连接，所述螺纹杆上转动连接有移动块，所述移动块上端连接有限位杆，所述限位杆通过滑槽滑动连接在箱体内，所述移动块下端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端连接有打磨板，所述箱体内部下端一侧连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有夹板，所述箱体内远离第二电机的一端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离箱体的一端转动连接有夹板，所述底座下端两侧连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆下端连接有支撑板，所述支撑板两侧通过螺纹转动连接有地螺栓。
[0007]优选的，所述箱体上端固定连接有水箱，所述第一伸缩杆一侧固定连接有小水泵，所述水箱与小水泵之间通过水管连接，所述小水泵的出水口设有喷头，所述喷头与打磨板位置相匹配。
[0008]优选的，所述箱体下端设有污水皿。
[0009]优选的，所述打磨板与第一伸缩杆之间通过螺纹可拆卸连接。
[0010]优选的，所述夹板表面设有防滑软垫。
[0011]优选的，所述第一电机水平的设置在远离第一磁块的箱体一侧。
[0012]优选的，所述第一伸缩杆与移动块相垂直，所述限位杆与第一伸缩杆平行。
[0013]优选的，所述第二电机与第一电机放置的方向相对。
[0014]优选的，所述第三伸缩杆内连接有减震弹簧。
[0015]优选的，所述第三伸缩杆均匀设置底座下端，并且左右对称。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防护功能的精密磨床，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有防护功能的精密磨床，使用者在使用时，首先将该磨床移动到指定位置，在通过地螺栓将支撑板固定在地面上，防止该磨床在工作时发生移动影响打磨质量，其中第一伸缩杆、第二伸缩杆均为电动伸缩柱，且与外界电源电性相接，在打磨时，使用者先将需要进行打磨的工件放在两个夹板之间，然后再控制第二伸缩杆向内移动，使工件的两端与夹板紧密接触，通过第二伸缩杆的设置，可以使该磨床适用于不同规格的工件，提高了该磨床的实用性，固定好工件后，使用者关闭箱门，箱门在第一磁块与第二磁块的作用下与箱体紧密接触，防止在机床的震动下箱门自己打开，从而内部所打磨的碎屑通过缝隙溅出外界，溅到工作人员身上，造成事故的发生，有效的提高了该磨床的安全性，然后再控制第一伸缩杆向下移动，使打磨板与工件进行相贴，然后再启动第二电机，使夹板带动工件进行转动，在启动第一电机正反转使螺纹杆转动，螺纹杆带动第一伸缩杆左右移动，进而带动打磨板在工件表面进行来回摩擦，对工件进行打磨，操作者可以透过观察窗对内部工作情况进行及时的监控，其中底座下端两侧连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆内连接有减震弹簧，通过减震弹簧的设置，当打磨时，可以有效的对该磨床进行减震，防止因震动使箱体的内部零件晃动，影响打磨的质量，从而提高了该磨床的稳定性；
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过第一磁块、第二磁块的设置，防止在震动的情况下，箱门自己打开，从而内部所打磨的碎屑通过缝隙溅出外界，溅到工作人员身上，造成事故的发生，有效的提高了该磨床的安全性，通过减震弹簧的设置，当打磨时，可以有效的对该磨床进行减震，防止因震动使箱体的内部零件晃动，影响打磨的质量，从而提高了该磨床的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具有防护功能的精密磨床的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术提出的一种具有防护功能的精密磨床的箱门闭合后的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种具有防护功能的精密磨床的限位杆结构刨面图；
[0022]图4为本技术提出的一种具有防护功能的精密磨床图1中A部分的结
[0023]构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种具有防护功能的精密磨床图1中B部分的结构示意图；
[0025]图6为本技术中打磨板的剖视图。
[0026]图中：1、箱体；2、箱门；3、第一电机；4、螺纹杆；5、限位杆；6、底座；7、第一伸缩杆；8、水箱；9、第二电机；10、夹板；11、第二伸缩杆；12、污水皿；13、第三伸缩杆；14、减震弹簧；15、地螺栓；16、打磨板；101、第二磁块；201、观察窗；202、第一磁块；301、移动块；801、小水泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1
‑
6，一种具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的精密磨床，包括箱体(1)、底座(6)，所述箱体(1)固定连接在底座(6)上，其特征在于，所述箱体(1)一侧通过合页铰链转动连接有箱门(2)，所述箱门(2)上设有观察窗(201)，所述箱门(2)远离合页铰链的一端固定连接有第一磁块(202)，所述箱体(1)远离合页铰链的一端设有凹槽，所述凹槽内固定连接有与第一磁块(202)相匹配的第二磁块(101)，所述箱体(1)一侧上端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离第一电机(3)的一端贯穿于箱体(1)，且与所述箱体(1)另一侧内壁转动连接，所述螺纹杆(4)上转动连接有移动块(301)，所述移动块(301)上端连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)通过滑槽滑动连接在箱体(1)内，所述移动块(301)下端固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的下端连接有打磨板(16)，所述箱体(1)内部下端一侧连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有夹板(10)，所述箱体(1)内远离第二电机(9)的一端连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)远离箱体(1)的一端转动连接有夹板(10)，所述底座(6)下端两侧连接有第三伸缩杆(13)，所述第三伸缩杆(13)下端连接有支撑板，所述支撑板两侧通过螺纹转动连接有地螺栓(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一波，
申请(专利权)人：成都精仕诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：