本实用新型专利技术公开了一种新型带式振动辊压过滤装置，属于辊压过滤技术领域。一种新型带式振动辊压过滤装置，包括箱体和滤板，所述箱体外设有第一电机，所述箱体内转动连接有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊上分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合相连，所述箱体的内壁固定连接有固定框，所述箱体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有曲柄，所述曲柄远离转动轴的一端转动连接有往复杆；本实用新型专利技术使用方便，能够对滤板进行往复移动，保证滤板不会堵塞，使滤板能够过滤出合格的细小物料，去除杂质，提高成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型带式振动辊压过滤装置
本技术涉及辊压过滤
，尤其涉及一种新型带式振动辊压过滤装置。
技术介绍
辊压机，又名压延机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，物料中体积较大的粗料和杂质容易影响成品率，因此要在进行辊压处理之前，对物料进行过滤。现有的辊压过滤装置中的过滤网大多为固定设置，经过长期使用，容易造成过滤网堵塞，过滤效果差，过滤后的物料含有杂质，影响后面的辊压，降低成品率，在这种情况下，我们提出一种新型带式振动辊压过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中辊压过滤装置中的过滤网大多为固定设置，经过长期使用，容易造成过滤网堵塞，过滤效果差，过滤后的物料含有杂质，影响后面的辊压，降低成品率，而提出的一种新型带式振动辊压过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型带式振动辊压过滤装置，包括箱体和滤板，所述箱体外设有第一电机，所述箱体内转动连接有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊上分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合相连，所述箱体的内壁固定连接有固定框，所述箱体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有曲柄，所述曲柄远离转动轴的一端转动连接有往复杆，所述往复杆远离曲柄的一端与滤板转动相连，所述箱体的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离箱体内壁的一端与滤板相连，所述箱体上设有传送机构。优选的，所述箱体的顶部侧壁固定连接有L型杆和支板，所述L型杆的顶部和支板的底部固定相连，所述传送机构设置在支板上。优选的，所述传送机构包括滚筒和输送带，所述支板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁转动连接有转轴，所述转轴远离支撑杆的一端与滚筒固定相连，所述输送带设置在滚筒的外壁。优选的，所述固定框和滤板的侧壁分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上均设有销轴，所述第一固定块和第二固定块之间通过销轴转动连接有转动板。优选的，所述箱体的底部侧壁固定连接有T型板，所述第一电机固定连接在T型板的顶部。优选的，所述箱体的顶部设有与输送带相对应的入料口，所述箱体的底部侧壁设有出料口。优选的，所述第一电机水平的设置在箱体外。优选的，所述箱体的内壁对称的固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离箱体内壁的一端与滤板相连。优选的，所述支板的顶部固定连接有两个支撑杆，所述输送带在两个支撑杆之间。优选的，所述固定框和滤板相平行。与现有技术相比，本技术提供了一种新型带式振动辊压过滤装置，具备以下有益效果：1、该新型带式振动辊压过滤装置，将物料通过输送带上经过入料口送到箱体中的滤板上，启动第二电机，转动轴将发生转动，此时与转动轴固定连接的曲柄将被带动发生转动，同时与曲柄转动连接的往复杆也将被带动产生转动，并且往复杆将带动滤板在水平方向上往复移动，滤板往复的挤压箱体内壁的伸缩杆，伸缩杆可使滤板往复移动的更平稳，同时，滤板在水平方向上往复移动时，转动板也将通过销轴绕着固定框侧壁的第一固定块和滤板侧壁的第二固定块进行转动，使滤板往复移动的更加平稳，通过使滤板水平方向的往复移动，可使物料在滤板上充分过滤，合格的细小物料将从滤板落下，不合格的体积较大的物料被阻拦在滤板上，启动第一电机，带动第一辊转动，第一辊上固定的第一齿轮转动，并将带动第二齿轮转动，从而使第二辊也进行转动，此时第一辊和第二辊配合对从滤板过滤下来的物料进行辊压成料饼，最后通过箱体底部侧壁的出料口取出，通过对滤板进行往复移动，保证滤板不会堵塞，能过滤出合格的物料，提高了成品率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使用方便，能够对滤板进行往复移动，保证滤板不会堵塞，使滤板能够过滤出合格的细小物料，去除杂质，提高成品率。附图说明图1为本技术提出的一种新型带式振动辊压过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型带式振动辊压过滤装置图1中A部分的放大图；图3为本技术提出的一种新型带式振动辊压过滤装置的俯视图；图4为本技术提出的一种新型带式振动辊压过滤装置的侧视图。图中：1、箱体；2、T型板；3、第一电机；4、第一辊；5、第一齿轮；6、第二辊；7、第二齿轮；8、固定框；9、第二电机；10、转动轴；11、曲柄；12、往复杆；13、第一固定块；14、转动板；15、第二固定块；16、销轴；17、滤板；18、伸缩杆；19、L型杆；20、支板；21、支撑杆；22、滚筒；23、输送带；24、入料口；25、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种新型带式振动辊压过滤装置，包括箱体1和滤板17，箱体1外设有第一电机3，箱体1内转动连接有第一辊4和第二辊6，第一辊4和第二辊6上分别固定连接有第一齿轮5和第二齿轮7，第一齿轮5和第二齿轮7啮合相连，箱体1的内壁固定连接有固定框8，箱体1的内壁固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端连接有转动轴10，转动轴10上固定连接有曲柄11，曲柄11远离转动轴10的一端转动连接有往复杆12，往复杆12远离曲柄11的一端与滤板17转动相连，箱体1的内壁对称的固定连接有两个伸缩杆18，两个伸缩杆18远离箱体1内壁的一端与滤板17相连，箱体1上设有传送机构，箱体1的顶部侧壁固定连接有L型杆19和支板20，L型杆19的顶部和支板20的底部固定相连，传送机构设置在支板20上，传送机构包括滚筒22和输送带23，支板20的顶部固定连接有支撑杆21，支撑杆21的侧壁转动连接有转轴，转轴远离支撑杆21的一端与滚筒22固定相连，输送带23设置在滚筒22的外壁，固定框8和滤板17的侧壁分别固定连接有第一固定块13和第二固定块15，第一固定块13和第二固定块15上均设有销轴16，第一固定块13和第二固定块15之间通过销轴16转动连接有转动板14，箱体1的底部侧壁固定连接有T型板2，第一电机3固定连接在T型板2的顶部，箱体1的顶部设有与输送带2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型带式振动辊压过滤装置，包括箱体(1)和滤板(17)，其特征在于，所述箱体(1)外设有第一电机(3)，所述箱体(1)内转动连接有第一辊(4)和第二辊(6)，所述第一辊(4)和第二辊(6)上分别固定连接有第一齿轮(5)和第二齿轮(7)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(7)啮合相连，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定框(8)，所述箱体(1)的内壁固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)上固定连接有曲柄(11)，所述曲柄(11)远离转动轴(10)的一端转动连接有往复杆(12)，所述往复杆(12)远离曲柄(11)的一端与滤板(17)转动相连，所述箱体(1)的内壁设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)远离箱体(1)内壁的一端与滤板(17)相连，所述箱体(1)上设有传送机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型带式振动辊压过滤装置，包括箱体(1)和滤板(17)，其特征在于，所述箱体(1)外设有第一电机(3)，所述箱体(1)内转动连接有第一辊(4)和第二辊(6)，所述第一辊(4)和第二辊(6)上分别固定连接有第一齿轮(5)和第二齿轮(7)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(7)啮合相连，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定框(8)，所述箱体(1)的内壁固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)上固定连接有曲柄(11)，所述曲柄(11)远离转动轴(10)的一端转动连接有往复杆(12)，所述往复杆(12)远离曲柄(11)的一端与滤板(17)转动相连，所述箱体(1)的内壁设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)远离箱体(1)内壁的一端与滤板(17)相连，所述箱体(1)上设有传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型带式振动辊压过滤装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部侧壁固定连接有L型杆(19)和支板(20)，所述L型杆(19)的顶部和支板(20)的底部固定相连，所述传送机构设置在支板(20)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型带式振动辊压过滤装置，其特征在于，所述传送机构包括滚筒(22)和输送带(23)，所述支板(20)的顶部固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的侧壁转动连接有转轴，所述转轴远离支撑杆(21)的一端与滚筒(22)固定相连，所述输送带(23)设置在滚筒(22)的外壁。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈一波，
申请(专利权)人：成都精仕诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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