本申请涉及一种粉皮加工间歇上料装置，其包括支撑架，支撑架上沿水平方向设有环形状的传送槽，其特征在于：传送槽一侧沿传送槽方向设有移动架，移动架沿传送槽长度方向往复移动，移动架的下端设有上料片，当移动架的移动方向与粉皮斗移动方向同向时，上料片置于竖直方向上，当移动架的移动方向与粉皮斗的移动方向相反时，上料片置于水平方向上。本申请具有使上料装置更好地将粉皮斗依次运输至所需加工位置上的效果。工位置上的效果。工位置上的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉皮加工间歇上料装置
[0001]本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种粉皮加工间歇上料装置。
技术介绍
[0002]随着生产工业的发展和人们生活水平的提高，现阶段的粉皮加工生产过程中机械化水平越来越高，在粉皮生产过程中，多采用自动化的上料装置对粉皮斗进行上料操作。
[0003]现有公开号为CN102829949A的中国专利公开了一种小型封闭式水平循环水槽装置，它是由各段构成封闭的水流循环槽，其中，试验段的顶部敞开，中导引段的弯段处设有中导引弯角整流器，大导引段的弯段处设有大导引弯角整流器，大导引段和第一收缩段之间依次设有井形蜂窝整流器和网状整流器；小导引段内设有转轴，转轴的一端设有螺旋桨。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，当水流循环槽对粉皮斗进行上料操作时，难以有效地将粉皮斗依次运输至上料所需的加工位上，上料装置存在有难以将粉皮斗运输至所需加工位置的生产缺陷。
技术实现思路
[0005]为了使上料装置更好地将粉皮斗依次运输至所需的加工位置上，本申请提供一种粉皮加工间歇上料装置。
[0006]本申请提供的一种粉皮加工间歇上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种粉皮加工间歇上料装置，包括支撑架，支撑架上沿水平方向设有环形状的传送槽，其特征在于：传送槽一侧沿传送槽方向设有移动架，移动架沿传送槽长度方向往复移动，移动架的下端设有上料片，当移动架的移动方向与粉皮斗移动方向同向时，上料片置于竖直方向上，当移动架的移动方向与粉皮斗的移动方向相反时，上料片置于水平方向上。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑架将传送槽支撑在固定位置上，上料装置工作时，传送槽内盛有缓慢流动的水流，水流将传送槽内的粉皮斗向一个方向稳定传输，移动架置于传送槽的上端做循环往复移动，当移动架的移动方向与粉皮斗移动方向同向时，上料片置于竖直方向上，上料片将粉皮斗拨送至加工位置上，在粉皮斗加工过程中，移动架反向移动，当移动架的移动方向与粉皮斗的移动方向相反时，上料片置于水平方向上不与粉皮斗相抵接，粉皮斗加工完成后，移动架再次向与粉皮斗移动方向相同的方向移动，将下一个粉皮斗传输至加工位置上，使上料装置更好地将粉皮斗依次运输至所需的加工位置上。
[0009]可选的，所述移动架的下端面上沿水平方向转动连接有转动杆，转动杆与上料片的上端部固定连接，转动杆靠近上料片的端部同轴固设有转动齿轮一，移动架上沿竖直方向固设有转动电机，转动电机的输出轴上同轴固设有转动盘，转动盘的下端面固设有与转动齿轮一啮合连接的转动轮齿段。
[0010]通过采用上述技术方案，移动架移动时，转动电机转动带动转动盘转动，进而使转动轮齿段带动转动齿轮一转动，转动齿轮一使转动杆带动上料片转动，当移动架与粉皮斗反向移动时，转动齿轮一使上料片转动至水平方向上，当移动架与粉皮斗同向移动时，上料
片在自身重力的作用下转动下移至竖直方向上，实现上料片对进料斗的规律上料功能。
[0011]可选的，所述转动杆远离上料片的端部同轴固设有转动齿轮二，当转动轮齿段置于转动齿轮二一端时，转动齿轮二与转动轮齿段啮合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动盘转动使转动轮齿段先与转动齿轮一啮合连接再与转动齿轮二啮合连接，转动轮齿段与转动齿轮一配合使上料片置于水平方向，转动轮齿段与转动齿轮二配合使上料片置于竖直方向上，转动齿轮二使上料片的循环转动功能更加完善，一定程度上使上料片减小了在重力作用下旋转下移效果不佳的可能。
[0013]可选的，所述移动架的下端面固设有限位罩，转动齿轮一与转动齿轮二均置于限位罩内。
[0014]通过采用上述技术方案，限位罩将转动齿轮一与转动齿轮二保护起来，使转动齿轮一、转动齿轮二与转动轮齿段的啮合关系更加完善。
[0015]可选的，所述传送槽靠近移动架的侧壁内沿水平方向开设有限位槽，限位槽内沿水平方向固设有限位弹簧，限位弹簧上固设有限位块。
[0016]通过采用上述技术方案，当粉皮斗移动至所需的加工位置上时，限位弹簧将限位块从限位槽内弹出，限位块使粉皮斗的位置相对固定，便于对粉皮斗进行加工操作。
[0017]可选的，所述限位块呈直角三角形状，当粉皮斗与限位块相对移动时，限位块的斜边与粉皮斗滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当上料片移动粉皮斗时，限位块的斜边与粉皮斗相对滑动，直角三角形状的限位块使限位块对粉皮斗的限位功能更加完善。
[0019]可选的，所述传送槽靠近移动架一侧的上端面沿水平方向固设有限位板。
[0020]通过采用上述技术方案，限位板使粉皮斗更加稳固地置于加工位置上，一定程度上减小了粉皮斗在移动加工过程中发生偏移的可能性。
[0021]可选的，所述支撑架上沿移动架移动方向固设有导向轨，移动架的下端置于导向轨内移动。
[0022]通过采用上述技术方案，移动架沿导向轨方向移动，导向轨使移动架的移动轨迹更加稳定不宜偏移。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.移动架置于传送槽的上端做循环往复移动，当移动架的移动方向与粉皮斗移动方向同向时，上料片置于竖直方向上，上料片将粉皮斗拨送至加工位置上，在粉皮斗加工过程中，移动架反向移动，当移动架的移动方向与粉皮斗的移动方向相反时，上料片置于水平方向上不与粉皮斗相抵接，粉皮斗加工完成后，移动架再次向与粉皮斗移动方向相同的方向移动，将下一个粉皮斗传输至加工位置上，使上料装置更好地将粉皮斗依次运输至所需的加工位置上；
[0025]2.移动架移动时，转动电机转动带动转动盘转动，进而使转动轮齿段带动转动齿轮一转动，转动齿轮一使转动杆带动上料片转动，当移动架与粉皮斗反向移动时，转动齿轮一使上料片转动至水平方向上，当移动架与粉皮斗同向移动时，上料片在自身重力的作用下转动下移至竖直方向上，实现上料片对进料斗的规律上料功能；
[0026]3.转动盘转动使转动轮齿段先与转动齿轮一啮合连接再与转动齿轮二啮合连接，转动轮齿段与转动齿轮一配合使上料片置于水平方向，转动轮齿段与转动齿轮二配合使上
料片置于竖直方向上，转动齿轮二使上料片的循环转动功能更加完善，一定程度上使上料片减小了在重力作用下旋转下移效果不佳的可能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1中A的局部放大图。
[0029]图3是本申请实施例中转动齿轮一与转动齿轮二的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例中限位槽和限位弹簧的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、支撑架；2、传送槽；3、移动架；4、上料片；5、转动杆；6、转动齿轮一；7、转动齿轮二；8、转动轮齿段；9、转动盘；10、转动电机；11、限位罩；12、限位槽；13、限位弹簧；14、限位块；15、限位板；16、导向轨；17、移动电机；18、导向轮。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉皮加工间歇上料装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上沿水平方向设有环形状的传送槽(2)，其特征在于：传送槽(2)一侧沿传送槽(2)方向设有移动架(3)，移动架(3)沿传送槽(2)长度方向往复移动，移动架(3)的下端设有上料片(4)，当移动架(3)的移动方向与粉皮斗移动方向同向时，上料片(4)置于竖直方向上，当移动架(3)的移动方向与粉皮斗的移动方向相反时，上料片(4)置于水平方向上。2.根据权利要求1所述的一种粉皮加工间歇上料装置，其特征在于：所述移动架(3)的下端面上沿水平方向转动连接有转动杆(5)，转动杆(5)与上料片(4)的上端部固定连接，转动杆(5)靠近上料片(4)的端部同轴固设有转动齿轮一(6)，移动架(3)上沿竖直方向固设有转动电机(10)，转动电机(10)的输出轴上同轴固设有转动盘(9)，转动盘(9)的下端面固设有与转动齿轮一(6)啮合连接的转动轮齿段(8)。3.根据权利要求2所述的一种粉皮加工间歇上料装置，其特征在于：所述转动杆(5)远离上料片(4)的端部同轴固设有转动齿轮二(7)，当转动轮齿段(8)置于转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨中新，赵文礼，
申请(专利权)人：上海艺杏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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