一种多功能的注塑加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能的注塑加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有框体，所述机架的顶部通过支座固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机一端的表面固定套设有第一锥形齿轮，所述底板顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术解决了现有的注塑加工设备大都是通过排风的方式为注塑模具进行冷却，不仅使注塑模具的冷却效果较差，导致注塑模具的冷却速度慢消耗了大量时间，而且排风冷却的方式续航能力较差，浪费较大的资源，并且不便于将成品从模具中取出，浪费许多的时间，降低了生产效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的注塑加工设备


[0001]本技术涉及注塑加工
，具体为一种多功能的注塑加工设备。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具加工完成之后，对注塑模具进行冷却，注塑模具冷却的目的是为了促进塑件快速成型，且防止塑件损伤，但是现有的注塑加工设备大都是通过排风的方式为注塑模具进行冷却，不仅使注塑模具的冷却效果较差，导致注塑模具的冷却速度慢消耗了大量时间，而且排风冷却的方式续航能力较差，浪费较大的资源，并且不便于将成品从模具中取出，浪费许多的时间，降低了生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能的注塑加工设备，具备冷却效果好和便于将成品从模具中取出的优点，解决了现有的注塑加工设备大都是通过排风的方式为注塑模具进行冷却，不仅使注塑模具的冷却效果较差，导致注塑模具的冷却速度慢消耗了大量时间，而且排风冷却的方式续航本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的注塑加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的顶部固定连接有框体(3)，所述机架(2)的顶部通过支座固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的转轴固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离双轴电机(4)一端的表面固定套设有第一锥形齿轮(6)，所述底板(1)顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部贯穿机架(2)延伸至框体(3)的内腔并固定连接有第二锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(6)与第二锥形齿轮(8)啮合，所述螺纹杆(7)表面的顶部和底部均螺纹套设有活动板(9)，所述活动板(9)相对的一侧均固定连接有壳体(10)，所述活动板(9)相对的一侧分别活动连接有上模具(11)和下模具(12)，所述上模具(11)和下模具(12)两侧的前侧和后侧均开设有卡槽(13)，所述壳体(10)两侧的前侧和后侧均固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端贯穿框体(3)并延伸至卡槽(13)的内腔，所述底板(1)的底部固定连接有冷却液箱(15)，所述冷却液箱(15)左侧的底部通过支座固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)进水管的右端与冷却液箱(15)左侧的底部固定连通，所述水泵(16)出水管的左端和冷却液箱(15)右侧的底部均固定连通有连接管(17)，所述连接管(17)远离冷却液箱(15)的两端均固定连通有伸缩管(18)，所述上模具(11)和下模具(12)的内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇兴，
申请(专利权)人：无锡三石模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：