基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置，包括研磨桶，所述的研磨桶上设有顶盖和支撑架，支撑架的底部设有多个支撑柱，顶盖上设有第一电机，第一电机通过第一固定座与顶盖连接，第一电机的输出端通过第一联轴器与第一转轴连接，第一转轴通过第二联轴器与研磨头连接，研磨桶上设有多个限位槽、出料口、排渣口和免堵料进料结构，研磨桶内设有与研磨头配合的可调式研磨座。采用上述结构，实现了灵活调节研磨精度，单一装置即可满足多种需求；采用搅拌进料配合螺旋输送进料，避免原料进料过程出现堵料的情况；采用过滤结构配合持续搅动刮除，研磨后卸料过程中自动筛选，加工后得到的原料更加均匀；整个装置结构紧凑，便于操作使用，实用性极强。实用性极强。实用性极强。
【技术实现步骤摘要】
基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置
[0001]本技术涉及镁橄榄石加工装置
，特别是基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置。
技术介绍
[0002]镁橄榄石属超基性深成岩，是普通的造岩矿物，也是岩浆结晶时最早形成的矿物之一，多赋存在辉长岩、玄武岩和橄榄岩类的火成岩里。共生矿物有磁铁矿、辉石、钙斜长石、铬铁矿及蛇纹石等。含铁橄榄石小于10%的镁橄榄石或蛇纹石化橄榄岩，灼减量小于5%的可直接用作耐火原料，而蛇纹石化较严重，灼减量大于5%的，须经过煅烧或配以镁砂，可制耐火材料。
[0003]在镁橄榄石的加工制造中，需要将其研磨成粉状，然后经过煅烧制成熟料，在于其他成分配比混合，而现有的研磨装置大多存在研磨精细度不方便调整的情况，需要不同精细度的粉料，就得采用不同的研磨装置研磨，同时物料在进料过程中容易出现堵料，研磨出料也没有滤料过程，容易出现加工后原料不均匀的情况，又需要反复筛分过滤。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置，实现了灵活调节研磨精度，单一装置即可满足多种需求；采用搅拌进料配合螺旋输送进料，避免原料进料过程出现堵料的情况；采用过滤结构配合持续搅动刮除，研磨后卸料过程中自动筛选，加工后得到的原料更加均匀；整个装置结构紧凑，便于操作使用，实用性极强。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置，包括研磨桶，所述的研磨桶上设有顶盖和支撑架，支撑架的底部设有多个支撑柱，顶盖上设有第一电机，第一电机通过第一固定座与顶盖连接，第一电机的输出端通过第一联轴器与第一转轴连接，第一转轴通过第二联轴器与研磨头连接，研磨桶上设有多个限位槽、出料口、排渣口和免堵料进料结构，研磨桶内设有与研磨头配合的可调式研磨座。
[0006]优选的方案中，所述的研磨头的底部设有第二转轴，第二转轴通过第三联轴器与刮板连接，刮板的正下方设有与出料口配合的过滤框，刮板上设有与研磨桶内壁配合的刷毛。
[0007]优选的方案中，所述的可调式研磨座包括设置于研磨桶内并与研磨头配合的研磨座，研磨座上设有多个与限位槽配合的限位滑块，限位滑块与连接块连接，连接块与丝杆螺纹配合，丝杆的底部通过连接座与支撑架连接，丝杆的顶部通过第一安装块与研磨桶外壁连接并与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与研磨桶连接。
[0008]优选的方案中，所述的免堵料进料结构包括与研磨桶连通的进料管和设置在进料管上的广口槽，进料管内设有第三转轴，第三转轴的一端通过第二锥齿轮与设置在第一转轴上的第一锥齿轮配合传动，第三转轴的另一端延伸至进料管外并与第一转轮连接，第三
转轴上设有螺旋叶片，第一转轮通过与其配合的传动带与第二转轮配合传动，第二转轮与设置在广口槽内的第四转轴的一端连接，第四转轴的另一端通过第二安装块与广口槽连接，第四转轴上设有多个搅拌杆。
[0009]优选的方案中，所述的支撑柱的底部设有防滑垫。
[0010]本技术所提供的基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0011]（1）实现了灵活调节研磨精度，单一装置即可满足多种需求；
[0012]（2）采用搅拌进料配合螺旋输送进料，避免原料进料过程出现堵料的情况；
[0013]（3）采用过滤结构配合持续搅动刮除，研磨后卸料过程中自动筛选，加工后得到的原料更加均匀；
[0014]（4）整个装置结构紧凑，便于操作使用，实用性极强。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的研磨桶结构示意图。
[0018]图3为本技术的可调式研磨座及支撑架结构示意图。
[0019]图4为本技术的研磨桶内部结构和免堵料进料结构示意图。
[0020]图5为本技术的免堵料进料结构内部结构示意图。
[0021]图中：研磨桶1，顶盖2，支撑架3，支撑柱4，防滑垫5，第一电机6，第一固定座7，免堵料进料结构8，限位槽9，出料口10，排渣口11，限位滑块12，研磨座13，连接块14，丝杆15，连接座16，第一安装块17，第二电机18，第二固定座19，第一联轴器20，第一转轴21，第一锥齿轮22，第二联轴器23，研磨头24，第二转轴25，第三联轴器26，刮板27连接，刮板27，刷毛28，过滤框29，进料管30，广口槽31，第二锥齿轮32，第三转轴33，螺旋叶片34，第一转轮35，传动带36，第二转轮37，第四转轴38，第二安装块39，搅拌杆40。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5中，基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置，包括研磨桶1，所述的研磨桶1上设有顶盖2和支撑架3，支撑架3的底部设有多个支撑柱4，顶盖2上设有第一电机6，第一电机6通过第一固定座7与顶盖2连接，第一电机6的输出端通过第一联轴器20与第一转轴21连接，第一转轴21通过第二联轴器23与研磨头24连接，研磨桶1上设有多个限位槽9、出料口10、排渣口11和免堵料进料结构8，研磨桶1内设有与研磨头1配合的可调式研磨座。
[0023]优选的方案中，所述的研磨头24的底部设有第二转轴25，第二转轴25通过第三联轴器26与刮板27连接，刮板27的正下方设有与出料口10配合的过滤框29，刮板27上设有与研磨桶1内壁配合的刷毛28。采用过滤结构配合持续搅动刮除，研磨后卸料过程中自动筛选，加工后得到的原料更加均匀。
[0024]优选的方案中，所述的可调式研磨座包括设置于研磨桶1内并与研磨头24配合的研磨座13，研磨座13上设有多个与限位槽9配合的限位滑块12，限位滑块12与连接块14连接，连接块14与丝杆15螺纹配合，丝杆15的底部通过连接座16与支撑架3连接，丝杆15的顶
部通过第一安装块17与研磨桶1外壁连接并与第二电机18的输出端连接，第二电机18通过第二固定座19与研磨桶1连接。实现了灵活调节研磨精度，单一装置即可满足多种需求。
[0025]优选的方案中，所述的免堵料进料结构8包括与研磨桶1连通的进料管30和设置在进料管30上的广口槽31，进料管30内设有第三转轴33，第三转轴33的一端通过第二锥齿轮32与设置在第一转轴21上的第一锥齿轮22配合传动，第三转轴33的另一端延伸至进料管30外并与第一转轮35连接，第三转轴33上设有螺旋叶片34，第一转轮35通过与其配合的传动带36与第二转轮37配合传动，第二转轮37与设置在广口槽31内的第四转轴38的一端连接，第四转轴38的另一端通过第二安装块39与广口槽31连接，第四转轴38上设有多个搅拌杆40。采用搅拌进料配合螺旋输送进料，避免原料进料过程出现堵料的情况。
[0026]优选的方案中，所述的支撑柱4的底部设有防滑垫5。装置工作更加稳定，避免滑动倾倒的情况发生。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置，包括研磨桶（1），其特征在于：所述的研磨桶（1）上设有顶盖（2）和支撑架（3），支撑架（3）的底部设有多个支撑柱（4），顶盖（2）上设有第一电机（6），第一电机（6）通过第一固定座（7）与顶盖（2）连接，第一电机（6）的输出端通过第一联轴器（20）与第一转轴（21）连接，第一转轴（21）通过第二联轴器（23）与研磨头（24）连接，研磨桶（1）上设有多个限位槽（9）、出料口（10）、排渣口（11）和免堵料进料结构（8），研磨桶（1）内设有与研磨头（24）配合的可调式研磨座。2.根据权利要求1所述的基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置，其特征在于：所述的研磨头（24）的底部设有第二转轴（25），第二转轴（25）通过第三联轴器（26）与刮板（27）连接，刮板（27）的正下方设有与出料口（10）配合的过滤框（29），刮板（27）上设有与研磨桶（1）内壁配合的刷毛（28）。3.根据权利要求1所述的基于镁橄榄石原料的深加工精细研磨装置，其特征在于：所述的可调式研磨座包括设置于研磨桶（1）内并与研磨头（24）配合的研磨座（13），研磨座（13）上设有多个与限位槽（9）配合的限位滑块（12），限位滑块（12）与连接块（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：余奇峰，易成雄，张小东，
申请(专利权)人：宜昌市宜元耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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