【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的极盖注塑装置
[0001]本技术涉及注塑设备领域，尤其是涉及一种具有清理功能的极盖注塑装置。
技术介绍
[0002]纽扣电池的极盖加工成型后需要进行注塑。如图1所示，此为传统的极盖注塑设备，此设备能够一次性注塑多个极盖，注塑完后，下模内的注塑成品能够通过下模内的成品下料系统全部弹射出去，并且弹射的方向均朝向极盖注塑设备尾部的由织网围成的容纳框体内。然而，在弹射下料过程中，有少量的注塑成品不能够进入到容纳框体内并滞留在下模的旁侧，若想取出这些滞留的成品就必须停机，这样影响了极盖的注塑效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决传统的极盖注塑设备再弹射下料过程中，有少量的注塑成品不能够进入到容纳框体内并滞留在下模的旁侧，这些成品必须停机后才能够取出，这样影响了极盖的注塑效率的问题，本技术提供了一种具有清理功能的极盖注塑装置，驱动系统驱动上模安装板的升降驱动力能够传递到两个同步组件上，通过传动组件能够将同步组件的升降驱动力转变成导向组件水平移动的驱动力，导向组件带动U型铲板能够...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的极盖注塑装置，包括：注塑支撑台（1），所述注塑支撑台（1）上设有上模安装板（2），和驱动系统（3），用于驱动上模安装板（2）在注塑支撑台（1）上进行升降，其特征在于，还包括U型铲板（4），所述U型铲板（4）上设有两个对称设置的避让槽（41），两个导向组件（5），所述导向组件（5）用于对U型铲板（4）的前后移动进行导向，两个同步组件（6），所述同步组件（6）能够与上模安装板（2）进行同步升降，和两个传动组件（7），两个导向组件（5）呈对称设置在注塑支撑台（1）内，所述U型铲板（4）的背部与两个导向组件（5）固定连接，两个同步组件（6）对称设置在上模安装板（2）的底部，两个传动组件（7）分别与两个导向组件（5）固定连接，并且传动组件（7）与导向组件（5）以及同步组件（6）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的极盖注塑装置，其特征在于：所述导向组件（5）包括支撑座（51），所述支撑座（51）的顶部设有滑槽，和第一齿条（52），所述第一齿条（52）滑动设置在滑槽内，第一齿条（52）与U型铲板（4）的背部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的极盖注塑装置，其特征在于：所述同步组件（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：周群，
申请(专利权)人：常州丰泰锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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