一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机制造技术

本实用新型专利技术属于纽扣电池原料加工技术领域，涉及一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机，包括：底座，底座的顶部设有若干个弹簧，底座内设有振动驱动系统，防尘盖，防尘盖上设有进料口，上筛框，上筛框上设有第一出料口，中筛框，中筛框上设有第二出料口，下筛框，下筛框上设有第三出料口，粗筛网，和细筛网，防尘盖、上筛框、中筛框和下筛框由上往下依次设置，并且相邻的两者之间均设有束环，第一出料口和第三出料口上安装有转运管，粗筛网通过网架安装在上筛框和中筛框之间，细筛网通过网架安装在中筛框和下筛框之间。本实用新型专利技术能够将纽扣电池正极材料进行自动筛分，并且还能够将不合格的正极材料进行自动回料，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机


[0001]本技术涉及纽扣电池原料加工
，尤其是涉及一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，纽扣电池原料加工成正极材料实现了自动化：原料通过翻料上料机自动上料到搅拌机内，搅拌机进行搅拌，搅拌后再进入到碾压机内进行碾压，碾压后在进入到破碎机进行破碎，搅拌机、碾压机和破碎机是由上往下依次设置，经过以上加工就得到所需的正极材料。由于纽扣电池正极材料对材料颗粒细度有严格要求，传统的纽扣电池原料自动化加工工艺依然不能够让所有材料达到指定的颗粒细度。因此需要对加工完的正极材料进行筛分，目前筛分是采用人工筛分，筛分效率慢，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决采用人工筛分纽扣电池正极材料效率慢，工人劳动强度大的问题，本技术提供了一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机，正极材料能够经过粗筛网以及细筛网的筛分将颗粒粗度过细以及过粗的筛分出，颗粒粗度过粗的正极材料能够通过第一出料口排出，颗粒粗度过细的正极材料能够通过第三出料口排出，第一出料口和第三出料口排出的正极材料均能够进入到转运管内，转运管将不合格的正极材料转运至翻斗上料机内进行重新上料，从而实现自动筛分以及自动回料，实用性较强。
[0004]本技术提供一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机, 包括：底座，底座的顶部设有若干个等角度设置的弹簧，所述底座内设有振动驱动系统，防尘盖，所述防尘盖上设有与破碎机连通的进料口，上筛框，所述上筛框上设有第一出料口，中筛框，所述中筛框上设有第二出料口，下筛框，所述下筛框上设有第三出料口，粗筛网，和细筛网，所述防尘盖、上筛框、中筛框和下筛框由上往下依次设置，并且相邻的两者之间均设有用于固定的束环，所述下筛框设置在振动驱动系统以及所有弹簧上，所述第一出料口位于第三出料口的正上方，并且第一出料口和第三出料口上安装有与翻斗上料机连通的转运管，所述第二出料口与第一出料口错开设置，所述粗筛网通过网架安装在上筛框和中筛框之间，所述细筛网通过网架安装在中筛框和下筛框之间。
[0005]作为优选，所述粗筛网的目数为18目~20目。
[0006]作为优选，所述细筛网的目数为58目~60目。
[0007]作为优选，所述转运管为波纹管。
[0008]作为优选，所述转运管为布袋管。
[0009]作为优选，所述第二出料口上安装有布袋管。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]本技术的一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机，正极材料能够经过粗筛
网以及细筛网的筛分将颗粒粗度过细以及过粗的筛分出，颗粒粗度过粗的正极材料能够通过第一出料口排出，颗粒粗度过细的正极材料能够通过第三出料口排出，第一出料口和第三出料口排出的正极材料均能够进入到转运管内，转运管将不合格的正极材料转运至翻斗上料机内进行重新上料，从而实现自动筛分以及自动回料，实用性较强。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的立体结构示意图，
[0014]图2为本技术的局部剖视图；
[0015]附图标记：底座1，弹簧2，振动驱动系统3，防尘盖4，进料口41，上筛框5，第一出料口51，中筛框6，第二出料口61，下筛框7，第三出料口71，粗筛网8，细筛网9，束环10，转运管11。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1
‑
2所示，一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机，包括：底座1，底座1的顶部设有若干个等角度设置的弹簧2，底座1内设有振动驱动系统3，防尘盖4，防尘盖4上设有与破碎机连通的进料口41，上筛框5，上筛框5上设有第一出料口51，中筛框6，中筛框6上设有第二出料口61，下筛框7，下筛框7上设有第三出料口71，粗筛网8，和细筛网9，防尘盖4、上筛框5、中筛框6和下筛框7由上往下依次设置，并且相邻的两者之间均设有用于固定的束环10，下筛框7设置在振动驱动系统3以及所有弹簧2上，第一出料口51位于第三出料口71的正上方，并且第一出料口51和第三出料口71上安装有与翻斗上料机连通的转运管11，第二出料口61与第一出料口51错开设置，粗筛网8通过网架安装在上筛框5和中筛框6之间，细筛网9通过网架安装在中筛框6和下筛框7之间；破碎机破碎后得到的正极材料会通过进料口41进入到防尘盖4内，之后依次经过粗筛网8以及细筛网9的筛分将颗粒粗度过细以及过粗的筛分出，颗粒粗度过粗的正极材料能够通过第一出料口51排出，颗粒粗度过细的正极材料能够通过第三出料口71排出，第一出料口51和第三出料口71排出的正极材料均能够进入到转运管11内，转运管11将不合格的正极材料转运至翻斗上料机内进行重新上料，从而实现自动回料，合格的正极材料能够从第二出料口61排出，在第二出料口61正下方放着收集盒就可以收集。
[0018]当然，振动驱动系统3为振动筛分机中的现有技术，在此不阐述其工作原理；网架也为安装筛网的现有技术。
[0019]在一种具体实施方式中，粗筛网8的目数为18目~20目；不能够此目数粗筛网8的正极材料均判定为粗度过粗。
[0020]在一种具体实施方式中，细筛网9的目数为58目~60目；能够通过此目数细晒网的
正极材料均判定为粗度过细，没有通过此目数细筛网9的正极材料均为合格产品。
[0021]在一种具体实施方式中，转运管11为波纹管；波纹管能够弯曲变形，使用方便。
[0022]在一种具体实施方式中，转运管11为布袋管；布袋管不仅能够弯曲变形，而且安装到第一出料口51和第二出料口61上比较便捷，只需通过捆扎的方式就能够固定住布袋管的管口。
[0023]在一种具体实施方式中，第二出料口61上安装有布袋管；第二出料口61出料时，通过布袋管能够达到防尘的作用。
[0024]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于筛分纽扣电池正极材料的筛分机，其特征在于包括：底座（1），底座（1）的顶部设有若干个等角度设置的弹簧（2），所述底座（1）内设有振动驱动系统（3），防尘盖（4），所述防尘盖（4）上设有与破碎机连通的进料口（41），上筛框（5），所述上筛框（5）上设有第一出料口（51），中筛框（6），所述中筛框（6）上设有第二出料口（61），下筛框（7），所述下筛框（7）上设有第三出料口（71），粗筛网（8），和细筛网（9），所述防尘盖（4）、上筛框（5）、中筛框（6）和下筛框（7）由上往下依次设置，并且相邻的两者之间均设有用于固定的束环（10），所述下筛框（7）设置在振动驱动系统（3）以及所有弹簧（2）上，所述第一出料口（51）位于第三出料口（71）的正上方，并且第一出料口（51）和第三出料口（71）上安装有与翻斗上料机连通的转运管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群，
申请(专利权)人：常州丰泰锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：