本实用新型专利技术公开了一种PET瓶坯生产收坯装置，包括主体架，主体架左部开设有方孔，方孔左部内表面固定安装有伸缩杆一，伸缩杆一右部固定连接有滑动环，滑动环内部活动安装有延伸臂，延伸臂后部固定安装有旋转轴，旋转轴后部固定安装有限位板一，限位板一后部活动安装有滑杆，滑杆后部固定安装有弧形夹，限位板一后部中心固定安装有固定杆。本实用新型专利技术所公开的PET瓶坯生产收坯装置，通过设置可左右移动的滑动环来控制整个收取固定装置的移动，装置最末端设置了气动夹，气动夹完全包容PET瓶坯，不会在夹取过程中损坏瓶坯，气动夹的数量有多个，将每个瓶坯都能固定夹取出来，彼此间不会发生碰撞，避免了瓶坯的碰撞损伤。避免了瓶坯的碰撞损伤。避免了瓶坯的碰撞损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶坯生产收坯装置
[0001]本技术涉及PET瓶坯
，具体为一种PET瓶坯生产收坯装置。
技术介绍
[0002]PET塑料瓶广泛应用于包装各类饮料，是当今使用量最大的饮料包装，并且广泛应用于食品、化工、药品等包装领域，而PET塑料瓶生产第一步，则是制造PET瓶坯，PET瓶坯是典型的注塑加工品，便于运输，多为塑料材质，质地均匀，有良好的绝缘性，是各种塑料瓶的中间产品，在一定温度和压强下，在模具中填充原料，在注塑机的加工下，加工成与模具所对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。
[0003]在现有的PET瓶坯注塑技术中，大部分注塑机是一次成坯多个的多模具联动注塑机，因此在加工成坯后没有固定的收坯装置，大多是注塑机下方设置一个倾斜板，倾斜板末端放置收容箱，成坯后暴力退坯任由其下落到倾斜板上然后滚到收容箱内，在这一过程中，由于PET瓶坯有一定重量，且体积小，不像成瓶耐撞击，所以往往这一过程会对瓶坯造成损害，在下一步吹塑时有瑕疵而成废品，并且在滚入收容箱后，其瓶坯排列杂乱，要进行下一步吹塑操作又需要人为排序。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PET瓶坯生产收坯装置，具备稳定收坯、排列有序等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述稳定收坯、排列有序的目的，本技术提供如下技术方案：一种PET瓶坯生产收坯装置，包括主体架，所述主体架左部开设有方孔，所述方孔左部内表面固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一右部固定连接有滑动环，所述滑动环内部活动安装有延伸臂，所述延伸臂后部固定安装有旋转轴，所述旋转轴后部固定安装有限位板一，所述限位板一后部活动安装有滑杆，所述滑杆后部固定安装有弧形夹，所述限位板一后部中心固定安装有固定杆，所述固定杆后部固定安装有限位板二。
[0006]优选的，所述延伸臂下方固定安装有传送带，所述传送带上部开设有限位孔，所述传送带右部啮合连接有连接轴，所述连接轴前部活动连接有支撑柱一，所述支撑柱一前部固定安装有电动机，所述电动机下部固定连接有支撑架。
[0007]优选的，所述延伸臂前部固定开设有连接孔，所述连接孔后部两壁开设有锁孔。
[0008]优选的，所述延伸臂前方固定安装有旋转扣，所述旋转扣前部固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二前部固定连接有控制台，所述控制台下部固定连接有支脚。
[0009]优选的，所述主体架下部固定安装有支撑柱二。
[0010]优选的，所述传送带内部固定安装有限位板三，所述限位板三上部固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三上部固定安装有圆台。
[0011]本技术所公开的PET瓶坯生产收坯装置，通过设置可左右移动的滑动环来控制整个收取固定装置的移动，装置最末端设置了气动夹，气动夹完全包容PET瓶坯，不会在
夹取过程中损坏瓶坯，气动夹的数量有多个，将每个瓶坯都能固定夹取出来，彼此间不会发生碰撞，避免了瓶坯的碰撞损伤。
[0012]本技术所公开的PET瓶坯生产收坯装置，在气动夹最初位置下方设置有传送带，当气动夹夹取瓶坯移动过来后，旋转轴带动限位板转动，然后将瓶坯放置在传送带上的限位孔内，进而移动到传送带右部，传送带右部里面设置了可以升降的圆台，可以将瓶坯托起，随后有序的进入下一步工序。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构整体示意图；
[0015]图3为本技术结构左侧剖面示意图；
[0016]图4为本技术结构图1a处放大示意图。
[0017]图中：1、主体架；2、方孔；3、伸缩杆一；4、滑动环；5、延伸臂；6、连接孔；7、旋转扣；8、伸缩杆二；9、控制台；10、支脚；11、锁孔；12、旋转轴；13、限位板一；14、滑杆；15、弧形夹；16、固定杆；17、限位板二；18、传送带；19、限位孔；20、连接轴；21、支撑柱一；22、电动机；24、支撑柱二；25、支撑架；26、限位板三；27、伸缩杆三；28、圆台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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4，一种PET瓶坯生产收坯装置，包括主体架1，主体架1左部开设有方孔2，方孔2左部内表面固定安装有伸缩杆一3，伸缩杆一3右部固定连接有滑动环4，滑动环4内部活动安装有延伸臂5，延伸臂5后部固定安装有旋转轴12，旋转轴12后部固定安装有限位板一13，限位板一13后部活动安装有滑杆14，滑杆14由气动控制滑动，滑杆14后部固定安装有弧形夹15，滑杆14与弧形夹15两个为一对，且有多对，限位板一13后部中心固定安装有固定杆16，固定杆16后部固定安装有限位板二17，限位板二17后部结构与限位板一13相同，延伸臂5前部固定开设有连接孔6，连接孔6后部两壁开设有锁孔11，该锁孔11为方形孔，延伸臂5前方固定安装有旋转扣7，旋转扣7由电动控制旋转，旋转扣7前部固定连接有伸缩杆二8，伸缩杆二8前部固定连接有控制台9，控制台9下部固定连接有支脚10，主体架1下部固定安装有支撑柱二24。
[0021]实施例二
[0022]基于实施例一,如图1
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4，延伸臂5下方固定安装有传送带18，传送带18上部开设有限位孔19，限位孔19比瓶坯坯身大，比坯口小，且数量大于限位板一13上的弧形夹15数量，且为两排，传送带18右部啮合连接有连接轴20，连接轴20前部活动连接有支撑柱一21，支撑柱一21前部固定安装有电动机22，电动机22下部固定连接有支撑架25，传送带18内部固定安装有限位板三26，限位板三26前端固定在支撑柱一21上，限位板三26上部固定安装有伸
缩杆三27，伸缩杆三27上部固定安装有圆台28。
[0023]工作原理：本技术所公开的PET瓶坯生产收坯装置，设置了由旋转轴12控制的限位板一13和限位板二17，限位板一13与限位板二17上设置有气动控制的滑杆14，滑杆14后端固定了弧形夹15，当注塑机完成注塑带出瓶坯后，伸缩杆一3带动滑动环4移动到指定位置，伸缩杆二8带动旋转扣7移动到连接孔6内，旋转扣7旋转，扣住延伸臂5，伸缩杆二8再次伸长，带动弧形夹15移动到瓶坯处并夹住瓶坯，伸缩杆二8收回到起始位置并解开旋转扣7，伸缩杆一3收回，将瓶坯移动到传送带18左端，旋转轴12旋转使瓶坯直立，弧形夹15松开，瓶坯进入限位孔19内，传送带18带动瓶坯移动到圆台28上方，圆台28上升托起瓶坯，瓶坯进入下一步工序。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET瓶坯生产收坯装置，包括主体架（1）；其特征在于：所述主体架（1）左部开设有方孔（2），所述方孔（2）左部内表面固定安装有伸缩杆一（3），所述伸缩杆一（3）右部固定连接有滑动环（4），所述滑动环（4）内部活动安装有延伸臂（5），所述延伸臂（5）后部固定安装有旋转轴（12），所述旋转轴（12）后部固定安装有限位板一（13），所述限位板一（13）后部活动安装有滑杆（14），所述滑杆（14）后部固定安装有弧形夹（15），所述限位板一（13）后部中心固定安装有固定杆（16），所述固定杆（16）后部固定安装有限位板二（17）。2.根据权利要求1所述的一种PET瓶坯生产收坯装置，其特征在于：所述延伸臂（5）下方固定安装有传送带（18），所述传送带（18）上部开设有限位孔（19），所述传送带（18）右部啮合连接有连接轴（20），所述连接轴（20）前部活动连接有支撑柱一（21），所述支撑柱一（21）前部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，王发章，郭柱，陈亮，
申请(专利权)人：昆明紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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