一种3，4-二氢吡喃的分离纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种3，4

【技术实现步骤摘要】
一种3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置


[0001]本技术涉及化合物分离纯化设备
，具体涉及一种3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置。

技术介绍

[0002]3,4
‑
二氢
‑
2H
‑
吡喃，简称DHP，是一种有机中间体，常用作保护基。3,4
‑
二氢
‑
2H
‑
吡喃可由四氢糠醇制备得到，溶于醇，微溶于氯仿，可溶于多数其它有机溶剂。工业上通过四氢糠醇在管束反应器内的氧化催化剂上脱水重排来制备3，4
‑
二氢
‑
2H
‑
吡喃。此方法得到的3，4
‑
二氢吡喃纯度不高，常常水含量超标。本技术设计了一种3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置，将3，4
‑
二氢
‑
2H
‑
吡喃中的水分、固体杂质、有机物杂质进一步出去，得到纯度较高的3，4
‑
二氢吡喃。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置，具体的技术方案如下所述：
[0004]一种3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置，反应管道，所述的反应管道与出气管道连接，所述的出气管道与第一冷凝器的进气口连接，所述的第一冷凝器的出气口与干燥器连接，所述的干燥器的出气口与第二冷凝器的进口连接，所述的第二冷凝器的出气口与反应管道的进气口连接；
[0005]所述的第二冷凝器的下端设置也有产物储罐。
[0006]进一步地，所述的出气管道上设置有固体过滤管道，所述的固体过滤管道内部安装有固体过滤网，所述的固体过滤网的下端通过管道与固体回收罐连接，管道上设置有开关阀。
[0007]进一步地，所述的第一冷凝器的下端设置有液体罐，从第一冷凝器出的液体进入液体罐内。
[0008]进一步地，所述的干燥器与第二冷凝器之间通过管道连接，管道内部设置有水分检测器，所述的第二冷凝器的进口处设置有电子开关阀，第二冷凝器与干燥器之间的管道通过管道与备用干燥器连接，所述的备用干燥器通过管道与第二冷凝器的进口连接，管道上均设置电子开关阀。
[0009]一般反应之后的物质是在高温条件下进行脱水重排的，出来反应管的物质为气态，进过降温处理。第一级降温的温度为95摄氏度，将气体中的低沸有机物出去，通过干燥装置将水分出去，然后通过第二级降温，将3，4
‑
二氢吡喃降为液体（3，4
‑
二氢吡喃的沸点为87摄氏度），得到纯度较高的3，4
‑
二氢吡喃。余下的载气，进入反应罐进行再次利用。
[0010]本技术的有益效果为：本技术中的分离纯化装置中安装有过滤网和固体回收箱，将其中的固体除去，设置有水蒸气吸收罐，将其中的水分除去，通过管道将最后的尾气与原料气进口连接，实现载气的重新利用。本技术在除去3，4
‑
二氢吡喃中杂质的
同时，实现的固体的回收和原料气体和载气的重复利用。通过多级不同温度冷却的方式，实现3，4
‑
二氢吡喃的分离和提纯。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的一种3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置的结构示意图。
[0012]其中，1
‑
反应管道，2
‑
出气管道，3
‑
第一冷凝器，4
‑
干燥器，5
‑
第二冷凝器，7
‑
产物储罐，8
‑
固体过滤管道，801
‑
固体过滤网，9
‑
固体回收罐，10
‑
开关阀，301
‑
液体罐，11
‑
水分检测器，12
‑
备用干燥器。
[0013]具体实施方式：
[0014]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本技术的实施例做详细的说明。
[0015]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
实施例
[0016]参见图1，
[0017]一种3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置，反应管道1，反应管道1与出气管道2连接，出气管道2与第一冷凝器3的进气口连接，第一冷凝器3的出气口与干燥器4连接，干燥器4的出气口与第二冷凝器5的进口连接，第二冷凝器5的出气口与反应管道1的进气口连接；
[0018]第二冷凝器5的下端设置也有产物储罐7。
[0019]进一步地，出气管道2上设置有固体过滤管道8，固体过滤管道8内部安装有固体过滤网801，固体过滤网801的下端通过管道与固体回收罐9连接，管道上设置有开关阀10。
[0020]进一步地，第一冷凝器3的下端设置有液体罐301，从第一冷凝器3出的液体进入液体罐301内。
[0021]进一步地，干燥器4与第二冷凝器5之间通过管道连接，管道内部设置有水分检测器11，第二冷凝器5的进口处设置有电子开关阀10，第二冷凝器5与干燥器4之间的管道通过管道与备用干燥器连接，备用干燥器12通过管道与第二冷凝器5的进口连接，管道上均设置电子开关阀10。
[0022]一般反应之后的物质是在高温条件下进行脱水重排的，出来反应管的物质为气态，进过降温处理。第一级降温的温度为95摄氏度，将气体中的低沸有机物出去，通过干燥装置将水分出去，然后通过第二级降温，将3，4
‑
二氢吡喃降为液体3，4
‑
二氢吡喃的沸点为87摄氏度，得到纯度较高的3，4
‑
二氢吡喃。余下的载气，进入反应罐进行再次利用。
[0023]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置，其特征在于，反应管道（1），所述的反应管道（1）与出气管道（2）连接，所述的出气管道（2）与第一冷凝器（3）的进气口连接，所述的第一冷凝器（3）的出气口与干燥器（4）连接，所述的干燥器（4）的出气口与第二冷凝器（5）的进口连接，所述的第二冷凝器（5）的出气口与反应管道（1）的进气口连接；所述的第二冷凝器（5）的下端设置也有产物储罐（7）。2.根据权利要求1所述的3，4
‑
二氢吡喃的分离纯化装置，其特征在于，所述的出气管道（2）上设置有固体过滤管道（8），所述的固体过滤管道（8）内部安装有固体过滤网（801），所述的固体过滤网（801）的下端通过管道与固体回收罐（9）连接，管道上设置有开关阀（10）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文娟，夏阳，
申请(专利权)人：南京伟鑫生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：