本实用新型专利技术公开了一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置，包括固定底座和左固定台，所述固定底座的内部设有电动推杆，且电动推杆的上端设有工作台，所述左固定台安装于工作台的上端左侧，且左固定台的内部设有弹簧，所述弹簧的右侧设有弹顶块，且弹顶块的上端设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，且滑杆的右侧设有左固定板，所述左固定板的前端设有腰槽，且左固定板的右侧下端设有滑台，并且腰槽的右侧上端设有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧设有右固定板，且右固定板的右侧设有液压杆。该注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置通过弹顶块挤压弹簧向左滑动，通过弹簧的张力为模具提供了缓冲减震效果，保护模具，提高模具使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置
[0001]本技术涉及注塑模具制造用的夹持装置
，具体为一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置。
技术介绍
[0002]模具是用来制作成型物品的工具，一般分为钢板模、铸造模和注塑模，用于加工不同类型的产品，这种工具是由多种零件构成，模具加工主要是通过成型的零部件对成型材料物理状态进行改变，来实现产品的加工。
[0003]在模具生产过程中，需要对模具进行固定，目前现有的夹持装置都是采用两个夹块进行夹持固定，冲压过程中不能对模具提供缓冲，容易损害模具，且不同型号的模具在成型取件高度不一致，夹持工具不能调整模具高度，大批量取件不方便，因此，本领域技术人员提供了一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备缓冲减震功能和不能调整高度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置，包括固定底座和左固定台，所述固定底座的内部设有电动推杆，且电动推杆的上端设有工作台，所述左固定台安装于工作台的上端左侧，且左固定台的内部设有弹簧，所述弹簧的右侧设有弹顶块，且弹顶块的上端设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，且滑杆的右侧设有左固定板，所述左固定板的前端设有腰槽，且左固定板的右侧下端设有滑台，并且腰槽的右侧上端设有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧设有右固定板，且右固定板的右侧设有液压杆，并且液压杆的上端设有右固定台。
[0006]优选的，所述电动推杆关于固定底座中心线对称设置，且电动推杆与固定底座之间为卡合连接。
[0007]优选的，所述工作台与电动推杆之间为卡合连接，且工作台与左固定台和右固定台之间均为焊接连接。
[0008]优选的，所述弹簧和弹顶块之间紧密贴合，且弹顶块与左固定台之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述滑槽和滑杆之间为卡合连接，且滑杆与左固定台通过滑槽构成滑动结构。
[0010]优选的，所述腰槽关于右固定板的中心线位置对称，且右固定板与橡胶垫紧密贴合。
[0011]优选的，所述右固定板与左固定台通过滑台构成滑动结构，且左固定台与左固定板通过滑台构成滑动结构，并且滑台的纵截面形状呈“凸”字形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置内弹簧和弹顶块之间紧密贴合，且弹顶块与左固定台之间为卡合连接，通过弹顶块挤压弹簧向左滑动，通过挤压弹簧为模具提供了缓冲减震效果，保护模具，提高模具使用寿命；
[0014]2、该注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置内电动推杆关于固定底座中心线对称设置，工作台和固定底座之间通过电动推杆进行升降，通过调整电动推杆，电动推杆内推杆升高带动工作台升高，调整工作台至取件最舒服的位置，解决了设备取件难的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、电动推杆；3、工作台；4、左固定台；5、弹簧；6、弹顶块；7、滑槽；8、滑杆；9、左固定板；10、腰槽；11、滑台；12、橡胶垫；13、右固定板；14、液压杆；15、右固定台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置，包括固定底座1、电动推杆2、工作台3、左固定台4、弹簧5、弹顶块6、滑槽7、滑杆8、左固定板9、腰槽10、滑台11、橡胶垫12、右固定板13、液压杆14和右固定台15，固定底座1的内部设有电动推杆2，且电动推杆2的上端设有工作台3，左固定台4安装于工作台3的上端左侧，且左固定台4的内部设有弹簧5，弹簧5的右侧设有弹顶块6，且弹顶块6的上端设有滑槽7，滑槽7的内部设有滑杆8，且滑杆8的右侧设有左固定板9，左固定板9的前端设有腰槽10，且左固定板9的右侧下端设有滑台11，并且腰槽10的右侧上端设有橡胶垫12，橡胶垫12的右侧设有右固定板13，且右固定板13的右侧设有液压杆14，并且液压杆14的上端设有右固定台15。
[0022]本例中电动推杆2关于固定底座1中心线对称设置，且电动推杆2与固定底座1之间为卡合连接，这种设计方便对电动推杆2进行位置限定，通过电动推杆2关于固定底座1的中心对称，保证工作台3的稳定性；
[0023]工作台3与电动推杆2之间为卡合连接，且工作台3与左固定台4和右固定台15之间均为焊接连接，这种设计使工作台3、左固定台4和右固定台15为一整体，增强设备的稳定性，工作台3与电动推杆2之间的卡合连接，对工作台3的位置进行限定，保证了工作台3的稳定性；
[0024]弹簧5和弹顶块6之间紧密贴合，且弹顶块6与左固定台4之间为卡合连接，这种设计保证了弹簧5的稳定性，通过弹顶块6与左固定台4之间的卡合连接，配合弹簧5可以起到
减震缓冲的功能，保障模具的安全，提高模具的使用寿命；
[0025]滑槽7和滑杆8之间为卡合连接，且滑杆8与左固定台4通过滑槽7构成滑动结构，这种设计对左固定板9的位置进行限定，左固定板9在移动的过程中，滑杆8在滑槽7中滑动，限定位置和方向，防止弹簧5伸缩变化导致左固定板9位置的变化；
[0026]腰槽10关于右固定板13的中心线位置对称，且右固定板13与橡胶垫12紧密贴合，这种设计方便了对模具进行机械固定，保证固定时模具均匀受力，右固定板13与橡胶垫12之间的紧密贴合增大了了模具与右固定板13之间的摩擦力，保证了模具的稳定性；
[0027]右固定板13与左固定台4通过滑台11构成滑动结构，且左固定台4与左固定板9通过滑台11构成滑动结构，并且滑台11的纵截面形状呈“凸”形，这种设计对左固定板9和右固定板13的行进方向进行了限定，滑台11的纵截面形状呈“凸”字形，保证了对左固定板9和右固定板13的稳定性，再配合滑槽7和滑杆8对左固定板9的限定，保证了左固定板9的稳定，从而保证模具的稳定性。
[0028]工作原理：该注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置使用流程为，首先设备整体通电，将模具通过腰槽10以机械安装的方式通过压板安装于左固定板9和右固定板13上，模具与左固定板9和右固定板13之间的橡胶垫12增大了摩擦力，保证模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置，包括固定底座(1)和左固定台(4)，其特征在于：所述固定底座(1)的内部设有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的上端设有工作台(3)，所述左固定台(4)安装于工作台(3)的上端左侧，且左固定台(4)的内部设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的右侧设有弹顶块(6)，且弹顶块(6)的上端设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设有滑杆(8)，且滑杆(8)的右侧设有左固定板(9)，所述左固定板(9)的前端设有腰槽(10)，且左固定板(9)的右侧下端设有滑台(11)，并且腰槽(10)的右侧上端设有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)的右侧设有右固定板(13)，且右固定板(13)的右侧设有液压杆(14)，并且液压杆(14)的上端设有右固定台(15)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具制造用具有减震功能的夹持装置，其特征在于：所述电动推杆(2)关于固定底座(1)中心线对称设置，且电动推杆(2)与固定底座(1)之间为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具制造用具有减震功能的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵鹏，
申请(专利权)人：欣创天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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