一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置，包括：第一精馏塔，第二精馏塔，所述第一精馏塔与第二精馏塔通过连通管连接在一起，所述第一精馏塔，第二精馏塔均包括塔顶冷凝器、精制段、塔釜再沸器，所述塔顶冷凝器上设置有冷循环装置，所述塔釜再沸器的底部设置了热循环装置，所述冷循环装置包括第二循环装置与制冷器，所述第一精馏塔塔顶冷凝器的冷媒可经第一精馏塔、第二精馏塔后回到制冷器，所述热循环装置包括第一循环装置与加热器，所述第一精馏塔塔釜再沸器的热媒可经第一精馏塔、第二精馏塔后回到加热器，能够利用仍然存在残余能量的冷媒和热媒，不断进行循环使用，以此形成能量循环系统，节约了大量的能源投入。能源投入。能源投入。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置


[0001]本技术涉及一种提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置，特别是一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置。

技术介绍

[0002]电子级六氟乙烷的制备是通过对四氟化碳的废气进行回收提取，经过分解、分馏、精馏等手段提取出电子级的六氯甲烷，六氯甲烷的提纯过程中，需要采用到精馏。
[0003]在精馏过程中，需要经过多次精馏才能得到较高纯度的六氯甲烷，在二次精馏以后，冷凝器及再沸器中的冷媒及热媒对温度的要求没有第一次精馏时的高，若直接采用制冷器及加热器来制取每次需要精馏的冷媒和热媒，能耗极大，提高了整体的成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置，可以有效解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置，包括：第一精馏塔，第二精馏塔，所述第一精馏塔与第二精馏塔通过连通管连接在一起，所述第一精馏塔，第二精馏塔均包括塔顶冷凝器、精制段、塔釜再沸器，
[0007]所述塔顶冷凝器上设置有冷循环装置，所述塔釜再沸器的底部设置了热循环装置，
[0008]所述冷循环装置包括第二循环装置与制冷器，所述第一精馏塔塔顶冷凝器的冷媒可经第一精馏塔、第二精馏塔后回到制冷器，
[0009]所述热循环装置包括第一循环装置与加热器，所述第一精馏塔塔釜再沸器的热媒可经第一精馏塔、第二精馏塔后回到加热器。
[0010]作为进一步改进的，所述第一循环装置包括第一进气口、第一出气口、第二进气口、第二出气口，所述第一进气口通过第一精馏塔与第一出气口相通，所述第一出气口通过管道与第二进气口相连接，所述第二进气口通过第二精馏塔与第二出气口相通，所述第二出气口通过流通道与加热器连接，所述加热器通过回流道与第一进气口相连接。
[0011]作为进一步改进的，所述第一循环装置与第二循环装置的结构均相同。
[0012]作为进一步改进的，所述管道、流通道、回流道的孔径为φ30mm。
[0013]作为进一步改进的，所述第二精馏塔还设置有热电导电结构，所述热电导电结构包括有冷电片与热电片，所述冷电片与热电片通过导线连接且与分配端电连接，所述分配端通过两端的配电片与第二出气口的压力泵电连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术能够利用第一精馏塔使用过的冷媒和热媒，将其通入对温度要求低一级的第二精馏塔内，对冷媒和热媒和热媒进行二次利用，且再将二次利用后的冷媒和热
媒经过制冷器与加热器处理后，再次通入第一精馏塔使用，不需要直接对未使用过的冷媒和热媒进行冷、热处理，能够利用仍然存在残余能量的冷媒和热媒，不断进行循环使用，以此形成能量循环系统，节约了大量的能源投入，降低了工作成本。
[0016]2.本技术利用塔顶冷凝器与塔釜再沸器两端的冷热差，通过冷电片与热电片形成热电效应，形成的电流通过分配端供给给冷循环装置与热循环装置使用，减少对冷循环装置与热循环装置的能源投入，整体的能耗投入大大降低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施例一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置的结构示意图。
[0019]图2是本技术实施例一种热循环装置的结构示意图。
[0020]图3是本技术实施例一种热电导电结构的结构示意图。
[0021]图中：61；第一精馏塔、62；连通管、63；第二精馏塔、
[0022]64；冷循环装置、65；热循环装置、66；热电导电结构、
[0023]640；第二循环装置、641；制冷器、
[0024]650；第一循环装置、651；第一进气口、652；第一出气口、
[0025]653；第二进气口、654；第二出气口、655；流通道、
[0026]656；回流道、657；加热器、
[0027]661；冷电片、662；热电片、663；配电片、664；分配端。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]参照图1
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3所示，一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置，包括：第一精馏塔61，第二精馏塔63，所述第一精馏塔61与第二精馏塔63通过连通管62连接在
一起，所述第一精馏塔61，第二精馏塔 63均包括塔顶冷凝器、精制段、塔釜再沸器，
[0031]所述塔顶冷凝器上设置有冷循环装置64，所述塔釜再沸器的底部设置了热循环装置65，
[0032]所述冷循环装置64包括第二循环装置640与制冷器641，所述第一精馏塔61塔顶冷凝器的冷媒可经第一精馏塔61、第二精馏塔63后回到制冷器641，能够对冷媒进行多次回收再利用，降低制冷成本，
[0033]所述热循环装置65包括第一循环装置650与加热器657，所述第一精馏塔61塔釜再沸器的热媒可经第一精馏塔61、第二精馏塔63后回到加热器657，能够对热媒进行多次回收再利用，降低制热成本
[0034]进一步地，所述第一循环装置650包括第一进气口651、第一出气口 652、第二进气口653、第二出气口654，所述第一进气口651通过第一精馏塔61与第一出气口652相通，所述第一出气口652通过管道与第二进气口653相连接，所述第二进气口653通过第二精馏塔63与第二出气口654 相通，所述第二出气口654通过流通道655与加热器657连接，所述加热器657通过回流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置，包括：第一精馏塔(61)，第二精馏塔(63)，所述第一精馏塔(61)与第二精馏塔(63)通过连通管(62)连接在一起，所述第一精馏塔(61)，第二精馏塔(63)均包括塔顶冷凝器、精制段、塔釜再沸器，其特征在于，所述塔顶冷凝器上设置有冷循环装置(64)，所述塔釜再沸器的底部设置了热循环装置(65)，所述冷循环装置(64)包括第二循环装置(640)与制冷器(641)，所述第一精馏塔(61)塔顶冷凝器的冷媒可经第一精馏塔(61)、第二精馏塔(63)后回到制冷器(641)，所述热循环装置(65)包括第一循环装置(650)与加热器(657)，所述第一精馏塔(61)塔釜再沸器的热媒可经第一精馏塔(61)、第二精馏塔(63)后回到加热器(657)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用的能量回收装置，其特征在于，所述第一循环装置(650)包括第一进气口(651)、第一出气口(652)、第二进气口(653)、第二出气口(654)，所述第一进气口(651)通过第一精馏塔(61)与第一出气口(65...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪明，李嘉磊，黄斌斌，陈施华，
申请(专利权)人：福建德尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：