本实用新型专利技术公开了一种活性炭干粉喷射系统输送装置，包括：料仓、输送管道和助吹压缩空气系统；料仓包括相连通的进料口、进气口和出口，进料口与活性炭或干粉的供给系统相连通，进气口与压缩空气管道相连通，出口与输送管道相连通；助吹压缩空气系统包括压缩空气助吹管和助吹弯头，助吹弯头为人字形结构，输送管道与助吹弯头的一个入口相连通，压缩空气助吹管与助吹弯头的另一入口相连通，助吹弯头的出口与反应塔和布袋除尘器之间的烟道混合器相连通。通过本实用新型专利技术的技术方案，避免了物料淤堵，在不引入其他设备的情况下保证活性炭干粉喷射系统的正常运行，降低了设备成本和检修成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
活性炭干粉喷射系统输送装置
[0001]本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种活性炭干粉喷射系统输送装置。
技术介绍
[0002]目前，生活垃圾焚烧厂的建设，其焚烧烟气的净化处理是最受关注的技术系统。由于生活垃圾的特性，焚烧烟气中会产生少量的二恶英、重金属等有害物质。在通常的生活垃圾焚烧厂工程系统中，通过喷射活性炭颗粒、消石灰粉，来吸附脱除垃圾焚烧烟气中残留微量的二恶英、重金属等有害物质，更好的消除人们对生活垃圾焚烧厂建设的抵触，但现有的将喷射活性炭、干粉侧自活性炭/干粉仓出口管道至袋式除尘器入口管道活性炭/干粉喷射入口的输送装置，容易造成管道淤堵。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种活性炭干粉喷射系统输送装置，通过在料仓设置压缩空气入口，对进料口输入的活性炭或干粉提供输送动力，同时利用助吹压缩空气系统对输送中的活性炭或干粉物料提供助吹，将物料输送至烟道混合器，避免物料淤堵，在不引入其他设备的情况下保证活性炭干粉喷射系统的正常运行，降低设备成本和检修成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种活性炭干粉喷射系统输送装置，包括：料仓、输送管道和助吹压缩空气系统；所述料仓包括相连通的进料口、进气口和出口，所述进料口与活性炭或干粉的供给系统相连通，所述进气口与压缩空气管道相连通，所述出口与输送管道相连通；所述助吹压缩空气系统包括压缩空气助吹管和助吹弯头，所述助吹弯头为人字形结构，所述输送管道与所述助吹弯头的一个入口相连通，所述压缩空气助吹管与所述助吹弯头的另一入口相连通，所述助吹弯头的出口与反应塔和布袋除尘器之间的烟道混合器相连通。
[0005]在上述技术方案中，优选地，所述输送管道由所述料仓的出口引出，所述输送管道的水平管道为双套管结构，双套管结构的内小管设置于所述水平管道的内壁正上方，所述输送管道的垂直管道和弯头采用单管结构。
[0006]在上述技术方案中，优选地，所述输送管道的弯头两侧的双套管内小管端进行封堵。
[0007]在上述技术方案中，优选地，所述助吹弯头在顺物料流向平行布置所述压缩空气助吹管。
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述料仓的进气口与所述压缩空气管道之间设置有截止阀、减压阀、安全阀和压力表组。
[0009]在上述技术方案中，优选地，所述料仓的进气口与所述压缩空气管道之间还设置有止回阀和气动阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在料仓设置压缩空气入口，对进料口输入的活性炭或干粉提供输送动力，同时利用助吹压缩空气系统对输送中的活性炭或干粉物料提供助吹，将物料输送至烟道混合器，避免了物料淤堵，在不引入其他设备的情况下保证活性炭干粉喷射系统的正常运行，降低了设备成本和检修成本。
附图说明
[0011]图1为本技术一种实施例公开的活性炭干粉喷射系统输送装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种实施例公开的助吹压缩空气系统的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种实施例公开的料仓的三视结构示意图；
[0014]图4为本技术一种实施例公开的助吹弯头的结构示意图；
[0015]图5为本技术一种实施例公开的压缩空气管道与料仓的连接方式示意图。
[0016]图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：
[0017]1、料仓；11、止回阀；12、气动阀；13、截止阀；14、减压阀；15、压力表组；16、安全阀；2、输送管道；3、助吹压缩空气系统；31、压缩空气助吹管；32、助吹弯头；4、烟道混合器；5、反应塔；6、布袋除尘器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：
[0020]如图1至图4所示，根据本技术提供的一种活性炭干粉喷射系统输送装置，包括：料仓1、输送管道2和助吹压缩空气系统3；料仓1包括相连通的进料口、进气口和出口，进料口与活性炭或干粉的供给系统相连通，进气口与压缩空气管道相连通，出口与输送管道2相连通；助吹压缩空气系统3包括压缩空气助吹管31和助吹弯头32，助吹弯头32为人字形结构，输送管道2与助吹弯头32的一个入口相连通，压缩空气助吹管31与助吹弯头32的另一入口相连通，助吹弯头32的出口与反应塔5和布袋除尘器6之间的烟道混合器4相连通。
[0021]如图2所示，在该实施例中，通过在料仓1设置压缩空气入口，对进料口输入的活性炭或干粉提供输送动力，同时利用助吹压缩空气系统3对输送中的活性炭或干粉物料提供助吹，将物料输送至烟道混合器4，避免了物料淤堵，在不引入其他设备的情况下保证活性炭干粉喷射系统的正常运行，降低了设备成本和检修成本。
[0022]如图3所示，具体地，料仓1圆柱状仓体，下部前后设置进出口(G)，侧面设置检修孔(K)，顶部设置进料口(A)，下部进口与压缩空气管道相连通，输入压缩空气，顶部进料口输入活性炭和/或干粉物料，在压缩空气的动力作用下携带活性炭或干粉通过出口连通的输送管道2到达反应塔5和布袋除尘器6之间的烟道混合器4，活性炭和/或干粉对反应器输出的二噁英、重金属等有害物质进行吸附脱除。顶部的进料口通过非金属膨胀节及气动截止
阀13与活性炭和/或干粉的原料供给系统相连通，保证原料的供给顺畅、可控。料仓1的大小可根据焚烧厂的处理规模选择0.2m3、0.5m3、1.5m3等规格。
[0023]在上述实施例中，优选地，输送管道2由料仓1的出口引出，输送管道2的水平管道为双套管结构，双套管结构的内小管设置于水平管道的内壁正上方，输送管道2的垂直管道和弯头采用单管结构。
[0024]具体地，双套管结构为一大直径管道内设置一小直径管道，小直径管道固定于大直径管道的上方内壁，大直径管道为输送管道2，在管内发生堵塞的情况下，气流由小直径管道通过，经紊流孔，起到吹散堵塞灰料的作用，从而可有效防止堵管现象的发生。具体地，在小直径管道内每隔一段距离都设置有特别设计的开口，每个开口中央竖设有开孔的圆片，流入内套管的输送空气在开孔的圆片作用下，在输送管内尽可能大地产生紊流，使物料和空气连续地充分流化、混合，便于物料输送。
[0025]如图2所示，其中，双套管结构还包括管道补偿器、弯头、三通、阀门等。双套管通常分为标准段和非标准段。标准段长6m，外壁标有介质流动方向箭头；非标准段长度不等，外壁上除了标注介质流动方向箭头外，还标有安装位置标号。双套管安装时，一定要确保内部的小直径管道位于水平管道的正上方，并严格按照管道外壁上标注的方向安装。安装时，应按照安装图上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭干粉喷射系统输送装置，其特征在于，包括：料仓、输送管道和助吹压缩空气系统；所述料仓包括相连通的进料口、进气口和出口，所述进料口与活性炭或干粉的供给系统相连通，所述进气口与压缩空气管道相连通，所述出口与输送管道相连通；所述助吹压缩空气系统包括压缩空气助吹管和助吹弯头，所述助吹弯头为人字形结构，所述输送管道与所述助吹弯头的一个入口相连通，所述压缩空气助吹管与所述助吹弯头的另一入口相连通，所述助吹弯头的出口与反应塔和布袋除尘器之间的烟道混合器相连通。2.根据权利要求1所述的活性炭干粉喷射系统输送装置，其特征在于，所述输送管道由所述料仓的出口引出，所述输送管道的水平管道为双套管结构，双...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹盼盼，成斌，刘超，甄胜利，刘天璐，李浩，何磊，梁葆，张硕果，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。