本申请涉及一种CFG桩反插钢管装置及其施工方法，属于CFG桩施工的技术领域，其包括钢护筒、引送装置和目标钢管，钢护筒插嵌在刚灌注的CFG桩内，目标钢管插嵌在钢护筒内，钢护筒内设置有供目标钢管中轴线与钢护筒中轴线平行的支架组件；引送装置包括振动器和引送钻杆，引送钻杆一端与振动器固定连接，另一端与目标钢管朝向钢护筒外部一端抵接，本申请具有增加CFG桩体上部的抗剪强度，达到降低桩间土方开挖过程中断桩率的效果。挖过程中断桩率的效果。挖过程中断桩率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种CFG桩反插钢管装置及其施工方法
[0001]本申请涉及CFG桩施工的
，尤其是涉及一种CFG桩反插钢管装置及其施工方法。
技术介绍
[0002]CFG桩全称为水泥粉煤灰碎石桩，其实质是一种素混凝土灌注桩，可充分利用桩间土的协同承载作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。
[0003]CFG桩复合地基的桩间土方可采用人工或机械、人工联合开挖。机械、人工联合开挖时，预留人工开挖厚度应由现场开挖确定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为CFG桩由于桩身混凝土中无配筋，抗剪切能力弱，在桩间土方开挖过程中因施工机械的触碰而容易造成断桩，尤其是埋头桩和桩间土质较软弱的桩，在桩间土方开挖过程中断桩率较高，经常触发施工质量事故，不仅导致经济和财产损失，而且还延误工期。
技术实现思路
[0005]为了增加CFG桩体上部的抗剪强度，达到降低桩间土方开挖过程中断桩率的效果，本申请提供一种CFG桩反插钢管装置及其施工方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种CFG桩反插钢管装置，采用如下技术方案：一种CFG桩反插钢管装置，包括钢护筒、引送装置和目标钢管，钢护筒插嵌在刚灌注的CFG桩内，目标钢管插嵌在钢护筒内，钢护筒内设置有供目标钢管中轴线与钢护筒中轴线平行的支架组件；引送装置包括振动器和引送钻杆，引送钻杆一端与振动器固定连接，另一端与目标钢管朝向钢护筒外部一端抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，钢护筒为支架组件提供固定位置，同时钢护筒的存在保证目标钢管完全插嵌在CFG桩内部，避免目标钢管穿出CFG桩灌注范围，支架组件保证目标钢管插设在CFG桩内后轴线位置，振动器的振动传递给引送钻杆，引送钻杆将目标钢管振动送入CFG桩内部，完成目标钢管在CFG桩内的插嵌工序，目标钢管的存在增加了CFG桩体抗剪强度，从而达到降低桩间土方开挖过程中断桩率的效果。
[0008]可选的，所述支架组件包括第一连接片和止污套管，第一连接片设置有多个，第一连接片一端与止污套管外壁固定连接，另一端与钢护筒内壁固定连接，相邻第一连接片沿止污套管周向外壁等圆心角设置，止污套管中轴线与钢护筒中轴线重合，止污套管长度与钢护筒长度相同。
[0009]通过采用上述技术方案，止污套管的存在保证了目标钢管插设在CFG桩的中心位置处，对目标钢管的插设起到定位导向作用。
[0010]可选的，每个所述第一连接片均位于钢护筒靠近振动器一端处，钢护筒内设置有多个第二连接片，第二连接片一端与钢护筒内壁固定连接，另一端与止污套管外壁固定连接，相邻第二连接片沿止污套管外壁等圆心角设置，所有第二连接片均位于靠近钢护筒深
入CFG桩内一端处。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第一连接片和第二连接片的设置对止污套管进行固定和定位，仅在钢护筒两端进行止污套管的限位和固定减少材料运用。
[0012]可选的，所述振动器和引送钻杆之间设置有钢板，振动器固定在钢板上，钢板背离振动器的侧壁与引送钻杆固定连接；钢板直径与钢护筒直径相同。
[0013]通过采用上述技术方案，钢板的存在为振动器的安装提供安装位置，同时起到传递振动的作用，钢板直径选用与钢护筒直径相同，从而在钢护筒插嵌在CFG桩内时，将钢板引送钻杆同时送入，此时钢板对钢护筒顶部起到保护作用，避免桩头土或者CFG桩内混凝土进入止污套管内部，保证后续止污套管的正常使用。
[0014]可选的，所述钢板上固定有密封胶垫，密封胶垫与引送钻杆位于钢板同一侧壁上，引送钻杆贯穿密封胶垫后与钢板固定连接，密封胶垫背离钢板一侧与钢护筒端部抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，密封胶垫的设置在钢板、引送钻杆和钢护筒同时插嵌在CFG桩内时，密封胶垫对钢板和钢护筒抵接处起到密封作用，起到防止止污套管内进泥的作用。
[0016]可选的，所述引送钻杆采用无缝钢管制成的引送钻杆，引送钻杆内注满纯水泥浆。
[0017]通过采用上述技术方案，在引送钻杆内注满纯水泥浆从而解决引送钻杆空心的问题，保证振捣力的传导。
[0018]可选的，所述目标钢管采用无缝钢管制成的目标钢管，目标钢管内注满纯水泥浆。
[0019]通过采用上述技术方案，通过向目标钢管内注入水泥浆从而解决空芯问题，实芯能进一步增强CFG桩的抗剪能力。
[0020]可选的，所述引送钻杆长度与止污套管长度相同。
[0021]通过采用上述技术方案，当引送钻杆长度与止污套管长度相同时，在一开始就将引送钻杆插嵌在止污套管内，在止污套管跟随钢护筒一起下入到CFG桩内后，止污套管内不存在泥浆，便于后续目标钢管的插嵌。
[0022]可选的，所述目标钢管长度小于止污套管长度。
[0023]通过采用上述技术方案，当目标钢管长度小于止污套管长度后，在目标钢管插嵌在止污套管内后，止污套管内还预留有空间供引送钻杆插嵌，为引送钻杆的插嵌提供了插嵌空间。
[0024]第二方面，本申请提供一种CFG桩反插钢管装置的施工方法，采用如下技术方案：一种CFG桩反插钢管装置的施工方法，包括以下步骤：S1、CFG桩灌注完毕；S2、清理桩芯土；S3、下入钢护筒和引送装置；S4、拔出引送钻杆，并下入目标钢管，目标钢管穿插在止污套管内；S5、插入引送钻杆，并启动振动器；S6、复核目标钢管标高；S7、拔出引送装置以及钢护筒。
[0025]通过采用上述技术方案，通过在CFG桩成形过程中，向桩顶处插嵌目标钢管，不影响正常工序的前提下，增强了CFG桩桩头处的抗剪能力。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在埋头CFG桩施工中把目标钢管插嵌到CFG桩内指定位置，从而增加CFG桩体上部的抗剪强度，达到降低桩间土方开挖过程中断桩率的效果；2.将引送钻杆的长度和止污套管的长度设置成相等状态，解决了止污套管向CFG桩内插嵌时止污套管内进泥的问题，达到便于后续目标钢管插嵌的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构俯视图；图2是本申请实施例的整体结构仰视图；图3是引送钻杆插嵌在止污套管内时的整体结构剖视图；图4是为显示目标钢管插嵌时的整体结构剖视图。
[0028]附图标记说明：1、钢护筒；2、引送装置；21、振动器；22、引送钻杆；3、目标钢管；4、支架组件；41、第一连接片；42、止污套管；5、第二连接片；7、钢板；71、密封胶垫。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种CFG桩反插钢管装置。
[0031]参照图1，一种CFG桩反插钢管装置包括钢护筒1、目标钢管3和引送装置2，目标钢管3插嵌在钢护筒1内，引送装置2对目标钢管3的插嵌提供动力，钢护筒1插嵌在CFG桩内，为目标钢管3的插嵌提供空间，在目标钢管3插嵌到指定位置后，取出钢护筒1和引送装置2，目标钢管3留在CFG桩内与CFG桩成为一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CFG桩反插钢管装置，其特征在于：包括钢护筒(1)、引送装置(2)和目标钢管(3)，钢护筒(1)插嵌在刚灌注的CFG桩内，目标钢管(3)插嵌在钢护筒(1)内，钢护筒(1)内设置有供目标钢管(3)中轴线与钢护筒(1)中轴线平行的支架组件(4)；引送装置(2)包括振动器(21)和引送钻杆(22)，引送钻杆(22)一端与振动器(21)固定连接，另一端与目标钢管(3)朝向钢护筒(1)外部一端抵接。2.根据权利要求1所述的一种CFG桩反插钢管装置，其特征在于：所述支架组件(4)包括第一连接片(41)和止污套管(42)，第一连接片(41)设置有多个，第一连接片(41)一端与止污套管(42)外壁固定连接，另一端与钢护筒(1)内壁固定连接，相邻第一连接片(41)沿止污套管(42)周向外壁等圆心角设置，止污套管(42)中轴线与钢护筒(1)中轴线重合，止污套管(42)长度与钢护筒(1)长度相同。3.根据权利要求2所述的一种CFG桩反插钢管装置，其特征在于：每个所述第一连接片(41)均位于钢护筒(1)靠近振动器(21)一端处，钢护筒(1)内设置有多个第二连接片(5)，第二连接片(5)一端与钢护筒(1)内壁固定连接，另一端与止污套管(42)外壁固定连接，相邻第二连接片(5)沿止污套管(42)外壁等圆心角设置，所有第二连接片(5)均位于靠近钢护筒(1)深入CFG桩内一端处。4.根据权利要求1所述的一种CFG桩反插钢管装置，其特征在于：所述振动器(21)和引送钻杆(22)之间设置有钢板(7)，振动器...
【专利技术属性】
技术研发人员：田光付，张士鹏，施玉岩，张敏，赵立彬，
申请(专利权)人：北京爱地地质勘察基础工程公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。