旋挖灌注桩分级成孔施工方法技术

本发明专利技术公开了一种旋挖灌注桩分级成孔施工方法，包括以下步骤：埋设护筒，护筒的内径大于旋挖灌注桩孔的设计孔径，护筒的上端面高于地面；利用旋挖机在护筒内取土成孔，并通过多次取土将孔径逐渐扩大，直至达到设计孔径；清理旋挖灌注桩孔中的碎渣。本发明专利技术的旋挖灌注桩分级成孔施工方法能够降低对旋挖机的功率和扭矩的要求，有利于降低设备成本。有利于降低设备成本。有利于降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
旋挖灌注桩分级成孔施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种旋挖灌注桩分级成孔施工方法。

技术介绍

[0002]旋挖灌注桩是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度，然后灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。旋挖灌注桩施工技术是一种施工成本低、施工操作简单、无振动、无噪音和无挤土效应的混凝土技术，具有较高的安全性、较强的稳定性和适合在城市建筑物密集地区使用的优点，在施工中得到较为广泛的应用。
[0003]传统的旋挖灌注桩的施工一般运用在常规的地层和简单的施工周边环境中,并广泛应用于基坑工程中。随着超高层建筑的不断涌现，对建筑基础工程提出了更高的要求，大直径旋挖灌注桩开始走进建筑工程之中。然而，大直径旋挖灌注桩对旋挖机要求较高，需要大扭矩、大功率旋挖机，且针对不同直径及不同岩层所需要的扭矩不同，适用性较差，难以普及。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种旋挖灌注桩分级成孔施工方法，能够降低对旋挖机的功率和扭矩的要求，有利于降低设备成本。
[0005]根据本专利技术实施例的旋挖灌注桩分级成孔施工方法，包括以下步骤：
[0006]埋设护筒，所述护筒的内径大于旋挖灌注桩孔的设计孔径，所述护筒的上端面高于地面；
[0007]利用旋挖机在所述护筒内取土成孔，并通过多次取土将孔径逐渐扩大，直至达到设计孔径；
[0008]清理所述旋挖灌注桩孔中的碎渣。
[0009]根据本专利技术实施例的旋挖灌注桩分级成孔施工方法，至少具有如下有益效果：旋挖机在护筒内取土成孔，是在护筒内多次取土、将孔径逐级扩大的，旋挖机单次取土量更少，旋挖机所需的扭矩和功率更小，由此可降低设备成本。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述护筒包括钢护筒和加强环，所述加强环固定于所述钢护筒的外周面。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述加强环设有两个，所述钢护筒的两端分别固定有一个所述加强环。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，埋设所述护筒时，利用打桩机将所述护筒打入岩土层中。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，当岩土层包括流沙层时，所述护筒穿过所述流沙层。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述护筒的上端面比地面至少高出0.3m。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，利用所述旋挖机在所述护筒内取土成孔时，先用牙轮钻切削岩土层，再用取芯钻头或捞渣钻头取出岩土。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，清理所述旋挖灌注桩孔中的碎渣时，采用泵吸反循环装置将所述旋挖灌注桩孔中的碎渣排出。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述泵吸反循环装置包括导管、砂石泵和沉淀池，所述导管的一端插设在所述旋挖灌注桩孔中，所述导管的另一端与所述砂石泵的入口连通，所述砂石泵的出口与所述沉淀池连通，所述沉淀池通过泥浆槽与所述旋挖灌注桩孔连通。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述泵吸反循环装置还包括阻挡壁，所述阻挡壁的高度小于所述沉淀池的深度，所述阻挡壁将所述沉淀池分隔为过滤池和泥浆池，所述过滤池与所述砂石泵的所述出口连通，所述泥浆池通过所述泥浆槽与所述旋挖灌注桩孔连通。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本专利技术实施例的旋挖灌注桩分级成孔施工方法的流程图；
[0022]图2为图1中旋挖灌注桩分级成孔施工方法的分级成孔的示意图；
[0023]图3为图1中旋挖灌注桩分级成孔施工方法中护筒的正视图；
[0024]图4为图1中旋挖灌注桩分级成孔施工方法中护筒的俯视图；
[0025]图5为图1中旋挖灌注桩分级成孔施工方法中旋挖机取土的示意图；
[0026]图6为图1中旋挖灌注桩分级成孔施工方法中泵吸反循环装置的示意图。
[0027]附图标记：岩土层100、旋挖灌注桩孔110、第四级孔120、第三级孔130、第二级孔140、第一级孔150、泥浆槽160、护筒200、加强环210、钢护筒220、旋挖机300、泵吸反循环装置400、导管410、砂石泵420、阻挡壁430、沉淀池440、过滤池441、泥浆池442。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所
属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0032]本专利技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]参照图1至图5，根据本专利技术实施例的旋挖灌注桩分级成孔施工方法，包括以下步骤：
[0034]S100、埋设护筒200，护筒200的内径大于旋挖灌注桩孔110的设计孔径，护筒200的上端面高于地面；
[0035]S200、利用旋挖机300在护筒200内取土成孔，并通过多次取土将孔径逐渐扩大，直至达到设计孔径；
[0036]S300、清理旋挖灌注桩孔110中的碎渣。
[0037]结合上述，旋挖机300在护筒200内取土成孔，是在护筒200内多次取土、将孔径逐级扩大的，旋挖机300单次取土量更少，旋挖机300所需的扭矩和功率更小，由此可降低设备成本。
[0038]具体的，参照图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋挖灌注桩分级成孔施工方法，其特征在于，包括以下步骤：埋设护筒，所述护筒的内径大于旋挖灌注桩孔的设计孔径，所述护筒的上端面高于地面；利用旋挖机在所述护筒内取土成孔，并通过多次取土将孔径逐渐扩大，直至达到设计孔径；清理所述旋挖灌注桩孔中的碎渣。2.根据权利要求1所述的旋挖灌注桩分级成孔施工方法，其特征在于，所述护筒包括钢护筒和加强环，所述加强环固定于所述钢护筒的外周面。3.根据权利要求2所述的旋挖灌注桩分级成孔施工方法，其特征在于，所述加强环设有两个，所述钢护筒的两端分别固定有一个所述加强环。4.根据权利要求1至3中任一项所述的旋挖灌注桩分级成孔施工方法，其特征在于，埋设所述护筒时，利用打桩机将所述护筒打入岩土层中。5.根据权利要求1至3中任一项所述的旋挖灌注桩分级成孔施工方法，其特征在于，当岩土层包括流沙层时，所述护筒穿过所述流沙层。6.根据权利要求1至3中任一项所述的旋挖灌注桩分级成孔施工方法，其特征在于，所述护筒的上端面比地面至少高出0.3m。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚勇，赵恒阳，车明升，王浩宇，陈剑林，王刚，马佩轩，余晓镱，温少通，
申请(专利权)人：深圳市交通公用设施建设中心深圳市鲁班建设监理有限公司中建南方投资有限公司，
类型：发明
国别省市：