一种用于人工挖孔桩的模板制造技术

本实用新型专利技术公开了挖孔桩模板技术领域的一种用于人工挖孔桩的模板，包括第一模板和第二模板，第一模板和第二模板可围合构成上下面贯通的圆筒结构，第一模板和第二模板的围合端面之间通过企口榫卯结构可装卸连接，第一模板和第二模板的内壁相互对称设置有T形卡槽座，两侧T形卡槽座的槽内腔均可移动地设置有卡块，两侧带动卡块内侧均连接有连接杆，两侧连接杆贴近端均连接于固定盘上，固定盘的顶部连接有握把杆，第一模板和第二模板的内部均嵌设有加强筋，本装置结构简单，加装的握把方便安放，同时便于拆卸和组装，同时本装置结构简单，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人工挖孔桩的模板


[0001]本技术涉及挖孔桩模板
，具体为一种用于人工挖孔桩的模板。

技术介绍

[0002]人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土现场浇筑的钢筋混凝土桩，人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，应用比较普遍，桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物，人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。
[0003]传统的人工挖孔桩的模板在一些意外例如塌方等一些意外的时候，模板的抗压程度可以直接决定施工者的生命安全与否，而且传统的模板结构单一，同时在应用的过程中，如果不能起到一定程度的抗压性，施工过程中所产生的风险是极为大的，并且模板在施工的过程中往往是人工抬放的方式放置，这样的话不免麻烦。因此，针对上述问题提出一种用于人工挖孔桩的模板。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于人工挖孔桩的模板，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种用于人工挖孔桩的模板，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种用于人工挖孔桩的模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板可围合构成上下面贯通的圆筒结构，所述第一模板和第二模板的围合端面之间通过企口榫卯结构可装卸连接，所述第一模板和第二模板的内壁相互对称设置有T形卡槽座，两侧所述T形卡槽座的槽内腔均可移动地设置有卡块，两侧带动卡块内侧均连接有连接杆，两侧所述连接杆贴近端均连接于固定盘上，所述固定盘的顶部连接有握把杆，所述第一模板和第二模板的内部均嵌设有加强筋。
[0007]优选的，所述第一模板和第二模板为结构一致的半圆弧结构。
[0008]优选的，所述企口榫卯结构包括企口榫和企口槽，所述企口榫设置于所述第一模板的围合端面上，所述企口槽设置于所述的围合端面之间通过企口榫卯结构可装卸连接，所述第一模的围合端面上。
[0009]优选的，所述企口榫卯结构共设置有四组，分别设置在所述第一模板和第二模板围合的两端面的上下两侧。
[0010]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0011]本技术人工挖孔桩模板的第一模板和第二模板的内壁相互对称设置有T形卡槽座，两侧T形卡槽座的槽内腔均可移动地设置有卡块、连接杆、固定盘以及握把杆，通过卡块、连接杆、固定盘以及握把杆横向支撑固定，配合第一模板和第二模板的内部嵌设的加强筋，主要是为了巩固和加强模板的强度和抗压性，主要为了防止因塌方引发的事故，起到一个保护施工人员的安全，避免发生工伤事故，同时成本低廉，却适应性能广，避免传统的模
板坚固性能低继而加强其模板的坚固性能。
[0012]本装置结构简单，加装的握把方便安放，同时便于拆卸和组装，同时本装置结构简单，方便操作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本图3中的A部结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
第一模板，2
‑
第二模板，3
‑
加强筋，4
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T形卡槽座，5
‑
卡块，6
‑
连接杆，7
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固定盘，8
‑
握把杆，9
‑
企口槽，10
‑
企口榫。
具体实施方式
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，技术提供一种技术方案：一种用于人工挖孔桩的模板，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1和第二模板2为结构一致的半圆弧结构，第一模板1和第二模板2可围合构成上下面贯通的圆筒结构，第一模板1和第二模板2的围合端面之间通过企口榫卯结构可装卸连接，企口榫卯结构共设置有四组，分别设置在第一模板1和第二模板2围合的两端面的上下两侧，受力更加均匀，具体的，企口榫卯结构包括企口榫10和企口槽9，企口榫10设置于第一模板1的围合端面上，企口槽9设置于的围合端面之间通过企口榫卯结构可装卸连接，第一模的围合端面上，第一模板1和第二模板2的内壁相互对称设置有T形卡槽座4，两侧T形卡槽座4的槽内腔均可移动地设置有卡块5，两侧带动卡块5内侧均连接有连接杆6，两侧连接杆6贴近端均连接于固定盘7上，固定盘7的顶部连接有握把杆8，第一模板1和第二模板2的内部均嵌设有加强筋3。
[0022]工作原理实施例：
[0023]实际使用时，将第一模板1和第二模板2利用端面上的企口榫10和企口槽9相互配合围合构成圆筒状模板，将圆筒状模板置于人工挖孔桩的桩孔中放平，利用握把杆8将连接在一起的卡块5、连接杆6、固定盘7以及握把杆8，置入圆筒状模板内腔，同时确保两侧的卡块5同步卡入两侧的T形卡槽座4中后，即可安装钢筋笼准备浇筑混凝土；第一模板1和第二模板2的内壁相互对称设置有T形卡槽座4，两侧T形卡槽座4的槽内腔均可移动地设置有卡块5、连接杆6、固定盘7以及握把杆8，通过卡块5、连接杆6、固定盘7以及握把杆8横向支撑固
定，配合第一模板1和第二模板2的内部嵌设的加强筋3，主要是为了巩固和加强模板的强度和抗压性，主要为了防止因塌方引发的事故，起到一个保护施工人员的安全，避免发生工伤事故，同时成本低廉，却适应性能广，避免传统的模板坚固性能低继而加强其模板的坚固性能。
[0024]在技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人工挖孔桩的模板，其特征在于：包括第一模板(1)和第二模板(2)，所述第一模板(1)和第二模板(2)可围合构成上下面贯通的圆筒结构，所述第一模板(1)和第二模板(2)的围合端面之间通过企口榫卯结构可装卸连接，所述第一模板(1)和第二模板(2)的内壁相互对称设置有T形卡槽座(4)，两侧所述T形卡槽座(4)的槽内腔均可移动地设置有卡块(5)，两侧带动卡块(5)内侧均连接有连接杆(6)，两侧所述连接杆(6)贴近端均连接于固定盘(7)上，所述固定盘(7)的顶部连接有握把杆(8)，所述第一模板(1)和第二模板(2)的内部均嵌设有加强筋(3)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福达，林征，林家祥，
申请(专利权)人：中建海峡厦门建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：