一种热流道注射模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热流道注射模具，涉及模具设备相关技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有凹模，所述凹模两侧的内部皆设置有活动槽，所述活动槽的内壁两侧皆设置有滑槽。本实用新型专利技术通过设置的转动柄、转动杆、主动齿轮、从动齿轮轮、螺纹柱、螺纹筒、滑槽、滑块、顶板，通过转动转动柄可以使转动杆、主动齿轮进行转动，由于从动齿轮与主动齿轮相啮合，且螺纹柱与从动齿轮固定连接，使得从动齿轮、螺纹柱可以一同进行转动，由于螺纹筒与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，且在滑槽、滑块的限位作用下，可以使螺纹筒做竖直方向上的运动，从而可以将顶板顶起，使得可以对注塑成型后的成型品进行快速脱模工作。进行快速脱模工作。进行快速脱模工作。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道注射模具


[0001]本技术涉及模具设备相关
，具体为一种热流道注射模具。

技术介绍

[0002]热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进人的模具型腔，塑料在型腔内硬化定型；注射模具用于热塑性塑料制品的成型，用于热固性塑料的成型。
[0003]现有的注射模具与热流道模具相结合，在注塑过程中无废料产生，使得可节约大量原材料，节约成本，同时增加了注塑浇口的数量，且在注塑过程中，可控制注塑喷嘴的轴向位移，进一步提高了注塑效率，但是由于注塑成型后的成型品与模具连接国语牢固劳，使得不便于进行脱模，脱模速度较慢，效率降低，且凹模与凸模的闭合上存在有时闭合不上的问题，闭合精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有模具脱模速度较慢、凹模与凸模的闭合精度不高的问题，提供一种热流道注射模具。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道注射模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有凹模(6)，所述凹模(6)两侧的内部皆设置有活动槽(21)，所述活动槽(21)的内壁两侧皆设置有滑槽(19)，所述活动槽(21)的内部皆设置有螺纹柱(24)，所述螺纹柱(24)的外侧皆设置有从动齿轮(20)，所述活动槽(21)的内部位于螺纹柱(24)的外侧设置有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)两侧的底端皆设置有与滑槽(19)相匹配的滑块(22)，所述凹模(6)两侧的内部皆设置有延伸至活动槽(21)内部的转动杆(3)，所述转动杆(3)的一侧设置有与从动齿轮(20)相啮合的主动齿轮(2)，所述转动杆(3)的另一侧设置有转动柄(4)，所述凹模(6)内部的底端设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部位于螺纹筒(23)的顶部设置有顶板(18)，所述凹模(6)两侧的顶端皆设置有第二定板(16)，所述第二定板(16)的内部皆设置有限位孔(17)，所述限位孔(17)内壁的两侧皆设置有限位槽(9)，所述凹模(6)的顶部设置有热流连接板(12)，所述热流连接板(12)的两侧皆设置有第一定板(10)，所述第一定板(10)的底端设置有与限位孔(17)相匹配的限位板(7)，所述限位板(7)的两侧设置有与限位槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云峰，
申请(专利权)人：赫斯奇科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：