本案提供了一种胶带剥离装置，其用于剥离胶带，所述胶带剥离装置由所述胶带的传输方向依次设置有剥料杆、异步电机料杆、第一固定料杆、第二固定料杆、第三固定料杆，还包括设置在所述第二固定料杆、第三固定料杆之间的活动辊，所述活动辊能够自由上下活动。本案的胶带剥离装置使得胶带在被剥离时平整、张力均匀、避免褶皱，能够让胶带与产品平整贴合在一起不受单面胶带卷径大小限制；通过本案的胶带剥离装置可以节约材料成本，人工工时，提高良率。提高良率。提高良率。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带剥离装置
[0001]本技术属于胶合装置领域，特别是涉及一种胶带剥离装置。
技术介绍
[0002]当需要把胶带与产品胶合在一起时，通常采用人工剥离的方式将胶带从输送带表层剥离下来，不仅费时费力，效率低，且剥离效果差。
[0003]现有的胶合装置存在以下不足：
[0004]1）单面胶带原材无自带离型纸/膜，贴合作业过程中剥离力重易拉伸，两种不同材料贴合后会出现翘曲、波浪纹等；2）单面胶带卷直径大小不同，需要重新设定放卷张力大小；3）贴合调试效率低、不良率高。
技术实现思路
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术旨在提供一种不良率低、节省效率、可适用于多种规格的胶带的胶带剥离装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种胶带剥离装置，其用于剥离胶带，所述胶带剥离装置由所述胶带的传输方向依次设置有剥料杆、异步电机料杆、第一固定料杆、第二固定料杆、第三固定料杆，还包括设置在所述第二固定料杆、第三固定料杆之间的活动辊，所述活动辊能够自由上下活动。
[0007]优选的是，所述的胶带剥离装置，其中，所述活动辊上设有用于检测所述活动辊所处位置的感应器，所述感应器与异步电机料杆连接。
[0008]优选的是，所述的胶带剥离装置，其中，所述第二固定料杆高于第一固定杆设置，所述第三固定料杆与第二固定料杆高度一致。
[0009]优选的是，所述的胶带剥离装置，其中，所述活动辊低于所述第三固定料杆、第二固定料杆设置。
[0010]优选的是，所述的胶带剥离装置，其中，所述第三固定料杆后还设置有贴合装置，所述贴合装置低于所述第三固定料杆设置。
[0011]优选的是，所述的胶带剥离装置，其中，所述剥料杆、异步电机料杆、第一固定料杆、第二固定料杆、第三固定料杆、活动辊相互平行设置。
[0012]优选的是，所述的胶带剥离装置，其中，所述胶带为单面胶。
[0013]优选的是，所述的胶带剥离装置，其中，所述感应器为光电传感器，所述光电传感器固定于所述活动辊一侧。
[0014]优选的是，所述的胶带剥离装置，其中，所述感应器为扩散反射型光电开关。
[0015]与现有技术相比，通过本技术的实施，达到了以下明显的技术效果：
[0016]本技术的胶带剥离装置使得胶带在被剥离时平整、张力均匀、避免褶皱，能够让胶带与产品平整贴合在一起不受单面胶带卷径大小限制；通过本案的胶带剥离装置可以节约材料成本，人工工时，提高良率。
[0017]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例中的胶带剥离装置的示意图。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0021]如图1所示，一种胶带剥离装置，其用于剥离胶带11，所述胶带剥离装置由所述胶带11的传输方向依次设置有剥料杆12、异步电机料杆13、第一固定料杆14、第二固定料杆15、第三固定料杆16，还包括设置在所述第二固定料杆15、第三固定料杆16之间的活动辊17，所述活动辊17能够自由上下活动。
[0022]本案的胶带11经过剥料杆12、异步电机料杆13、第一固定料杆14、第二固定料杆15、活动辊17、第三固定料杆16与产品贴在一起，剥料杆12随胶带11卷大小而变化贴在一起；活动辊17的作用是为了剥离单面胶带11时，活动辊17向上运行触发感应器，异步电机料杆13开始转动，单面胶带11被剥开活动辊17均匀地滚向下回落，保持胶带11平整、张力均匀、避免褶皱，能够让胶带11与产品平整贴合在一起不受单面胶带11卷径大小限制；通过本案的胶带剥离装置可以节约材料成本，人工工时，提高良率。
[0023]所述活动辊17上设有用于检测所述活动辊17所处位置的感应器（图中未示出），所述感应器与异步电机料杆13连接。活动辊17向上运行触发感应器，异步电机料杆13开始转动，单面胶带11被剥开活动辊17均匀地滚向下回落，保持胶带11平整、张力均匀。
[0024]所述第二固定料杆15高于第一固定杆设置，所述第三固定料杆16与第二固定料杆15高度一致。所述活动辊17低于所述第三固定料杆16、第二固定料杆15设置。这样设置的目的是使得活动辊17可以上下自由活动在第三固定料杆16与第二固定料杆15之间，自适应张力，使得张力平衡。
[0025]所述第三固定料杆16后还设置有贴合装置18，所述贴合装置18低于所述第三固定料杆16设置。贴合装置18用于将单面胶带11与产品贴合在一起。
[0026]所述剥料杆12、异步电机料杆13、第一固定料杆14、第二固定料杆15、第三固定料杆16、活动辊17相互平行设置。
[0027]所述胶带11为单面胶。
[0028]所述感应器为光电传感器，所述光电传感器固定于所述活动辊17一侧。所述感应
器为扩散反射型光电开关。扩散反射型光电开关可以感应活动辊17的上下位置，并且根据位置实现异步电机料杆13的开关。
[0029]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
[0030]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带剥离装置，其特征在于，其用于剥离胶带，所述胶带剥离装置由所述胶带的传输方向依次设置有剥料杆、异步电机料杆、第一固定料杆、第二固定料杆、第三固定料杆，还包括设置在所述第二固定料杆、第三固定料杆之间的活动辊，所述活动辊能够自由上下活动。2.根据权利要求1所述的胶带剥离装置，其特征在于，所述活动辊上设有用于检测所述活动辊所处位置的感应器，所述感应器与异步电机料杆连接。3.根据权利要求2所述的胶带剥离装置，其特征在于，所述第二固定料杆高于第一固定杆设置，所述第三固定料杆与第二固定料杆高度一致。4.根据权利要求3所述的胶带剥离装置，其特征在于，所述活动辊低于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：上海优梯熙光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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