一种自动注塑激光剪切设备及工艺制造技术

本申请涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种自动注塑激光剪切设备及工艺，其包括注塑机本体以及用于切割注塑成品的激光机本体，所述激光机本体设置于所述注塑机本体的一侧，所述注塑机本体的顶部设置有固定架，所述固定架朝向所述注塑机本体注塑端的一侧移动设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有搬运板，所述搬运板设置有用于夹持注塑成品的夹持组件，所述搬运板上设置有用于吸附切割成品的吸附机构，所述固定架设置有用于带动所述升降杆升降或者平移的移动装置。本申请具有提高产品的生产效率的效果。产效率的效果。产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动注塑激光剪切设备及工艺


[0001]本申请涉及注塑机的
，尤其是涉及一种自动注塑激光剪切设备及工艺。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，塑料制品逐渐的融入我们的生活，其制品具有质量轻、经济性高的优点，被广泛的应用于日常生活中。注塑机是将热塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的发展对产品的生产效率起到极其重要的作用。
[0003]注塑机注塑作业后的成品因为注塑流道的原因，所以在实际生产环节过程中，工作人员同时配备切割设备对成品进行切割，以实现流道废料与产品分离。目前生产车间中最常用的方式是人工操作的方式，当需要将流道废料与产品进行分离时，工作人员待注塑机工作端的成品注塑完成后，再利用辅助工具将注塑成品搬运至切割设备处，最后经切割设备将流道废料与产品进行分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为依靠人工搬运的方式不仅人工成本费用高，而且产品的生产效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高产品的生产效率，本申请提供一种自动注塑激光剪切设备及工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动注塑激光剪切设备，包括注塑机本体(1)以及用于切割注塑成品的激光机本体(11)，所述激光机本体(11)设置于所述注塑机本体(1)的一侧，其特征在于：所述注塑机本体(1)的顶部设置有固定架(2)，所述固定架(2)朝向所述注塑机本体(1)注塑端的一侧移动设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)的底端设置有搬运板(3)，所述搬运板(3)设置有用于夹持注塑成品的夹持组件，所述搬运板(3)上设置有用于吸附切割成品的吸附机构，所述固定架(2)设置有用于带动所述升降杆(21)升降或者平移的移动装置。2.根据权利要求1所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特征在于：所述夹持组件包括气动手指(8)，所述气动手指(8)设置于所述搬运板(3)的背面，所述搬运板(3)的正面开设有夹持孔(31)，所述气动手指(8)的输出端贯穿所述夹持孔(31)，并延伸至所述搬运板(3)的正面外，所述气动手指(8)的输出端设置有流道夹(81)。3.根据权利要求2所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特征在于：所述吸附机构包括多个吸盘(9)，所述搬运板(3)的正面连通设置有多条吸管(91)，多条所述吸管(91)分别沿所述夹持孔(31)的孔心呈环形阵列分布，多个所述吸盘(9)分别与多条所述吸管(91)背离所述搬运板(3)的一端相连通，所述搬运板(3)设置有用于连通多条所述吸管(91)的抽吸组件。4.根据权利要求3所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特征在于：所述抽吸组件包括导气管(92)以及连接管(93)，所述搬运板(3)的背面开设有抽吸槽(32)，多条所述吸管(91)朝向所述搬运板(3)的一端分别贯穿所述搬运板(3)，并延伸至所述抽吸槽(32)内，所述导气管(92)设置于所述抽吸槽(32)内，多条所述吸管(91)朝向所述搬运板(3)的一端分别与所述导气管(92)的侧壁相连通，所述连接管(93)设置于所述搬运板(3)的一侧，所述连接管(93)的一端贯穿所述搬运板(3)并延伸至所述抽吸槽(32)内，所述连接管(93)的一端与所述导气管(92)的侧壁相连通，所述连接管(93)的另一端用于连通抽吸件。5.根据权利要求1所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特征在于：所述升降杆(21)设置有用于与所述搬运板(3)相连接的连接机构，所述连接机构包括连接架(7)以及摆动板(71)，所述连接架(7)设置于所述升降杆(21)的底端，所述摆动板(71)与所述连接架(7)的底部铰接，所述连接架(7)设置有用于带动所述摆动板(71)摆动的摆动组件，所述摆动板(71)背离所述连接架(7)的一侧设置有固定杆(72)，所述固定杆(72)背离所述摆动板(71)的一端与所述搬运板(3)的背面相连接。6.根据权利要求5所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奉国，张军，
申请(专利权)人：深圳市润之汇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：