本申请涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种自动注塑激光剪切设备及工艺，其包括注塑机本体以及用于切割注塑成品的激光机本体，所述激光机本体设置于所述注塑机本体的一侧，所述注塑机本体的顶部设置有固定架，所述固定架朝向所述注塑机本体注塑端的一侧移动设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有搬运板，所述搬运板设置有用于夹持注塑成品的夹持组件，所述搬运板上设置有用于吸附切割成品的吸附机构，所述固定架设置有用于带动所述升降杆升降或者平移的移动装置。本申请具有提高产品的生产效率的效果。产效率的效果。产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动注塑激光剪切设备及工艺
[0001]本申请涉及注塑机的
，尤其是涉及一种自动注塑激光剪切设备及工艺。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，塑料制品逐渐的融入我们的生活，其制品具有质量轻、经济性高的优点，被广泛的应用于日常生活中。注塑机是将热塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的发展对产品的生产效率起到极其重要的作用。
[0003]注塑机注塑作业后的成品因为注塑流道的原因，所以在实际生产环节过程中，工作人员同时配备切割设备对成品进行切割，以实现流道废料与产品分离。目前生产车间中最常用的方式是人工操作的方式，当需要将流道废料与产品进行分离时，工作人员待注塑机工作端的成品注塑完成后，再利用辅助工具将注塑成品搬运至切割设备处，最后经切割设备将流道废料与产品进行分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为依靠人工搬运的方式不仅人工成本费用高，而且产品的生产效率低。
技术实现思路
[0005]为了提高产品的生产效率，本申请提供一种自动注塑激光剪切设备及工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种自动注塑激光剪切设备，采用如下的技术方案：一种自动注塑激光剪切设备，包括注塑机本体以及用于切割注塑成品的激光机本体，所述激光机本体设置于所述注塑机本体的一侧，所述注塑机本体的顶部设置有固定架，所述固定架朝向所述注塑机本体注塑端的一侧移动设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有搬运板，所述搬运板设置有用于夹持注塑成品的夹持组件，所述搬运板上设置有用于吸附切割成品的吸附机构，所述固定架设置有用于带动所述升降杆升降或者平移的移动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要搬运注塑成品时，先通过移动装置最终带动搬运板下降，然后再通过夹持组件夹持注塑成品，接着再通过移动装置最终带动搬运板移动至激光机本体的上方，并同时将注塑成品放置在激光机本体内，待激光机本体切割完成后，再通过移动装置最终带动搬运板下降，此时吸附机构吸附产品，夹持组件夹持流道废料，最后再分别收集产品以及流道废料，进而有利于提高产品的生产效率。
[0008]可选的，所述夹持组件包括气动手指，所述气动手指设置于所述搬运板的背面，所述搬运板的正面开设有夹持孔，所述气动手指的输出端贯穿所述夹持孔，并延伸至所述搬运板的正面外，所述气动手指的输出端设置有流道夹。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要夹持注塑成品时，启动气动手指，气动手指带动流道夹移动，此时流道夹夹持注塑成品，且注塑成品夹持于搬运板的正面，进而有利于提高搬运板搬运注塑成品的稳定性。
[0010]可选的，所述吸附机构包括多个吸盘，所述搬运板的正面连通设置有多条吸管，多条所述吸管分别沿所述夹持孔的孔心呈环形阵列分布，多个所述吸盘分别与多条所述吸管背离所述搬运板的一端相连通，所述搬运板设置有用于连通多条所述吸管的抽吸组件。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要吸附产品时，先将搬运板移动至激光机本体内，在抽吸组件的作用下，此时产品分别被多个吸盘吸附，进而有利于提高产品与流道废料相互分离收集的便利性。
[0012]可选的，所述抽吸组件包括导气管以及连接管，所述搬运板的背面开设有抽吸槽，多条所述吸管朝向所述搬运板的一端分别贯穿所述搬运板，并延伸至所述抽吸槽内，所述导气管设置于所述抽吸槽内，多条所述吸管朝向所述搬运板的一端分别与所述导气管的侧壁相连通，所述连接管设置于所述搬运板的一侧，所述连接管的一端贯穿所述搬运板并延伸至所述抽吸槽内，所述连接管的一端与所述导气管的侧壁相连通，所述连接管的另一端用于连通抽吸件。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要吸附产品时，先通过抽吸件将气体通过吸盘流入吸管，然后再通过吸管流入导气管内，在气体压强的作用下，此时产品吸附于吸盘上，进而有利于提高搬运板搬运产品的稳定性。
[0014]可选的，所述升降杆设置有用于与所述搬运板相连接的连接机构，所述连接机构包括连接架以及摆动板，所述连接架设置于所述升降杆的底端，所述摆动板与所述连接架的底部铰接，所述连接架设置有用于带动所述摆动板摆动的摆动组件，所述摆动板背离所述连接架的一侧设置有固定杆，所述固定杆背离所述摆动板的一端与所述搬运板的背面相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当在搬运板进入注塑机本体内前，先通过摆动组件带动搬运板朝靠近升降杆的方向摆动，此时搬运板呈竖直设置，当注塑成品夹持于搬运板的正面并脱离于注塑机本体后，再通过摆动组件带动搬运板朝远离升降杆的方向摆动，此时搬运板呈水平设置，进而有利于提高搬运板将注塑成品搬运至激光机本体内的稳定性。
[0016]可选的，所述的摆动组件包括气压缸，所述气压缸设置于所述连接架内，所述气压缸的输出端铰接有摆动杆，所述摆动板朝向所述连接架的一侧设置有铰接耳，所述摆动杆背离所述气压缸的一端与所述铰接耳铰接。
[0017]通过采用上述技术方案，当启动气压缸时，气压缸带动摆动杆上升，摆动杆通过铰接耳带动摆动板朝远离升降杆的方向摆动，摆动板通过固定杆带动搬运板朝远离升降杆的方向摆动，且此时搬运板呈水平设置，进而有利于提高搬运板摆动的稳定性。
[0018]可选的，所述流道夹包括第一移动部以及第二移动部，所述第一移动部以及所述第二移动部分别设置于所述气动手指的输出端，所述第一移动部的两端分别设置有第一夹持部，所述第二移动部的两端分别设置有第二夹持部，所述第一夹持部与所述第二夹持部围合形成流道的夹持空间。
[0019]通过采用上述技术方案，当启动气动手指时，气动手指的输出端同时带动第一移动部以及第二移动部朝相互靠近的方向移动，此时第一夹持部以及第二夹持部朝相互靠近的方向移动，且注塑成品夹持于夹持空间内，进而有利于进一步提高搬运板夹持注塑成品的稳定性。
[0020]可选的，所述注塑机本体以及所述激光机本体之间设置有输送台，所述输送台朝
向输送侧设置有产品收集桶，所述输送台背离输送侧设置有废料桶。
[0021]通过采用上述技术方案，当搬运板移动至输送台上方，并同时关闭气泵时，此时搬运板上的产品掉落至输送台上，并收集于产品收集桶内，当搬运板移动至废料桶上方，并同时打开流道夹时，此时流道废料收集于废料桶内，进而有利于提高产品以及流道废料分别收集的便利性。
[0022]可选的，所述激光机本体内设置有切割板，所述切割板开设有用于放置注塑成品的放置槽。
[0023]通过采用上述技术方案，当搬运板下降至激光机本体内，并同时松开流道夹时，此时注塑成品嵌设在放置槽内，进而有利于提高激光机本体切割注塑成品的稳定性。
[0024]本申请提供一种自动注塑激光剪切工艺，其包括如下步骤：S1：当注塑机本体注塑完成后，先通过移动装置带动升降杆下降，升降杆通过连接机构带动搬运板下降，此时搬运板下降到注塑机本体内；S2：然后再通过夹持组件夹持注塑成品，夹持后并同时通过移动装置最终升起搬运板；S3：接着再通过摆动组件带动摆动板摆动，摆动板最终本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动注塑激光剪切设备，包括注塑机本体(1)以及用于切割注塑成品的激光机本体(11)，所述激光机本体(11)设置于所述注塑机本体(1)的一侧，其特征在于：所述注塑机本体(1)的顶部设置有固定架(2)，所述固定架(2)朝向所述注塑机本体(1)注塑端的一侧移动设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)的底端设置有搬运板(3)，所述搬运板(3)设置有用于夹持注塑成品的夹持组件，所述搬运板(3)上设置有用于吸附切割成品的吸附机构，所述固定架(2)设置有用于带动所述升降杆(21)升降或者平移的移动装置。2.根据权利要求1所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特征在于：所述夹持组件包括气动手指(8)，所述气动手指(8)设置于所述搬运板(3)的背面，所述搬运板(3)的正面开设有夹持孔(31)，所述气动手指(8)的输出端贯穿所述夹持孔(31)，并延伸至所述搬运板(3)的正面外，所述气动手指(8)的输出端设置有流道夹(81)。3.根据权利要求2所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特征在于：所述吸附机构包括多个吸盘(9)，所述搬运板(3)的正面连通设置有多条吸管(91)，多条所述吸管(91)分别沿所述夹持孔(31)的孔心呈环形阵列分布，多个所述吸盘(9)分别与多条所述吸管(91)背离所述搬运板(3)的一端相连通，所述搬运板(3)设置有用于连通多条所述吸管(91)的抽吸组件。4.根据权利要求3所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特征在于：所述抽吸组件包括导气管(92)以及连接管(93)，所述搬运板(3)的背面开设有抽吸槽(32)，多条所述吸管(91)朝向所述搬运板(3)的一端分别贯穿所述搬运板(3)，并延伸至所述抽吸槽(32)内，所述导气管(92)设置于所述抽吸槽(32)内，多条所述吸管(91)朝向所述搬运板(3)的一端分别与所述导气管(92)的侧壁相连通，所述连接管(93)设置于所述搬运板(3)的一侧，所述连接管(93)的一端贯穿所述搬运板(3)并延伸至所述抽吸槽(32)内，所述连接管(93)的一端与所述导气管(92)的侧壁相连通，所述连接管(93)的另一端用于连通抽吸件。5.根据权利要求1所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特征在于：所述升降杆(21)设置有用于与所述搬运板(3)相连接的连接机构，所述连接机构包括连接架(7)以及摆动板(71)，所述连接架(7)设置于所述升降杆(21)的底端，所述摆动板(71)与所述连接架(7)的底部铰接，所述连接架(7)设置有用于带动所述摆动板(71)摆动的摆动组件，所述摆动板(71)背离所述连接架(7)的一侧设置有固定杆(72)，所述固定杆(72)背离所述摆动板(71)的一端与所述搬运板(3)的背面相连接。6.根据权利要求5所述的一种自动注塑激光剪切设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：林奉国，张军，
申请(专利权)人：深圳市润之汇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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