【技术实现步骤摘要】
高效拉断水口模具
[0001]本技术涉及模具
,尤其是指一种高效拉断水口模具。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 金属件的压铸模具一般设置有多个进胶口,一般厂家的压铸模具设计基本都采用切断结构或拉断结构将进胶口与产品断开,但该些结构都不能将溶胶在进胶口之前形成的留道水口进行自动脱离,厂家一般都会额外设计较为复杂的结构来进行留道水口的脱离动作,该些设计增加模具的复杂程度也增加了制造使用成本,同时因为有多个进胶口常常会出现困气导致产品成型不及预期的情况。对手机中板进行压铸外形塑胶时,手机中板预先放置在下模板的上侧面且需稳固定位,传统结构一般仅仅通过下模板上侧面的定位凸块进行有限的限位来实现固定手机中板,该种稳定性不强的固定方式常常出现不良品,导致良品率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种高效拉断水口模具,通过导流槽以及相连通的输送槽、拉断槽和下凹槽实现直接侧拉断并自动脱落,多个特定深度的排气槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效拉断水口模具,包括上模座(1)、下模座(11)、嵌设于上模座(1)下侧面的上模板(12)以及嵌设于下模座(11)上侧面的下模板(13),其特征在于:所述上模板(12)设置有连通上下两侧面的稳压槽(14)和滑动于稳压槽(14)内的稳压块(15),该稳压块(15)的尾端连接有第一弹性件(16),该第一弹性件(16)的一端抵接稳压块(15),第一弹性件(16)的另一端抵接上模座(1)的内顶面,所述稳压槽(14)的侧面设置有滑动槽(17),稳压块(15)的侧面设置有伸入至滑动槽(17)的限位凸部(18),所述下模板(13)的设置有连通上侧面的吸附件,所述下模板(13)的侧面连接有至少两个模型块(3),该至少两个模型块(3)环绕下模板(13)设置,所述模型块(3)的前侧面设置有至少两个排气槽(31),该至少两个排气槽(31)排列设置于模型块(3)的前侧面,该排气槽(31)的深度为0.012至0.018毫米,所述模型块(3)的后侧面连接有移动块(4),该移动块(4)和模型块(3)的边沿分别设置有凹槽,移动块(4)的凹槽与模型块(3)的凹槽对合形成导流槽(5),所述模型块(3)设置有与导流槽(5)连通的输送槽(32),移动块(4)设置有与导流槽(5)连通的拉断槽(41),该拉断槽(41)的底面设置有下...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴海锦,
申请(专利权)人:鑫和东莞塑胶技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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