本实用新型专利技术公开了一种模内自动切除水口装置，包括上模、中模、底模和底板，所述底模的内部设置有切断腔，所述切断腔的内部贯穿有注入管，所述注入管之间固定安装有滑动仓，所述滑动仓的内侧设置有连通管，所述连通管之间安装有导向槽，所述导向槽内部的一侧滑动安装有切断板，所述导向槽内部的另一侧固定安装有挡板，所述滑动仓的底部设置有底注口，且底注口延伸出底板的底部，所述滑动仓的内侧固定安装有液压油缸，且液压油缸的输出端与切断板连接，本实用新型专利技术通过设置有的切断板与挡板的配合使用，从而能在输送时将其提前切断，不仅仅能节省加工时间，确保去除水口不弄伤产品且平整，能有效的提高产品的良品率。能有效的提高产品的良品率。能有效的提高产品的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种模内自动切除水口装置
[0001]本技术涉及自动切除装置，特别涉及一种模内自动切除水口装置，属于模具
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有很多的产品，需在出模后，通过人工用剪刀和刀片的办法去除，加长了加工时间，并且加工没那么平整，还会弄伤产品，从而影响产品的质量，导致产品合格率下降的问题，增加了产品成本的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在提供一种模内自动切除水口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有很多的产品，需在出模后，通过人工用剪刀和刀片的办法去除，加长了加工时间，并且加工没那么平整，还会弄伤产品，从而影响产品的质量，导致产品合格率下降的问题，增加了产品成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模内自动切除水口装置，包括上模、中模、底模和底板，所述底模的内部设置有切断腔，所述切断腔的内部贯穿有注入管，所述注入管之间固定安装有滑动仓，所述滑动仓的内侧设置有连通管，所述连通管之间安装有导向槽，所述导向槽内部的一侧滑动安装有切断板，所述导向槽内部的另一侧固定安装有挡板，所述滑动仓的底部设置有底注口，且底注口延伸出底板的底部，所述滑动仓的内侧固定安装有液压油缸，且液压油缸的输出端与切断板连接。
[0005]优选的，所述切断板的两侧与导向槽连接，所述切断板与导向槽接触面固定安装有密封橡胶圈。
[0006]优选的，所述上模的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内侧设置有注料口，所述注料口的底部设置有送料管。
[0007]优选的，所述上模与中模的两端设置有连接块，所述连接块之间通过卡扣固定安装有连接板。
[0008]优选的，所述切断板的两侧固定安装有滑块，所述滑动仓的外侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑块连接。
[0009]优选的，所述底模的顶部通过连接铰链安装有中模，所述中模的顶部通过连接铰链安装有上模。
[0010]优选的，所述上模顶部的一侧设置有触发按钮，所述触发按钮的一侧设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术一种模内自动切除水口装置，通过设置有的切断板与挡板的配合使用，从而能在输送时将其提前切断，不仅仅能节省加工时间，确保去除水口不弄伤产品且平整，能有效的提高产品的良品率，增加产品品质，降低生产成本，设置有的复位弹簧可将切断板自动复位，提高装置使用的便利性，同时通过采用的注料口可方便对本装置注入原料，提高本装置使用的便利性。
[0013]2、本技术一种模内自动切除水口装置，通过设置有的密封橡胶圈，能增加装置的密封性，防止装置发生泄漏的问题，提高装置使用的便利性，本装置使用简单，可在成型前切断，从而在模具开模后，实现塑胶产品与水口分离的自动化技术。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构示意图；
[0016]图3为本技术切断结构示意图；
[0017]图4为本技术切断俯视结构示意图。
[0018]图中：1、注料口；2、顶板；3、上模；4、中模；5、连接铰链；6、底模； 7、底板；8、送料管；9、连接块；10、连接板；11、卡扣；12、切断腔；13、底注口；14、触发按钮；15、液压油缸；16、切断板；17、注入管；18、滑动仓；19、导向槽；20、连通管；21、滑块；22、复位弹簧；23、卡槽；24、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种模内自动切除水口装置，包括上模3、中模4、底模6和底板7，底模6的内部设置有切断腔12，切断腔12可方便切断板16进行滑动，提高装置使用的便利性，切断腔12的内部贯穿有注入管17，注入管17可方便液体通过本装置，注入管17之间固定安装有滑动仓18，滑动仓18用于固定安装有液压油缸15，滑动仓18的内侧设置有连通管20，连通管 20用于将注入管17与底注口13进行连接，同时内侧贯穿有导向槽19，且与导向槽19的连接处采用密封设计，连通管20之间安装有导向槽19，导向槽19内部的一侧滑动安装有切断板16，切断板16可与挡板24的配合使用，从而将管道当中的液体进行切断，导向槽19当中的导向槽19内部的另一侧固定安装有挡板24，挡板24可用于切断板16配合使用，滑动仓18的底部设置有底注口 13，底注口13可方便注入液体，提高装置使用的便利性，且底注口13延伸出底板7的底部，滑动仓18的内侧固定安装有液压油缸15，液压油缸15能带动切断板16伸长，从而可控制装置的切断时间，且液压油缸15的输出端与切断板16连接。
[0021]本技术中：切断板16的两侧与导向槽19连接，密封橡胶圈能增加切断板16的密封性，防止切断板16出发生泄漏的问题，提高装置使用的便利性，切断板16与导向槽19接触面固定安装有密封橡胶圈。
[0022]本技术中：上模3的顶部固定安装有顶板2，顶板2用于对装置进行保护，同时方便机械对模具进行操作，顶板2的内侧设置有注料口1，注料口1方便对本装置进行注入料，注料口1的底部设置有送料管8。
[0023]本技术中：上模3与中模4的两端设置有连接块9，连接块9可将上模 3与中模4连接固定，连接块9之间通过卡扣11固定安装有连接板10，连接板 10将两组上模3与中模4连接固定，防止脱落。
[0024]本技术中：切断板16的两侧固定安装有滑块21，滑块21可与切断板 16连接，同时延伸至导向槽19的外侧，滑动仓18的外侧设置有卡槽23，卡槽 23的内侧固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22可将滑块2与切断板16推回，从而使装置复位，且复位弹簧22的一端与滑块21连接。
[0025]本技术中：底模6的顶部通过连接铰链5安装有中模4，中模4的顶部通过连接铰链5安装有上模3。
[0026]本技术中：上模3顶部的一侧设置有触发按钮14，触发按钮14可与注入的机械配合，从而产生电信号，方便控制器进行操作，触发按钮14的一侧设置有橡胶垫。
[0027]具体使用时，先为装置接通PLC控制器与时间控制器，当机械触碰到触发按钮14当中时，触发按钮14会传递信号给时间控制器，时间控制器计算好时间输出高压油给液压油缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模内自动切除水口装置，包括上模(3)、中模(4)、底模(6)和底板(7)，其特征在于，所述底模(6)的内部设置有切断腔(12)，所述切断腔(12)的内部贯穿有注入管(17)，所述注入管(17)之间固定安装有滑动仓(18)，所述滑动仓(18)的内侧设置有连通管(20)，所述连通管(20)之间安装有导向槽(19)，所述导向槽(19)内部的一侧滑动安装有切断板(16)，所述导向槽(19)内部的另一侧固定安装有挡板(24)，所述滑动仓(18)的底部设置有底注口(13)，且底注口(13)延伸出底板(7)的底部，所述滑动仓(18)的内侧固定安装有液压油缸(15)，且液压油缸(15)的输出端与切断板(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种模内自动切除水口装置，其特征在于：所述上模(3)的顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的内侧设置有注料口(1)，所述注料口(1)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德利，黄海平，黄大豪，
申请(专利权)人：广东邦塑汽车精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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