本发明专利技术涉及一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备，包括从下向上依次设置且相通的进气机构、过滤机构和排气机构；进气机构包括蓄水箱以及设置在蓄水箱内的进气装置和喷淋装置；过滤机构包括过滤壳体、安装在过滤壳体上的抽气装置以及安装在过滤壳体内的一次过滤装置和二次过滤装置，二次过滤装置安装在一次过滤装置的内部；排气机构安装在过滤机构上，排气机构包括依次设置的催化装置和催化过滤装置；除尘时废气依次经过进气装置、喷淋装置、一次过滤装置和二次过滤装置除尘，再进入催化装置脱硝催化，并经过催化过滤装置过滤后排出。该设备通过喷淋除尘、两次过滤再进行催化反应，除尘效果好，运行成本低。运行成本低。运行成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备
[0001]本专利技术涉及一种环保设备，尤其是一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备。
技术介绍
[0002]烟气联合脱硫、脱硝以及除尘是近年来国内外竞相研制和开发的新型烟气净化工艺，它的技术和经济性明显优于单独脱硫和单独脱硝技术，因此，是一种更有发展前途和推广价值的新一代烟气净化技术。
[0003]现有的脱硫脱硝除尘设备在使用时仍然存在一定的弊端，如多座脱硫塔与脱硝塔进行串联时占地面积过大，维修维护成本较高，使其使用受到限制，同时，该类脱硫脱硝除尘一体化设备通常除尘效果较弱，而脱硝区的催化剂在与烟气接触过程中，受到飞灰堵塞影响，会加速其活性逐渐降低，从而降低脱硝区的处理效果，使得运行成本增加。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种通过喷淋除尘、两次过滤再进行催化反应，除尘效果好、运行成本低、占地面积小、催化剂活性不易降低的一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备，具体技术方案为：
[0005]一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备，包括：进气机构，所述进气机构包括蓄水箱以及设置在所述蓄水箱内的进气装置和喷淋装置，所述喷淋装置位于所述进气装置的上方；过滤机构，所述过滤机构包括过滤壳体、安装在所述过滤壳体上的抽气装置以及安装在所述过滤壳体内的一次过滤装置和二次过滤装置，所述过滤壳体安装在所述蓄水箱的顶部，且与所述蓄水箱相通，所述二次过滤装置安装在所述一次过滤装置的内部，所述抽气装置与所述二次过滤装置连接；及排气机构，所述排气机构安装在所述过滤机构上，且与所述过抽气装置连接，所述排气机构包括依次设置的催化装置和催化过滤装置；除尘时废气依次经过进气装置、喷淋装置、一次过滤装置和二次过滤装置除尘，再进入催化装置脱硝，并经过催化过滤装置过滤后排出。
[0006]优选的，所述进气装置包括：废气进管，所述废气进管固定在所述蓄水箱上；分气管，所述分气管固定在所述废气进管的端部，且竖直向上设置；第一分气支管，所述第一分气支管倾斜固定在所述分气管上，且绕所述分气管的轴线环形阵列设置；及第二分气支管，所述第二分气支管固定在所述分气管的顶部，所述第二分气支管向上出气。
[0007]进一步的，所述第一分气支管与所述分气管的竖直轴线的夹角为55
°
。
[0008]优选的，所述一次过滤装置包括：过滤旋筒，所述过滤旋筒上设有若干滤尘孔，所述过滤旋筒转动安装在所述过滤壳体的内部；清洁装置，所述清洁装置包括清洁旋架和清洁刮片，所述清洁旋架转动安装在所述过滤壳体的内部，所述清洁旋架与所述过滤旋筒同轴线设置，且位于所述过滤旋筒的外部，所述清洁刮片固定在所述清洁旋架上，且贴合在所述过滤旋筒的外圆面上，所述清洁刮刀为螺旋刀片；及过滤驱动装置，所述过滤驱动装置安装在所述过滤壳体上，且分别与所述过滤旋筒和所述清洁旋架连接，用于驱动所述过滤旋
筒和所述清洁旋架转动。
[0009]优选的，还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置包括：反冲喷管，所述反冲喷管安装在所述过滤旋筒的内部，且位于所述二次过滤装置的下方；及喷头，所述喷头沿所述反冲喷管的轴线阵列设置，且向下喷水。
[0010]其中，所述二次过滤装置包括：滤气排筒，所述滤气排筒固定在所述过滤壳体的两端，所述抽气装置与所述滤气排筒连接；及填料组件，所述填料组件安装在所述滤气排筒内，且位于所述过滤旋筒的内部，过滤进入抽气装置的废气。
[0011]优选的，所述填料组件包括：排筒旋座，所述排筒旋座转动安装在所述滤气排筒的端部；排筒盖板，所述排筒盖板安装在所述排筒旋座上；净化筒，所述净化筒上设有若干个透气孔，所述净化筒固定在所述排筒盖板上，且位于所述过滤旋筒的内部；滤芯，所述滤芯安装在所述净化筒的内部；及填料驱动装置，所述填料驱动装置安装在所述滤气排筒上，且与所述排筒旋座连接，用于驱动所述排筒旋座和所述净化筒转动。
[0012]优选的，所述催化装置包括：加热壳体，所述加热壳体固定在所述过滤机构上；炉腔，所述炉腔设置在所述加热壳体的内部，且与所述过滤机构相通；加热管，所述加热管固定在所述炉腔的外侧面，且沿所述炉腔的轴线阵列设置；温度传感器，所述温度传感器安装在所述炉腔上，用于检测所述炉腔内部的温度；及脱硝催化剂，所述脱硝催化剂安装在所述炉腔内。
[0013]进一步的，所述催化过滤装置包括：出风筒，所述出风筒固定在所述加热壳体的顶部，且与所述炉腔相通，所述出风筒上设有净风排管；出风盖板，所述出风盖板固定在所述出风筒的顶部；及活性碳棒，所述活性碳棒固定在所述出风盖板上，且插在所述出风筒内，用于过滤催化后的气体。
[0014]优选的，还包括回风装置，所述回风装置包括：回风管，所述回风管固定在所述出风筒上，且与所述进气装置连通；回风阀门，所述回风阀门安装在所述回风管上，用于控制所述回风管的开关；及出气阀门，所述出气阀门安装在所述净风排管上，用于控制所述净风排管的开关。
[0015]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过进气机构、排气机构和过滤机构的设计，使该装置能够以自动化方式一体完成工业废气的脱硫脱硝除尘作业，且本装置将传统除尘设备的静态式除尘作业改为旋筒式除尘作业，通过旋筒式除尘结构，一方面能够使过滤旋筒上的过滤面能够被均匀使用，另一方面通过其旋动结构设置，能够使反冲清洁结构均匀作用于过滤旋筒，继而能够实现对除尘机构的高效自洁，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置的除尘效果并降低本装置的维护难度。
[0017]2、本专利技术通过螺旋清洁刮片的设计，则实现除尘机构反冲自洁功能的基础上还能实现过滤旋筒外壁的物理式清洁，通过双清洁式结构，从而能够有效保证过滤旋筒的过滤性能，通过填料组件的结构设计，一方面能够实现填料的均匀损耗，另一方面便于对填料进行快速更换。
[0018]3、本专利技术通过分气支管的设置，从而保证分气管能够在蓄水箱内部全方位快速分散布风，通过分散式布风效果的实现，从而有效提高喷淋管对废气的降尘效率，通过筒架和安装帽的设计，则便于进行脱硝催化剂和活性炭棒的快速更换作业，通过脱硝催化剂的可
快速更换，从而有效降低本设备中脱硝区的运行成本。
附图说明
[0019]图1是一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备的结构示意图；
[0020]图2是一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备的剖视图；
[0021]图3是排气机构的结构示意图；
[0022]图4是排气机构的剖视图；
[0023]图5是进气机构的结构示意图；
[0024]图6是进气机构的剖视图；
[0025]图7是过滤机构的结构示意图；
[0026]图8是过滤机构的剖视图；
[0027]图9是图8中A处的局部放大图；
[0028]图10是清洁旋架与清洁刮平安装在过滤旋筒上的结构示意图；
[0029]图11是过滤驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
[0030]现结合附图对本专利技术作进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备，其特征在于，包括：进气机构(1)，所述进气机构(1)包括蓄水箱(24)以及设置在所述蓄水箱(24)内的进气装置和喷淋装置，所述喷淋装置位于所述进气装置的上方；过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括过滤壳体(5)、安装在所述过滤壳体(5)上的抽气装置以及安装在所述过滤壳体(5)内的一次过滤装置和二次过滤装置，所述过滤壳体(5)安装在所述蓄水箱(24)的顶部，且与所述蓄水箱(24)相通，所述二次过滤装置安装在所述一次过滤装置的内部，所述抽气装置与所述二次过滤装置连接；及排气机构(3)，所述排气机构(3)安装在所述过滤机构(4)上，且与所述抽气装置连接，所述排气机构(3)包括依次设置的催化装置和催化过滤装置；除尘时废气依次经过进气装置、喷淋装置、一次过滤装置和二次过滤装置除尘，再进入催化装置脱硝，并经过催化过滤装置过滤后排出。2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备，其特征在于，所述进气装置包括：废气进管(29)，所述废气进管(29)固定在所述蓄水箱(24)上；分气管(30)，所述分气管(30)固定在所述废气进管(29)的端部，且竖直向上设置；第一分气支管(31)，所述第一分气支管(31)倾斜固定在所述分气管(30)上，且绕所述分气管(30)的轴线环形阵列设置；及第二分气支管，所述第二分气支管固定在所述分气管(30)的顶部，所述第二分气支管向上出气。3.根据权利要求2所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备，其特征在于，所述第一分气支管(31)与所述分气管(30)的竖直轴线的夹角为55
°
。4.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备，其特征在于，所述一次过滤装置包括：过滤旋筒(11)，所述过滤旋筒(11)上设有若干滤尘孔(23)，所述过滤旋筒(11)转动安装在所述过滤壳体(5)的内部；清洁装置，所述清洁装置包括清洁旋架(12)和清洁刮片(13)，所述清洁旋架(12)转动安装在所述过滤壳体(5)的内部，所述清洁旋架(12)与所述过滤旋筒(11)同轴线设置，且位于所述过滤旋筒(11)的外部，所述清洁刮片(13)固定在所述清洁旋架(12)上，且贴合在所述过滤旋筒(11)的外圆面上，所述清洁刮刀为螺旋刀片；及过滤驱动装置，所述过滤驱动装置安装在所述过滤壳体(5)上，且分别与所述过滤旋筒(11)和所述清洁旋架(12)连接，用于驱动所述过滤旋筒(11)和所述清洁旋架(12)转动。5.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘一体化设备，其特征在于，还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置包括：反冲喷管(15)，所述反冲喷管(15)安装在所述过滤旋筒(11)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明磊，宋玉宝，陈宝康，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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