本实用新型专利技术公开了一种锅炉厂用烟尘净化处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁设置有隔板，且隔板的顶部外壁开有安装口，安装口的内壁设置有圆斗，所述圆斗的底部外壁开有环槽，且环槽的内壁开有多排等距离呈环形分布的透气孔，所述圆斗的内壁放置有滤棉，所述圆斗的底部外壁开有固定口，且固定口的内壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴一端设置有扇叶，所述处理箱的顶部外壁设置有限位口，且限位口的内壁粘接有密封圈，所述密封圈的内壁滑动连接有活动块，且活动块的顶部外壁焊接有盖板，所述活动块的底部外壁焊接有连接杆。本实用新型专利技术使得烟雾颗粒可以均匀的覆盖在滤棉上，有效提高了滤棉的使用率，净化处理效果更佳。净化处理效果更佳。净化处理效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉厂用烟尘净化处理装置
[0001]本技术涉及烟尘净化
，尤其涉及一种锅炉厂用烟尘净化处理装置。
技术介绍
[0002]锅炉厂主要从事压力锅炉、超高压锅炉、高压锅炉的膜式壁、蛇形管、集箱导管等大部分压力部件的生产制造，为国内外中小电站及热电站用户提供高压、次高压及中低压锅炉产品，而锅炉厂在生产制造的过程会产生大量烟尘，而烟尘不经过净化直接排放会对环境造成很大的伤害，所以需要用到净化装置对排出的烟尘进行净化处理。
[0003]目前，现有的处理装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，烟尘均从一处穿过，使得烟尘中的烟雾颗粒无法均匀的滤除在滤棉上，导致滤棉使用量较大，十分浪费，因此，亟需设计一种锅炉厂用烟尘净化处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉厂用烟尘净化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锅炉厂用烟尘净化处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁设置有隔板，且隔板的顶部外壁开有安装口，安装口的内壁设置有圆斗，所述圆斗的底部外壁开有环槽，且环槽的内壁开有多排等距离呈环形分布的透气孔，所述圆斗的内壁放置有滤棉，所述圆斗的底部外壁开有固定口，且固定口的内壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴一端设置有扇叶，所述处理箱的顶部外壁设置有限位口，且限位口的内壁粘接有密封圈，所述密封圈的内壁滑动连接有活动块，且活动块的顶部外壁焊接有盖板，所述活动块的底部外壁焊接有连接杆，且连接杆的底部外壁通过螺栓连接有网罩，网罩的外壁和滤棉的外壁相接触，所述处理箱的一侧外壁焊接有进烟管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述盖板的顶部外壁设置有握把。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱的一侧外壁设置有排气管，且排气管的内壁通过螺栓连接有风机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述风机和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排气管的外壁螺纹连接有密封盖，且密封盖的内部设置有空腔，空腔的内部填充有活性炭。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述密封盖的一侧内壁设置有多个通孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述密封盖的一侧外壁开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹块，螺纹块的一侧外壁开有多个排气孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的圆斗、环槽、透气孔、滤棉、电动机和扇叶，驱动风机工作，可以将烟
尘通过进烟管吸入处理箱中，此时烟尘会透过圆斗内的滤棉，然后经过透气孔进入环槽中并向下排走，烟尘穿过滤棉的过程中，烟尘内的烟雾颗粒会直接被留在滤棉上，同时驱动电动机工作带动扇叶转动，可以使烟尘呈螺旋状旋转，使得烟雾颗粒可以均匀的覆盖在滤棉上，有效提高了滤棉的使用率，净化处理效果更佳；
[0015]2.通过设置的活动块、盖板、密封圈和网罩，活动块和处理箱之间的密封圈可以保证烟尘不会外泄，且活动块底部通过连接杆连接的网罩可以抵住滤棉，使其可以与圆斗的内壁紧密接触，避免烟尘从滤棉和圆斗之间的缝隙溜走，并且需要对滤棉进行更换时，可以握住握把直接将盖板、活动块和网罩一同取出，直接对滤棉进行更换，使用十分方便；
[0016]3.通过设置的密封盖、活性炭、通孔、螺纹块和排气孔，当净化后的烟尘通过排气管排出时，会通过密封盖上的通孔进入空腔内，经过活性炭的进一步净化，再通过螺纹块的排气孔排出，且螺纹块可以从密封盖上转动取下，方便对活性炭进行更换，使用效果更佳。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种锅炉厂用烟尘净化处理装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中的A处结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种锅炉厂用烟尘净化处理装置的主视结构示意图；
[0020]图4为实施例2提出的一种锅炉厂用烟尘净化处理装置的整体结构示意图。
[0021]图中：1处理箱、2隔板、3进烟管、4密封圈、5盖板、6握把、7活动块、8排气管、9风机、10连接杆、11网罩、12圆斗、13环槽、14扇叶、15滤棉、16透气孔、17电动机、18密封盖、19空腔、20活性炭、21通孔、22螺纹块、23排气孔。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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2，一种锅炉厂用烟尘净化处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内壁焊接有隔板2，且隔板2的顶部外壁开有安装口，安装口的内壁焊接有圆斗12，圆斗12的底部外壁开有环槽13，且环槽13的内壁开有多排等距离呈环形分布的透气孔16，圆斗12的内壁放置有滤棉15，圆斗12的底部外壁开有固定口，且固定口的内壁通过螺栓连接有电动机17，电动
机17的输出轴一端设置有扇叶14，处理箱1的顶部外壁开有限位口，且限位口的内壁粘接有密封圈4，密封圈4的内壁滑动连接有活动块7，且活动块7的顶部外壁焊接有盖板5，活动块7的底部外壁焊接有连接杆10，且连接杆10的底部外壁通过螺栓连接有网罩11，网罩11的外壁和滤棉15的外壁相接触，处理箱1的一侧外壁焊接有进烟管3。
[0028]其中，盖板5的顶部外壁焊接有握把6，处理箱1的一侧外壁焊接有排气管8，且排气管8的内壁通过螺栓连接有风机9，风机9和电动机17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
[0029]工作原理：使用时，驱动风机9工作，可以将烟尘通过进烟管3吸入处理箱1中，此时烟尘会透过圆斗12内的滤棉15，然后经过透气孔16进入环槽13中并向下排走，烟尘穿过滤棉15的过程中，烟尘内的烟雾颗粒会直接被留在滤棉15上，同时驱动电动机17工作带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉厂用烟尘净化处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的内壁设置有隔板(2)，且隔板(2)的顶部外壁开有安装口，安装口的内壁设置有圆斗(12)，所述圆斗(12)的底部外壁开有环槽(13)，且环槽(13)的内壁开有多排等距离呈环形分布的透气孔(16)，所述圆斗(12)的内壁放置有滤棉(15)，所述圆斗(12)的底部外壁开有固定口，且固定口的内壁通过螺栓连接有电动机(17)，电动机(17)的输出轴一端设置有扇叶(14)，所述处理箱(1)的顶部外壁设置有限位口，且限位口的内壁粘接有密封圈(4)，所述密封圈(4)的内壁滑动连接有活动块(7)，且活动块(7)的顶部外壁焊接有盖板(5)，所述活动块(7)的底部外壁焊接有连接杆(10)，且连接杆(10)的底部外壁通过螺栓连接有网罩(11)，网罩(11)的外壁和滤棉(15)的外壁相接触，所述处理箱(1)的一侧外壁焊接有进烟管(3)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉厂用烟尘净化处理装置，其特征在于，所述盖板(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗威，
申请(专利权)人：上海星利燃气管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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