一种中空纤维膜自动定长裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其包括柜体、拉裁机组件、理线滚轮、移料组件，移料组件位于柜体平面上，在移料组件上方设置拉裁机组件，在拉裁机组件的两侧设置理线滚轮，理线滚轮固定在柜体上，其可以通过简单地机械机构与运动逻辑实现快速剪切膜丝，故障率低，成本低，并且针对纤维膜丝附着的清洗液收集设置了集液槽，还对纤维膜丝的拿取设置为钢条形成的拿取面，方便拿取。方便拿取。方便拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜自动定长裁剪设备


[0001]本技术属于膜丝裁剪
，具体涉及一种中空纤维膜自动定长裁剪设备。

技术介绍

[0002]通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。中空纤维膜是分离膜的一种重要形式，膜产品包括中空纤维微滤膜(MF)、中空纤维超滤膜(UF)、中空纤维反渗透膜(RO)、中空纤维帘式膜(FPM)等以及MBR技术的应用，主要应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、医药提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等医药、化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。目前采用做多的就是中空纤维膜。
[0003]中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500～600pum、内径为200～300pum,做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内或塑料壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。在进行封装之前，需要对纤维膜丝裁剪到规定的长度的纤维膜丝组，纤维膜丝组的长度、两端对齐、数量均需要达到指定的标准。
[0004]专利技术人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]现有的纤维膜丝裁剪手段不满足加工需求，现有的技术手段之一是人工裁剪，人工裁剪存在速度慢、精度低、浪费大、容易造成膜丝损伤等情况，而采用裁剪设备进行裁剪又存在机械结构复杂，导致设备故障率高，设备运行的动作逻辑复杂，剪切速度较低，对于附着在纤维膜丝上的清洗液体没有做相应的收集处理，污染生产环境，同时纤维膜丝的生产平面上存在成品拿取困难的问题，一旦存在纤维膜丝的遗漏会造成封装的膜丝过多或过少，影响到后续加工的良品率。

技术实现思路

[0006]为克服上述存在之不足，本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其可以通过简单地机械机构与运动逻辑实现快速剪切膜丝，故障率低，成本低，并且针对纤维膜丝附着的清洗液收集设置了集液槽，还对纤维膜丝的拿取设置为钢条形成的拿取面，方便拿取。
[0007]为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：提供一种中空纤维膜自动定长裁剪设备。其包括柜体、拉裁机组件、理线滚轮、移料组件，移料组件位于柜体平面上，在移料组件上方设置拉裁机组件，在拉裁机组件的两侧设置理线滚轮，理线滚轮固定在柜体上。
[0008]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：所述拉裁机组件包括导轨、滑动模组A、滑动模组B，导轨数量为两条，滑动模组A、滑动模组B分别位于一条导轨上，在导轨上部对应设置有用于驱动控制滑动模组A、滑动模组B的拖链。
[0009]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：所述滑动模组A与滑动模组B呈L形，A裁剪机构与B裁剪机构在只同一平面做水平与垂直运动，消除了其他平面内的运动提高了运动效率降低故障率。
[0010]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：所述滑动模组A与滑动模组B结构一致，包括驱动电机、滑块、链条、伸缩机构、夹持裁剪头，滑块位于导轨上，滑块固定在链条上，链条连接驱动电机，伸缩机构连接在滑块上，在伸缩机构下部连接有夹持裁剪头。
[0011]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：所述夹持裁剪头包括夹板、刀片、气缸、夹持导轨，夹板上部设置有滑块，夹持导轨下部设置有凹槽，两个夹板对称布置在夹持导轨当中，夹板连接气缸，两个夹板上均安装浮动压板，浮动压板与夹板之间设置有弹簧，刀片对称设置在夹板上，动作时压板先夹紧膜丝依靠其浮动特性，气缸在继续夹紧的过程中刀具裁剪膜丝。
[0012]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：在夹持裁剪头两边还设置有导向板，导向板上设置有V型缺口。
[0013]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：所述理线滚轮数量为四个，在进线端设置三个，在末端设置一个。
[0014]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：所述移料组件表面为并列均匀排布的承接钢条，承接钢条竖向布置，在竖向设置的承接钢条间隙中设置推料钢条，推料钢条竖直布置，推料钢条连接气缸，推料钢条初始位置位于原理取料一侧，在承接钢条下部设置有集液槽。
[0015]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：在移料组件上设置有开口捆扎机。
[0016]根据本技术所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其进一步的优选技术方案是：在柜体底部设置脚轮。
[0017]相比现有技术，本技术的技术方案具有如下优点/有益效果：
[0018]1、机械进行裁剪，对于膜丝的长度可以精确把控，每一簇膜丝的数量精确，裁剪精度高，不易造成膜丝的破损。
[0019]2、以膜丝为滑动模组运动的中心轴，简化了滑动模组机械动作的逻辑，使之除了模组的往复运动外气缸只有竖直方向的运动，降低了滑动模组故障的可能。
[0020]3、移料组件表面为并列均匀排布的承接钢条，便于拿取膜丝，在承接钢条下部设置有集液槽，避免清洗液撒落在设备操作区域之外污染生产环境。
[0021]4.开口捆扎机对推出的膜丝进行快速捆扎，避免人工二次搬运与捆扎时的损坏。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术一种中空纤维膜自动定长裁剪设备的结构示意图。
[0024]图2是本技术一种中空纤维膜自动定长裁剪设备的正视图。
[0025]图3是本技术一种中空纤维膜自动定长裁剪设备的部分结构示意图。
[0026]图4是本技术一种中空纤维膜自动定长裁剪设备的滑动模组结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其特征在于，其包括柜体、拉裁机组件、理线滚轮、移料组件，移料组件位于柜体平面上，在移料组件上方设置拉裁机组件，在拉裁机组件的两侧设置理线滚轮，理线滚轮固定在柜体上。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其特征在于，所述拉裁机组件包括导轨、滑动模组A、滑动模组B，导轨数量为两条，滑动模组A、滑动模组B分别位于一条导轨上，在导轨上部对应设置有用于驱动控制滑动模组A、滑动模组B的拖链。3.根据权利要求2所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其特征在于，所述滑动模组A与滑动模组B呈L型。4.根据权利要求2或3所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其特征在于，所述滑动模组A与滑动模组B结构一致，包括驱动电机、滑块、链条、伸缩机构、夹持裁剪头，滑块位于导轨上，滑块固定在链条上，链条连接驱动电机，伸缩机构连接在滑块上，在伸缩机构下部连接有夹持裁剪头。5.根据权利要求4所述的一种中空纤维膜自动定长裁剪设备，其特征在于，所述夹持裁剪头包括夹板、刀片、气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴强，蒋贵宝，唐磊，于钧伟，
申请(专利权)人：成都合达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：