一种升降注胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种升降注胶机，其包括机体、釜系统、控制系统、升降模组、回转机构、注胶头，釜系统位于机体附近，釜系统通过管道连接注胶头，注胶头位于回转机构上，回转机构连接升降模组，升降模组另一端连接在机体上，在机体内部设置有控制系统，控制系统电连接釜系统、升降模组、回转机构、注胶头，其设置有升降模组、回转机构，对于注胶的位置可能随着不同产品的相应改变，满足在注胶完成后需要将注胶机的注胶头移开的需求，避免阻碍后续流程对待加工产品继续加工时，升降机构和旋转机构均接受控制系统的控制，可以通过触控屏进行参数设置，对注胶机的注胶头的位置可以进行实时更改调整，以适应不同产品的需求。以适应不同产品的需求。以适应不同产品的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种升降注胶机


[0001]本专利技术属于注胶机
，具体涉及一种升降注胶机。

技术介绍

[0002]混胶管里面的搅拌叶是静止不动的叫静态混胶,反之搅拌叶是旋转的就叫动态混胶。
[0003]静态混胶(搅拌) :混胶(搅拌)管型号比较多，不同的比例有不同的管子，有些胶水比较粘稠的话混合效果不太好，但少了转动部分，问题少，故障率低，维护成本较低，管子比较长清洗麻烦点(但如果使用一次性管 子的可定期进行更换);混胶管静态混胶适用于1: 1和2: 1 等近似比例胶水的混合。
[0004]动态混胶(搅拌) :型号单一，混合均匀，比较粘稠的胶水也能混合好，但由于多了传动和密封问题，经常密封圈容易破损，要经常维护保养，故障率高，维护成本较高，管子短好清洗点;动态混胶更适用于4: 1和10: 1等大比例差异胶水的混合。
[0005]两种各有各的好处，通常情况下，某种双组份胶水如果静态混胶也能混合好的情况下静态的会更稳定更好一些，同时降低维护成本。
[0006]专利技术人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：1.对于注胶的位置可能随着不同产品的相应改变，且在注胶完成后需要将注胶机的注胶头移开，避免阻碍后续流程对待加工产品继续加工时，就需要注胶机的注胶头具有自动移动到预设位置进行注胶，注胶完成后还需要移开注胶机的注胶头，并且对注胶机的注胶头的位置可以通过系统进行实时更改调整，以适应不同产品的需求。
[0007]2.对于注胶头的混胶质量需要混合均，在注胶完成后需要移开注胶头，此时需要注胶头及时停止出胶，保证不会发生注胶头移动过程中注胶头继续滴落胶液导致胶体粘附在移动路径的设备表面。
[0008]3.注胶机的注胶头移开后，会面临较长时间等待过程，注胶头直接暴露在空气中，容易产生胶体凝固堵塞注胶头的情况，需要避免注胶头凝固。

技术实现思路

[0009]为克服上述存在之不足，本专利技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种升降注胶机，其设置有升降模组、回转机构，对于注胶的位置可能随着不同产品的相应改变，满足在注胶完成后需要将注胶机的注胶头移开的需求，避免阻碍后续流程对待加工产品继续加工时，升降机构和旋转机构均接受控制系统的控制，可以通过触控屏进行参数设置，对注胶机的注胶头的位置可以进行实时更改调整，以适应不同产品的需求。
[0010]为实现上述目的本专利技术所采用的技术方案是：提供一种升降注胶机。其包括机体、釜系统、控制系统、升降模组、回转机构、注胶头，釜系统位于机体附近，釜系统通过管道连接注胶头，注胶头位于回转机构上，回转机构连接升降模组，升降模组另一端连接在机体
上，在机体内部设置有控制系统，控制系统电连接釜系统、升降模组、回转机构、注胶头。
[0011]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：所述釜系统包括釜本体，在釜本体的底部设置有清洗出料口和排料口，在釜本体的上盖上设置有进料口。
[0012]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：在釜本体的上盖上还设置有观察釜本体内部的视窗，以及用于检测釜本体内部液位的液位检测机构。
[0013]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：所述注胶头包括动态混胶管、静态混胶管、隔膜阀、电机，动态混胶管的上端连接电机，动态混胶管的下端连接静态混胶管，在动态混胶管的上端设置A胶进胶口和B胶进胶口，A胶进胶口和B胶进胶口与动态混胶管之间均设置有气动隔膜阀。
[0014]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：釜系统连接有齿轮计量泵系统，其包括齿轮计量泵、安装座、伺服电机、出料口，所述齿轮计量泵安装在安装座上，安装座安装在釜本体上端，齿轮计量泵连接有伺服电机。
[0015]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：在伺服电机与齿轮计量泵之间设置有减速器。
[0016]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：在齿轮计量泵的出口处设置有压力检测设备。
[0017]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：A胶与B胶分别设置有对应的釜系统和齿轮计量泵。
[0018]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：齿轮计量泵通过进料管道连接到釜系统的排料口，齿轮计量泵的出料口通过出料管道连接到注胶头的进料口。
[0019]根据本专利技术所述的一种升降注胶机，其进一步的优选技术方案是：在机体上设置有触控屏，触控屏用于控制系统的参数设置。
[0020]相比现有技术，本专利技术的技术方案具有如下优点/有益效果：1、设置有升降模组、回转机构，对于注胶的位置可能随着不同产品的相应改变，满足在注胶完成后需要将注胶机的注胶头移开的需求，避免阻碍后续流程对待加工产品继续加工时，升降机构和旋转机构均接受控制系统的控制，可以通过触控屏进行参数设置，对注胶机的注胶头的位置可以进行实时更改调整，以适应不同产品的需求。
[0021]2、设置有隔膜阀，及时阻断胶液继续输出，避免胶液滴落，可以做到防止胶液滴落的作用，不会存在阀因为胶水粘接阀芯，导致阀门打不开的现象。
[0022]3.采用动态混胶管、静态混胶管结合的方式，实现更好的混胶效果，低速搅拌不会在胶水里造成剪切气泡，动静混合相较于纯静态混合效果更加均匀，所以这种混交方式继承了其它两种方式的优点，又舍弃了其缺点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本专利技术一种升降注胶机的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术一种升降注胶机的釜系统的结构示意图。
[0026]图3是本专利技术一种升降注胶机的注胶头的结构示意图。
[0027]图4是本专利技术一种升降注胶机的注胶头的剖视图。
[0028]图5是本专利技术一种升降注胶机的齿轮计量泵系统的结构示意图。
[0029]图中标记分别为：1.机体2.釜系统201.釜本体202.清洗出料口203.排料204.进料口205.视窗206.液位检测机构3.控制系统301.触控屏4.升降模组5.回转机构6.注胶头601.动态混胶管602.静态混胶管603.隔膜阀604.电机605.A胶进胶口606.B胶进胶口607.弹性垫片608.搅拌连杆609.胶水流道A610.胶水流道B7.齿轮计量泵系统701.齿轮计量泵702.安装座703.伺服电机704.出料口705.减速器706.压力检测设备。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降注胶机，其特征在于，其包括机体、釜系统、控制系统、升降模组、回转机构、注胶头，釜系统位于机体附近，釜系统通过管道连接注胶头，注胶头位于回转机构上，回转机构连接升降模组，升降模组另一端连接在机体上，在机体内部设置有控制系统，控制系统电连接釜系统、升降模组、回转机构、注胶头。2.根据权利要求1所述的一种升降注胶机，其特征在于，所述釜系统包括釜本体，在釜本体的底部设置有清洗出料口和排料口，在釜本体的上盖上设置有进料口。3.根据权利要求2所述的一种升降注胶机，其特征在于，在釜本体的上盖上还设置有观察釜本体内部的视窗，以及用于检测釜本体内部液位的液位检测机构。4.根据权利要求1所述的一种升降注胶机，其特征在于，所述注胶头包括动态混胶管、静态混胶管隔膜阀、电机，动态混胶管的上端连接电机，动态混胶管的下端连接静态混胶管，在动态混胶管的上端设置A胶进胶口和B胶进胶口，A胶进胶口和B胶进...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴强，蒋贵宝，刘徐斌，
申请(专利权)人：成都合达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：