一种青稞膳食纤维及其制备方法技术

技术编号:30167526 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-25 15:24
本发明专利技术涉及膳食纤维制备领域,公开了一种青稞膳食纤维及其制备方法,膳食纤维表面呈凹凸状,且可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维的比例为1:2~4。青稞膳食纤维的制备方法,包括微组织化膨化步骤、预干燥步骤和高温烘焙步骤;微组织化膨化步骤中螺杆长度为1.0

【技术实现步骤摘要】
一种青稞膳食纤维及其制备方法


[0001]本专利技术涉及膳食纤维制备领域,具体涉及一种青稞膳食纤维及其制备方法。

技术介绍

[0002]青稞(学名:Hordeum vulgare L.var.nudum Hook.f.)是禾本科、大麦属、一年生草本植物,主要分布在我国西藏、青海、四川的甘孜州和阿坝州、甘肃等海拔较高的地域。青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物,据检测青稞β

葡聚糖平均含量为6.57%,优良品种青稞可达8.6%,是小麦平均含量的50倍。青稞的总疗效纤维含量16%,其中不可溶性疗效纤维9.68%,可溶性疗效纤维6.37%,前者是小麦的8倍,后者是小麦的15倍。此外,青稞中还含有多种维生素和矿物质,对促进人体健康发育具有积极作用。
[0003]青稞麸皮是青稞产品加工过程中产生的副产物,其作为中药的一味,含有大量人体必需的营养成分,具有润肺、滋润皮肤、防癌抗癌、健脾和胃、乌发固发、清理肠胃等作用,具有很高的医疗保健价值。麸皮内服可健脾和胃,外用炒热和醋外敷可治疗软组织损伤。据检测,麸皮中的对氨基苯甲酸含量是植物中最高的,对氨基苯甲酸是人体细胞分裂必需物质,并有恢复皮毛颜色作用。麸皮中的膳食纤维含量丰富,具有促进肠道蠕动等多种食疗保健作用。但是,由于青稞中的不溶性膳食纤维含量较高,使得其在直接食用时口感粗糙,因此多通过挤压膨化的方式来改善麸皮的口感。挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌、膨化及成型为一体,能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术,其工艺简单,能耗低,成本低,具有多功能、高产量、高品质的特点,在细化粗粮、改善杂粮口感、钝化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用。但是目前多数的膨化食品由于一味的追求口感,使得膳食纤维的膨化度较高,产品吸收率较高,在目前以肥胖、糖尿病等为代表的慢性病越来越严重的形势下,此类传统的膳食纤维产品并不适用。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种青稞膳食纤维及其制备方法,以实现在改善膳食纤维口感的同时,达到可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维的特定配比,以适合肥胖及糖尿病人群食用。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种青稞膳食纤维,膳食纤维表面呈凹凸状,且可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维的比例为1:2~4。
[0006]本技术方案还提供一种青稞膳食纤维的制备方法,包括微组织化膨化步骤、预干燥步骤和高温烘焙步骤;微组织化膨化步骤中螺杆长度为1.0

1.5m,螺杆转速200

250rpm,挤压温度为:一区40

90℃,二区80

120℃,三区80

120℃,四区120

160℃,五区120

160℃;模具孔径为1.6mm

2.0mm;六区真空压力为2MPa

5MPa。
[0007]本方案的原理及优点是:实际应用时,本技术方案中,制备而成的青稞膳食纤维中可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维的比例为1:2~4,经试验验证,在该比例下,青稞膳食纤维具有降糖、降脂、肠道保护的功能,平衡了口感与功能性之间的关系。
[0008]目前在制备青稞麸皮膳食纤维时,通常是采用多区加热、较长螺杆、模具口径相对
大的条件,使得最后达到尽可能大的膨化程度,以改善膳食纤维口感。本方案在制备青稞膳食纤维时,基于产品市场定位,预先规划了产品的适用人群为减脂、降糖人群,出发点是在改善口感的同时达到尽可能低的吸收率。为此,本方案在青稞麸皮挤压膨化过程中,反其道而行,确定螺杆长度相对短、模具孔径相对小、五区温度相对低的膨化条件,使得青稞麸皮膨化程度较低,能够达到产品特定的纤维破坏作用以及β

葡聚糖的释放。通过长期的试验验证,上述条件可以达到预期希望的可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维的比例为1:2~4,最适为1:3。由于本技术方案在前期为微膨化,原料的熟化程度不足,通过后期的预干燥步骤及高温烘焙步骤,可以对微组织化膨化成品进行二次的熟化,弥补因前端微挤压膨化造成的能量不足,熟化程度不足,灭酶不充分导致的缺陷。
[0009]优选的,作为一种改进,高温烘焙步骤为气流烘焙。
[0010]本技术方案中,气流烘焙在加热烘焙物料的同时,具有冲调、分散物料的功能,能够保证烘焙的均匀性。
[0011]优选的,作为一种改进,气流烘培温度为200

280℃,时间1

5min。
[0012]本技术方案中,通过对气流烘焙的温度及时间的优化,采用高温短时干燥的方式,可以起到很好的增香作用,让脂肪充分发挥出香味;此外,采用足够高的温度,还能够充分的达到灭酶的目的,避免因酶促反应使青稞原料腐败变质;而且高温短时间干燥还能够避免时间过长而出现过度的美拉德反应,保证产品的感官颜色适中。
[0013]优选的,作为一种改进,预干燥步骤为流化床干燥。
[0014]本技术方案中,流化床干燥的目的在于脱去原料中的部分水分,同时起到分散整形的作用,使得物料能够均匀进入最后的烘培过程,保证加热均匀。
[0015]优选的,作为一种改进,流化床干燥的温度为80

120℃,干燥时间为2~10min。
[0016]本技术方案中,通过对流化床干燥温度以及干燥时间的优化和限定,能够保证最佳的干燥效果。温度过高会导致产品水分挥发过快,含水量太低,在后续的烘培过程中导致产品过硬,从而影响香味、口感和冲调性;温度过低则是会导致水分含量过高,从而在后续的烘培中不充分,会使产品的含水量过高,一方面影响气味、口感,另外一方会影响保质期。
[0017]优选的,作为一种改进,预干燥步骤和高温烘焙步骤之间还包括压片步骤。
[0018]本技术方案中,在烘焙对原料进行压片处理,压片达到一定的厚度,能够在后续干燥的过程中呈现更好的香味,同时达到一定的脆度,能够在一定程度上提高粉碎后的原料溶解性。
[0019]优选的,作为一种改进,微组织化膨化步骤前,对原料进行初粉碎处理,初粉碎后原料的粒径为40

120目。
[0020]本技术方案中,通过在微组织化膨化步骤前对原料进行粉碎处理,能够提高原料在微组织化膨化步骤时的受热面积,保证膨化处理均匀,通过实验验证,上述的粒径为合适粒径范围。
[0021]优选的,作为一种改进,气流烘焙步骤后,进行二次粉碎处理,二次粉碎处理后成品粒径为60~200目。
[0022]本技术方案中,在气流烘焙后,二次粉碎即得青稞膳食纤维成品,粉碎后的成品原料可以方便食用、冲泡或作为辅料添加。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例中青稞麸皮处理前样品扫描电镜图(放大500倍)。
[0024]图2为本专利技术实施例中青稞麸皮微组织化膨化后样品扫描电镜图(放大500倍)。
[0025]图3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青稞膳食纤维,其特征在于:膳食纤维表面呈凹凸状,且可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维的比例为1:2~4。2.一种青稞膳食纤维的制备方法,其特征在于:包括微组织化膨化步骤、预干燥步骤和高温烘焙步骤;所述微组织化膨化步骤中螺杆长度为1.0

1.5m,螺杆转速200

250rpm,挤压温度为:一区40

90℃,二区80

120℃,三区80

120℃,四区120

160℃,五区120

160℃;模具孔径为1.6mm

2.0mm;六区真空压力为2MPa

5MPa。3.根据权利要求2所述的一种青稞膳食纤维的制备方法,其特征在于:所述高温烘焙步骤为气流烘焙。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:马跃韩静杨波
申请(专利权)人:西藏奇正青稞健康科技有限公司兰州奇正生态健康品有限公司
类型:发明
国别省市:

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