一种麦麸的柔性脱皮方法技术

本发明专利技术涉及谷物脱皮技术领域，公开了一种麦麸的柔性脱皮方法，包括一次柔性脱皮、润麦和二次柔性脱皮步骤，润麦步骤中润麦剂为碳酸氢钾溶液，碳酸氢钾的浓度为0.5％

【技术实现步骤摘要】
一种麦麸的柔性脱皮方法


[0001]本专利技术涉及谷物脱皮
，具体涉及一种麦麸的柔性脱皮方法。

技术介绍

[0002]青稞(学名：Hordeum vulgare L.var.nudum Hook.f.)是禾本科、大麦属、一年生草本植物，主要分布在我国西藏、青海、四川的甘孜州和阿坝州、甘肃等海拔较高的地域。青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物，据检测青稞β
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葡聚糖平均含量为6.57％，优良品种青稞可达8.6％，是小麦平均含量的50倍。青稞的总膳食纤维含量16％，其中不可溶性膳食纤维9.68％，可溶性膳食纤维6.37％，前者是小麦的8倍，后者是小麦的15倍。此外，青稞中还含有多种维生素和矿物质，对促进人体健康发育具有积极作用。
[0003]青稞果实由胚、胚乳和皮层三部分组成，其中青稞皮层中的膳食纤维含量丰富，具有促进肠道蠕动等多种食疗保健作用。但是，由于青稞皮层中的不溶性膳食纤维含量较高，使得其在直接食用时口感粗糙。因此，目前在对青稞进行加工时，通常会对青稞进行脱皮处理。目前传统的脱皮方式通常是由脱皮装置完成，即将青稞直接利用脱皮设备的砂轮进行磨削脱皮。上述的脱皮方式虽然能够较好的实现青稞脱皮，但是由于磨削的脱皮方式时常出现脱皮过度的问题，使得胚乳层被磨掉，导致青稞果实营养损失。此外，现有的磨削脱皮的方式由于磨削过度，使得皮层、胚乳层均被磨削的较细且混合在一起，无法实现皮层的富集以及麸皮的后续利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种麦麸的柔性脱皮方法，以解决现有技术中在青稞脱皮时由于磨削的脱皮方式导致脱皮过度的问题，造成青稞果实营养损失的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种麦麸的柔性脱皮方法，包括一次柔性脱皮、润麦和二次柔性脱皮步骤，润麦步骤中润麦剂为碳酸氢钾溶液。
[0006]本方案的原理及优点是：实际应用时，本技术方案中，一次柔性脱皮采用常规柔性脱皮设备(刀片切削)，且在一次柔性脱皮之前，采用不润麦的方式，能够最大程度保留皮层而刮去表面的蜡质、灰尘等废弃物。在二次柔性脱皮之前，进行润麦处理，过程中碳酸氢钾溶液中的钾离子一方面能够络合青稞中的植酸，避免其被降解；另一方面碳酸钾溶液能够使整个润麦体系呈弱碱性，具有稳定酚类物质的作用，此外，弱碱性环境还能够钝化植酸酶活性，从而进一步达到避免植酸被降解的目的，尽可能的保留青稞中的营养物质。
[0007]本技术方案的有益效果在于：本技术方案通过普通柔性脱皮、润麦、二次柔性脱皮的操作，能够使青稞的脱皮过程相对轻柔舒缓，避免因脱皮过度造成胚乳损耗，在润麦的过程中，通过对润麦剂的优化，在达到有效润麦的同时，还能够实现钝化酶活性和稳定植酸的目的，尽最大可能的保留了青稞中的营养物质。此外，由于能够实现精准脱皮，在脱皮后能够实现皮层的单独富集，便于麸皮的后续利用。
[0008]优选的，作为一种改进，润麦步骤中，碳酸氢钾溶液的浓度为0.5％
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5％。
[0009]本技术方案中，通过对碳酸氢钾溶液浓度的限定，能够保证最佳的润麦效果。
[0010]优选的，作为一种改进，润麦剂的添加量为净青稞质量的10
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20％。
[0011]本技术方案中，通过优化润麦剂的添加量，能够达到最优的润麦效果，润麦剂过少会造成润麦不充分，导致剥皮效果差；过多会导致原料水分含量增大，不利于贮存。
[0012]优选的，作为一种改进，润麦步骤中，润麦时间为30
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80min。
[0013]本技术方案中，通过对润麦剂的浓度、添加量的优化，使得整个润麦过程只需要30
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80min即可完成，而常规需要润麦则需要3
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5h，本方案缩短润麦时间0.5—1.5h，提高了润麦效率。
[0014]优选的，作为一种改进，一次柔性脱皮和二次柔性脱皮的温度均＜40℃。
[0015]本技术方案中，通过控制一次柔性脱皮和二次柔性脱皮的温度，能够使两次脱皮过程在相对低温的条件下进行，能够抑制植酸酶的活性，避免植酸酶被激活造成植酸降解。
[0016]优选的，作为一种改进，二次柔性脱皮采用柔性脱皮设备完成，柔性脱皮设备包括壳体和设置在壳体内的脱皮机构，脱皮机构包括筛网筒、转轴和刀片组件；筛网筒固定在壳体内，转轴转动连接在壳体内且位于筛网筒的内部，刀片组件设置在转轴的外壁上，刀片组件与转轴之间设置有用于调节刀片组件与筛网筒内壁之间距离的调节组件。
[0017]本技术方案中，在对青稞进行二次柔性脱皮处理时，将待脱皮的青稞置于筛网筒内，驱动转轴转动，转轴带动刀片组件转动，刀片组件在转动的过程中会循环的对青稞进行表皮的切割，以除去青稞表皮。脱皮后，青稞麸皮会从筛网筒的孔洞排出，而青稞果实则会截留在筛网筒内，能够实现青稞脱皮后的皮籽自动分离。本技术方案中，通过设置调节组件，能够对刀片组件与筛网筒内壁之间的距离进行调节，经过长期的实践验证，对于青稞而言，刀片与筛网筒之间的最佳距离为一颗青稞籽粒的长度，即约为1.5mm时脱皮效果最佳，既能够保证脱皮效果又不会造成脱皮过度而造成胚乳层损失。本技术方案的脱皮设备还可用于其他谷物的脱皮，只需要针对性的调节刀片与筛网筒之间的距离即可，增大了装置的使用范围。
[0018]优选的，作为一种改进，刀片组件包括若干组刀片，刀片均包括连接部和脱皮部，脱皮部上设置有刮擦层。
[0019]本技术方案中，通过将刀片组件设置为若干组，在转轴转动时，多组刀片循环刮破青稞表皮，能够保证脱皮的效果；连接部用于与调节组件连接，脱皮部用于对划破青稞表皮，通过在脱皮部上设置刮擦层，能够在刀片刮破青稞表皮后，利用刮擦层的刮擦作用实现青稞的脱皮，能够提高脱皮的效率。
[0020]优选的，作为一种改进，调节组件包括连接座和紧固螺栓，连接座固定在转轴的外壁上，且连接座的中部设置有用于插设刀片连接部的连接槽，连接部上设置有条形的连接孔。
[0021]本技术方案中，在安装刀片时，将其连接部插入到连接槽内，使得连接槽与连接孔正对，而后利用紧固螺栓固定即可，操作方便。而且通过将连接孔设置成条形的，使得在安装刀片时，通过在条形孔的不同位置固定紧固螺栓，即可实现刀片外伸距离/位置的调整，从而实现刀片与筛网筒内壁之间距离的调节，结构设计合理，操作难度低。
[0022]优选的，作为一种改进，相邻两组刀片之间设置有砂辊，形成刀片与砂辊交替设置的结构。
[0023]本技术方案中，通过在相邻两组刀片之间设置砂轮，即将每隔一组刀片更换为砂辊，形成砂辊与刀片交替设置的结构，能够增大与青稞之间的摩擦力，形成刮、擦、磨的一体化，同步磨掉麦类的腹沟表皮，从而保证青稞脱皮的效果；而且相较于现有技术中将整个转轴连接砂辊的形式，本方案中这种穿插式增设砂辊的形式，能够在保证脱皮效果的同时，避免因摩擦力过大而造成青稞脱皮过度、营养物质损耗的问题。
[0024]优选的，作为一种改进，壳体及脱皮机构均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦麸的柔性脱皮方法，其特征在于：包括一次柔性脱皮、润麦和二次柔性脱皮步骤，所述润麦步骤中润麦剂为碳酸氢钾溶液。2.根据权利要求1所述的一种麦麸的柔性脱皮方法，其特征在于：润麦步骤中，碳酸氢钾溶液的浓度为0.5％
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5％。3.根据权利要求2所述的一种麦麸的柔性脱皮方法，其特征在于：所述润麦剂的添加量为净青稞质量的10
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20％。4.根据权利要求3所述的一种麦麸的柔性脱皮方法，其特征在于：润麦步骤中，润麦时间为30
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80min。5.根据权利要求6所述的一种麦麸的柔性脱皮方法，其特征在于：所述一次柔性脱皮和二次柔性脱皮的温度均＜40℃。6.根据权利要求5所述的一种麦麸的柔性脱皮方法，其特征在于：所述二次柔性脱皮采用柔性脱皮设备完成，所述柔性脱皮设备包括壳体和设置在壳体内的脱皮机构，脱皮机构包括筛网筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，马跃，韩静，
申请(专利权)人：西藏奇正青稞健康科技有限公司兰州奇正生态健康品有限公司，
类型：发明
国别省市：