本实用新型专利技术公开一种大米高效去壳加工用铁辊碾米机，包括机体，所述机体上端面焊接安装有进料口，所述进料口下端设有送料舱，所述送料舱右端底部开设有送料口，所述送料口下端开设有加工舱，所述加工舱下端焊接安装有传送管，所述传送管下端焊接安装有传送舱，所述传送舱左端焊接安装有收集舱，本碾米机采用锥形辊装置能够保证大米在锥形辊的上部经过初略碾压，在锥形辊下部进行精细碾压，避免出现大米未脱壳现象，本装置能够保证加工完毕的大米经过翻滚、过滤后可将加工完毕的大米中的碎米以及碎壳进行过滤出，最后通过鼓风机装置，将碎米与碎壳进行精密分离，为后续的大米销售提供了大量的方便。供了大量的方便。供了大量的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种大米高效去壳加工用铁辊碾米机
[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种大米高效去壳加工用铁辊碾米机。
技术介绍
[0002]米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。
[0003]现有的碾米机多多采用柱形辊将待加工大米进行碾压后，将米与壳进行分离，之后通过鼓风的方式，将米与壳进行分开，此种方式由于柱形辊为上下直径相等的碾压装置，在碾米过程中经常会出现部分的大米未被去壳，且现有装置仅能够将大米与壳进行分离，无法将碎米、整米以及壳进行紧密区分，为此，我们提出一种大米高效去壳加工用铁辊碾米机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米高效去壳加工用铁辊碾米机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米高效去壳加工用铁辊碾米机，包括机体，所述机体上端面焊接安装有进料口，所述进料口下端设有送料舱，所述送料舱左端外侧设有第一电机，所述送料舱内部插设有第一转轴，所述第一转轴外侧壁焊接安装有旋转片，所述送料舱右端底部开设有送料口，所述送料口下端开设有加工舱，所述加工舱上端焊接安装有第二电机，所述第二电机下端插设有第二转轴，所述第二转轴下部焊接安装有弧形板，所述第二转轴下端焊接安装有锥形辊，所述加工舱侧壁设有挡板，所述挡板与锥形辊之间设有去皮舱，所述挡板位于去皮舱位置内壁表面设有硬质擦板，所述加工舱下端焊接安装有传送管，所述传送管下端焊接安装有传送舱，所述传送舱侧壁表面焊接安装有螺旋片，所述传送舱外壁为滤网，所述传送舱上端面设有辅助转轮，所述传送舱下端设有鼓风机，所述鼓风机右侧开设有碎米舱，所述碎米舱右端设有外壳舱，所述传送舱左端焊接安装有收集舱。
[0006]优选的，所述碎米舱舱口宽度与传送舱下端滤网水平宽度相等。
[0007]优选的，所述鼓风机吹风方向为从左至右。
[0008]优选的，所述弧形板下端面直径与锥形辊上端面直径相等。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大米高效去壳加工用铁辊碾米机采用锥形辊装置，由于锥形辊为上粗下细的构造，此举能够保证大米在锥形辊的上部经过初略碾压，在锥形辊下部进行精细碾压，避免出现大米未脱壳现象，且本装置通过采用外壁为滤网结构的传送舱装置，保证加工完毕的大米经过翻滚、过滤能够将加工完毕的大米中的碎米以及碎壳进行过滤出，最后通过鼓风机装置，将碎米与碎壳进行精密分离，为后续的大米销售提供了大量的方便。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术传送舱结构示意图；
[0012]图3为本技术辅助转轮结构示意图；
[0013]图4为本技术送料舱结构示意图。
[0014]图中：1机体、2旋转片、3第一电机、4进料口、5第一转轴、6第二电机、7送料口、8第二转轴、9加工舱、10硬质擦板、11挡板、12弧形板、13去皮舱、14锥形辊、15外壳舱、16辅助转轮、17螺旋片、18传送舱、19滤网、20鼓风机、21收集舱、22碎米舱、51送料舱、131传送管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大米高效去壳加工用铁辊碾米机，包括机体1，所述机体1上端面焊接安装有进料口4，通过进料口4将待处理的大米投入装置内，所述进料口4下端设有送料舱51，所述送料舱51左端外侧设有第一电机3，本装置采用型号为Y90S
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2电机，所述送料舱51内部插设有第一转轴5，所述第一转轴5外侧壁焊接安装有旋转片2，通过第一转轴5带动旋转片2进行转动，在转动的同时将处于送料舱51内的待加工大米向右进行传送，所述送料舱51右端底部开设有送料口7，所述送料口7下端开设有加工舱9，通过送料口7将待加工大米送至加工舱9内，所述加工舱9上端焊接安装有第二电机6，本装置采用型号为Y90L
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2型号电机，所述第二电机6下端插设有第二转轴8，所述第二转轴8下部焊接安装有弧形板12，所述第二转轴8下端焊接安装有锥形辊14，通过第二转轴8带动锥形辊14进行转动，同时通过弧形板12保证代加工大米不会落在锥形辊14上端面，所述加工舱9侧壁设有挡板11，所述挡板11与锥形辊14之间设有去皮舱13，所述挡板11位于去皮舱13位置内壁表面设有硬质擦板10，通过硬质擦板10保证待加工的大米在去皮舱13内，经过锥形辊14与挡板摩擦后，不会出现未去皮大米出现的情况，所述加工舱9下端焊接安装有传送管131，所述传送管131下端焊接安装有传送舱18，所述传送舱18侧壁表面焊接安装有螺旋片17，所述传送舱18外壁为滤网19，通过传送舱18将加工完毕的大米进行翻滚，在翻滚的同时通过滤网19将加工完毕的大米内的碎米以及碎壳进行过滤，所述传送舱18上端面设有辅助转轮16，所述传送舱18下端设有鼓风机20，所述鼓风机20右侧开设有碎米舱22，所述碎米舱22右端设有外壳舱15，所述传送舱18左端焊接安装有收集舱21，所述碎米舱22舱口宽度与传送舱18下端滤网19水平宽度相等，所述鼓风机20吹风方向为从左至右，所述弧形板12下端面直径与锥形辊14上端面直径相等。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米高效去壳加工用铁辊碾米机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端面焊接安装有进料口(4)，所述进料口(4)下端设有送料舱(51)，所述送料舱(51)左端外侧设有第一电机(3)，所述送料舱(51)内部插设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)外侧壁焊接安装有旋转片(2)，所述送料舱(51)右端底部开设有送料口(7)，所述送料口(7)下端开设有加工舱(9)，所述加工舱(9)上端焊接安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)下端插设有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)下部焊接安装有弧形板(12)，所述第二转轴(8)下端焊接安装有锥形辊(14)，所述加工舱(9)侧壁设有挡板(11)，所述挡板(11)与锥形辊(14)之间设有去皮舱(13)，所述挡板(11)位于去皮舱(13)位置内壁表面设有硬质擦板(10)，所述加工舱(9)下端焊接安装有传送管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建峰，陈洁，
申请(专利权)人：平湖市煲正香米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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