冲压成型油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及金属加工液技术领域，尤其涉及一种冲压成型油及其制备方法，该冲压成型油包括如下组分：二烃基五硫化物、油、超碱值磺酸钙、合成酯、噻二唑衍生物、氧化石蜡丁酯及抗磨剂；所述的冲压成型油的制备方法，包括如下步骤：在容器中加入油与氧化石蜡丁酯，加热到40℃

【技术实现步骤摘要】
冲压成型油及其制备方法


[0001]本专利技术涉及冲压油
，特别是涉及冲压成型油及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着工业科技的发展，生产多样化越来越显著，市场上的冲压油多为某种材质或者某种工艺而专门开发。
[0003]一般针对不锈钢、合金钢等难加工材质，需要油品具备很好的极压性，但常用的活性硫、含氯极压剂等又会对铜、铁等金属材质产生腐蚀，含磷极压剂又和许多添加剂的兼容性有冲突。因此开发出针对多种材质通用的油品，需要兼顾极压性、润滑性、防锈性、有色金属腐蚀性等多种性能的平衡和需求，对于产品的开发增大了技术难度。

技术实现思路

[0004]基于此，为解决上述问题，本专利技术提供一种冲压成型油。
[0005]本专利技术还提供一种冲压成型油的制备方法。
[0006]一种冲压成型油，包括如下组分：二烃基五硫化物、油、超碱值磺酸钙、合成酯、噻二唑衍生物、氧化石蜡丁酯及抗磨剂。
[0007]上述的冲压成型油，二烃基五硫化物含高活硫(活性硫含量约38％)，可提供较好的极压性，同时铜片腐蚀为1b，再采用噻二唑衍生物进行补强，保证产品对铜、铝等有色金属不产生腐蚀，可用于有色金属的加工；二烃基五硫化物搭配超碱值磺酸钙，替代含氯极压剂，为产品提供极好的极压性，使产品适宜于加工不锈钢、合金钢等难加工金属，减少腐蚀；采用超碱值磺酸钙与氧化石蜡丁酯协同增效，使本产品具有优良的防锈性，可提供工序间防锈，适用于铸铁、碳钢等易生锈金属。
[0008]一实施例中，所述的冲压成型油，包括如下重量份的组分：
[0009]二烃基五硫化物0.1
‑
1份、油54
‑
97.65份、超碱值磺酸钙1
‑
5份、合成酯1
‑
20份、噻二唑衍生物0.05
‑
0.5份、氧化石蜡丁酯0.1
‑
1份及抗磨剂0.1
‑
5份。
[0010]一实施例中，所述油包括非活性硫硫化猪油、不干性油及矿物油。
[0011]一实施例中，所述非活性硫硫化猪油、不干性油及矿物油在所述冲压成型油中的占比为：非活性硫硫化猪油0.5
‑
10份、不干性油1
‑
10份及矿物油52.5
‑
96.15份。
[0012]一实施例中，所述不干性油为棕榈油、蓖麻油和/或橄榄油。
[0013]一实施例中，所述合成酯包括单酯、双酯和/或多元醇酯。
[0014]一实施例中，所述抗磨剂为硫代氨基甲酸酯何/或烷基硫代磷酸锌。
[0015]一实施例中，所述二烃基五硫化物为莱茵化学的RC2541。
[0016]一实施例中，所述抗磨剂为硫代氨基甲酸酯和/或烷基硫代磷酸锌。
[0017]本专利技术还提供一种所述的冲压成型油的制备方法，包括如下步骤：
[0018]在容器中加入油与氧化石蜡丁酯，加热到40℃
‑
60℃，搅拌15min
‑
30min；
[0019]在所述容器中加入二烃基五硫化物、超碱值磺酸钙、合成酯、噻二唑衍生物及抗磨
剂，搅拌10min
‑
20min。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0022]本专利技术提供一种冲压成型油，包括如下组分：二烃基五硫化物、油、超碱值磺酸钙、合成酯、噻二唑衍生物、氧化石蜡丁酯及抗磨剂。
[0023]上述的冲压成型油，二烃基五硫化物含高活硫(活性硫含量约38％)，可提供较好的极压性，同时铜片腐蚀为1b，再采用噻二唑衍生物进行补强，保证产品对铜、铝等有色金属不产生腐蚀，可用于有色金属的加工；二烃基五硫化物搭配超碱值磺酸钙，替代含氯极压剂，为产品提供极好的极压性，使产品适宜于加工不锈钢、合金钢等难加工金属，减少腐蚀；采用超碱值磺酸钙与氧化石蜡丁酯协同增效，使本产品具有优良的防锈性，可提供工序间防锈，适用于铸铁、碳钢等易生锈金属。
[0024]进一步地，上述的冲压成型油，包括如下重量份的组分：二烃基五硫化物0.1
‑
1份、油54
‑
97.65份、超碱值磺酸钙1
‑
5份、合成酯1
‑
20份、噻二唑衍生物0.05
‑
0.5份、氧化石蜡丁酯0.1
‑
1份及抗磨剂0.1
‑
5份。
[0025]例如，二烃基五硫化物0.1份、0.2份、0.4份、0.6份及1份；油54份、60份、70份、80份、90份、95份及97.65份；超碱值磺酸钙1份、1.5份、2份、3份、4份及5份；合成酯1份、3份、6份、10份、13份、15份、18份及20份；噻二唑衍生物0.05份、0.1份、0.2份、0.3份、0.4份以及0.5份；氧化石蜡丁酯0.1份、0.2份、0.4份、0.6份、0.7份、0.8份及1份；抗磨剂0.1份、0.5份、1份、1.5份、2.5份、3份、4份及5份。
[0026]二烃基五硫化物是一种极压抗磨剂，在本实施例中，选用莱茵化学的型号为RC2541的二烃基五硫化物。
[0027]油包括非活性硫硫化猪油、不干性油及矿物油。采用三种油相互配合协同，能够提升该冲压成型油的整体性能。
[0028]一实施例中，非活性硫硫化猪油、不干性油及矿物油在上述的冲压成型油中的占比为：非活性硫硫化猪油0.5
‑
10份、不干性油1
‑
10份及矿物油52.5
‑
96.15份。
[0029]其中的不干性油为棕榈油、蓖麻油和/或橄榄油。
[0030]合成酯包括单酯、双酯和/或多元醇酯。采用其中的一个或者多个，均可实现其目的。
[0031]抗磨剂为硫代氨基甲酸酯和/或烷基硫代磷酸锌。
[0032]本专利技术还提供一种上述的冲压成型油的制备方法，包括如下步骤：
[0033]在容器中加入油与氧化石蜡丁酯，加热到40℃
‑
60℃，搅拌15min
‑
30min，然后在上述的容器中加入二烃基五硫化物、超碱值磺酸钙、合成酯、噻二唑衍生物及抗磨剂，搅拌10min
‑
20min。
[0034]其中的油包括非活性硫硫化猪油、不干性油及矿物油，三种油一并加入容器中。
[0035]以下将通过几个实施例来进一步说明本专利技术的实施方式。
[0036]实施例一
[0037]本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型油，其特征在于，包括如下组分：二烃基五硫化物、油、超碱值磺酸钙、合成酯、噻二唑衍生物、氧化石蜡丁酯及抗磨剂。2.根据权利要求1所述的冲压成型油，其特征在于，包括如下重量份的组分：二烃基五硫化物0.1
‑
1份、油54
‑
97.65份、超碱值磺酸钙1
‑
5份、合成酯1
‑
20份、噻二唑衍生物0.05
‑
0.5份、氧化石蜡丁酯0.1
‑
1份及抗磨剂0.1
‑
5份。3.根据权利要求1或2所述的冲压成型油，其特征在于，所述油包括非活性硫硫化猪油、不干性油及矿物油。4.根据权利要求3所述的冲压成型油，其特征在于，所述非活性硫硫化猪油、不干性油及矿物油在所述冲压成型油中的占比为：非活性硫硫化猪油0.5
‑
10份、不干性油1
‑
10份及矿物油52.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，汪小龙，
申请(专利权)人：苏州安美润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：