一种减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法技术

本发明专利技术属于功能性流体技术领域，尤其是一种减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法，包括具有润滑粘度的基础油、三羟甲基丙烷单油酸酯、清净剂以及含锌抗磨添加剂。该减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法，通过设置一种制备功能流体的方法，包括向功能流体中加入三羟甲基丙烷单油酸酯，而不是甘油单油酸酯，这有效地避免了由单油酸甘油酯引起的液体的水乳化问题，通过设置一种减少磨损的方法，包括将金属表面与一种功能性流体接触，该流体包括主要数量的具有润滑粘度的油和至少约0.05wt％的三羟甲基丙烷单油酸酯，而不是甘油单油酸酯，这有效地避免了由单油酸甘油酯引起的液体水乳化的问题。的液体水乳化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法


[0001]本专利技术涉及功能性流体
，尤其涉及一种减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法。

技术介绍

[0002]现代润滑油配方是按照通常由原始设备制造商设定的严格规格配制的。为了满足这种规格，使用了各种添加剂，以及具有润滑粘度的基础油。根据不同的应用，典型的润滑油成分可能包含分散剂、清净剂、抗氧化剂、磨损抑制剂、防锈剂、腐蚀抑制剂、泡沫抑制剂和摩擦改进剂等。高压柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，目前在混凝土泵车等行走机械中已广泛使用。为了使柱塞泵及液压系统高效稳定工作，液压油必须具有良好的抗氧化性能，必须提供足够的抗磨损和极压性能，以及耐水性/过滤性能力，以便在长时间高温下，减少油泥等物质生成；同时其优异的清净性，对不可避免产生的油泥有良好的溶解性，减少卡阀现象的产生；而长时间使用的液压系统难免会进入水，在精密的柱塞泵系统中，液压油表现出优异的过滤性，避免产生堵塞等作用；其优良的抗磨性能，在高压下对液压体系提供抗磨保护。
[0003]目前，通用型HM抗磨液压油如长期适用于高压柱塞泵中，常常出现油泥较多，液压系统动作迟缓、卡阀，过滤器堵塞，遇水后油品过滤性较差等问题，美国专利5604188.提供了一种新型锌添加剂，可作为润滑剂的抗氧化剂和极压剂，并具有较高的热稳定性。此外，它们还表现出良好的过滤性能和良好的耐腐蚀性。这些含锌添加剂是通过混合(i)至少一种二烷基二硫代磷酸锌，其中每个烷基含有6至12个碳原子，并在其β
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碳原子上有支链，和(ii)至少一种烷酸锌，其中每个烷酸基团在其β
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碳原子上有支链，按每当量(ii)的6.0至8.0 的比例形成。根据此专利技术，提供了某些锌盐，它们具有抗氧化剂和极压剂的功能，并具有较高的热稳定性，此外，还表现出良好的可滤性能(例如在AFNOR 湿式可滤性试验中)和良好的耐腐蚀性。然而，这种含锌的抗磨高压柱塞泵专用抗磨液压油也面临许多问题，例如，在使用一段时间后，抗磨高压柱塞泵专用抗磨液压油可能会析出白色的锌盐沉积物并堵塞过滤器，另外，这种产品的环境友好性也很值得怀疑，因此非常有必要将该产品的锌盐含量控制在很低的水平。

技术实现思路

[0004]基于现有的抗磨高压柱塞泵专用抗磨液压油可能会析出白色的锌盐沉积物并堵塞过滤器的技术问题，本专利技术提出了一种减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法。
[0005]本专利技术提出的一种减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法，包括具有润滑粘度的基础油、三羟甲基丙烷单油酸酯、清净剂以及含锌抗磨添加剂，所述清净剂选自至少一种低碱值磺酸盐、至少一种高碱值磺酸盐，和至少一种硫化烷基酚金属盐清净剂，具有润滑粘度的基础油占主要数量。
[0006]优选地，所述低碱值磺酸盐是低碱值磺酸钙，所述低碱值磺酸盐重量至少占比0.04wt％～0.06wt％；
[0007]优选地，所述硫化烷基酚金属盐清净剂是硫化烷基酚钙清净剂，所述硫化烷基酚金属盐清净剂重量至少占比0.04wt％～0.06wt％；
[0008]优选地，所述高碱值磺酸盐是高碱值磺酸钙，所述高碱值磺酸盐重量至少占比0.04wt％～0.06wt％；
[0009]通过上述技术方案，高碱值磺酸盐清净剂是高碱值碱土金属磺酸盐清净剂，优选的是，碱土金属选自钙、镁、钠或钡，因而高碱值碱土金属磺酸盐清净剂可以是高碱值钙磺酸盐清净剂或高碱值镁清净剂。
[0010]优选地，所述含锌抗磨添加剂是二烷基二硫代磷酸锌，所述含锌抗磨添加剂重量至少占比0.1wt％～0.3wt％；
[0011]通过上述技术方案，抗磨添加剂的例子包括二烷基
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二硫代磷酸锌(伯烷基、仲烷基和芳基型)、二苯硫醚、三氯硬脂酸甲酯、氯化萘、氟烷基聚硅氧烷、环烷酸铅、中和磷酸盐、二硫磷酸盐和无硫磷酸盐，本专利技术采用的抗磨添加剂是二烷基硫代磷酸锌。
[0012]优选地，所述二烷基二硫代磷酸锌来自于伯醇；
[0013]通过上述技术方案，二烷基二硫代磷酸锌包含二氢碳酰二硫代磷酸锌，通常每个烷基中含有约4至约12个碳原子，更常见的是约6至约12个碳原子，最好是每个烷基含有约8至约12个碳原子，适合的烷基的例子包括丁基、仲丁基、异丁基、叔丁基、戊基、正己基、仲己基、正辛基、2
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乙基己基、癸基和十二烷基，本专利技术中二烷基二硫代磷酸锌的每个烷基分子是2
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乙基己基，二烷基二硫代磷酸锌可以在很宽的重量范围内用于高压柱塞泵专用抗磨液压油，而通常情况下，高压柱塞泵专用抗磨液压油中含有约0.2
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约0.9％(重量)的二烷基二硫代磷酸锌。
[0014]优选地，所述三羟甲基丙烷单油酸酯重量占比0.05wt％～3wt％；
[0015]本专利技术中的有益效果为：
[0016]1、通过设置一种制备功能流体的方法，包括向功能流体中加入三羟甲基丙烷单油酸酯，而不是甘油单油酸酯，这有效地避免了由单油酸甘油酯引起的液体的水乳化问题。
[0017]2、通过设置一种减少磨损的方法，包括将金属表面与一种功能性流体接触，该流体包括主要数量的具有润滑粘度的油和至少约0.05wt％的三羟甲基丙烷单油酸酯，而不是甘油单油酸酯，这有效地避免了由单油酸甘油酯引起的液体水乳化的问题。
具体实施方式
[0018]为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。
[0019]一种减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法，包括具有润滑粘度的基础油、三羟甲基丙烷单油酸酯、清净剂以及含锌抗磨添加剂，清净剂选自至少一种低碱值磺酸盐、至少一种高碱值磺酸盐，和至少一种硫化烷基酚金属盐清净剂，具有润滑粘度的基础油占主要数量；
[0020]低碱值磺酸盐是低碱值磺酸钙，低碱值磺酸盐重量至少占比 0.04wt％～0.06wt％；
[0021]硫化烷基酚金属盐清净剂是硫化烷基酚钙清净剂，硫化烷基酚金属盐清净剂重量至少占比0.04wt％～0.06wt％；
[0022]高碱值磺酸盐是高碱值磺酸钙，高碱值磺酸盐重量至少占比 0.04wt％～0.06wt％，高碱值磺酸盐清净剂是高碱值碱土金属磺酸盐清净剂，优选的是，碱土金属选自钙、镁、钠或钡，因而高碱值碱土金属磺酸盐清净剂可以是高碱值钙磺酸盐清净剂或高碱值镁清净剂；
[0023]含锌抗磨添加剂是二烷基二硫代磷酸锌，含锌抗磨添加剂重量至少占比 0.1wt％～0.3wt％，抗磨添加剂的例子包括二烷基
‑1‑
二硫代磷酸锌(伯烷基、仲烷基和芳基型)、二苯硫醚、三氯硬脂酸甲酯、氯化萘、氟烷基聚硅氧烷、环烷酸铅、中和磷酸盐、二硫磷酸盐和无硫磷酸盐，本专利技术采用的抗磨添加剂是二烷基硫代磷酸锌；
[0024]二烷基二硫代磷酸锌来自于伯醇，二烷基二硫代磷酸锌包含二氢碳酰二硫代磷酸锌，通常每个烷基中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法，包括具有润滑粘度的基础油、三羟甲基丙烷单油酸酯、清净剂以及含锌抗磨添加剂，其特征在于：所述清净剂选自至少一种低碱值磺酸盐、至少一种高碱值磺酸盐，和至少一种硫化烷基酚金属盐清净剂。2.根据权利要求1的高压柱塞泵专用抗磨液压油，其特征在于：所述低碱值磺酸盐是低碱值磺酸钙，所述低碱值磺酸盐重量至少占比0.04wt%~0.06wt%。3.根据权利要求1的高压柱塞泵专用抗磨液压油，其特征在于：所述硫化烷基酚金属盐清净剂是硫化烷基酚钙清净剂，所述硫化烷基酚金属盐清净剂重量至少占比0.04wt%~0....

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，汪令友，金宏，
申请(专利权)人：安庆市中创生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：