一种多效冲压油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及润滑剂技术领域，尤其涉及一种多效冲压油及其制备方法，多效冲压油由2‑7份硫化动植物油、10‑40份不干性油、1‑5份高分子聚酯、5‑30份合成酯、0.1‑2份磷酸酯、0.1‑1份抗氧化剂、余量为矿物油组成；多效冲压油的制备方法包括制备步骤：1)加入硫化动植物油、不干性油、高分子聚酯、矿物油和抗氧化剂，加热至55℃‑70℃，搅拌15‑25min混匀；2)停止加热，加入合成酯和磷酸酯，继续搅拌25‑35min混匀，制得成品。本发明专利技术的多效冲压油具备较好的氧化稳定性，不易形成油泥，加工件和机台也不会形成黄袍，同时具备类似植物油的润滑性，而且增强了产品的极压抗磨性。

A Multi-effect Stamping Oil and Its Preparation Method

The invention relates to the technical field of lubricants, in particular to a multi-effect punching oil and its preparation method. The multi-effect punching oil consists of 2 7 sulfurized animal and vegetable oils, 10 40 non-drying oils, 1 5 high molecular polyesters, 5 30 synthetic esters, 0.1 2 phosphate esters, 0.1 1 antioxidant and the remainder of mineral oil. The preparation method of the multi-effect punching oil includes the following steps: 1) adding sulphur. Chemical animal and vegetable oils, non-drying oils, macromolecule polyesters, mineral oils and antioxidants, heated to 55 The multi-effect punching oil of the invention has better oxidation stability, is not easy to form sludge, and the processing parts and machines will not form yellow robes, and has lubricity similar to vegetable oil, and enhances extreme pressure and wear resistance of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种多效冲压油及其制备方法
本专利技术涉及润滑剂
，尤其涉及一种多效冲压油及其制备方法。
技术介绍
目前市面上有很多厂家直接将花生油、菜籽油等植物油用于一些变形量不大的轻负荷冲压拉伸成型加工。植物油的优点是润滑性好，工件表面质量好，并能提供一定的防锈性，可以大大提高模具的使用寿命；而植物油的缺点是，植物油容易氧化，形成黄袍，工件清洗困难，操作台周边形成油泥，难以清洗，操作环境脏。针对以上问题这种现象，亟待开发一款在润滑性方面能够达到植物油的性能，同时容易清洗，并具备一定的防锈功能的冲压油。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种氧化稳定性好、不会形成黄袍、润滑性能极佳、可替代植物油的多效冲压油及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种多效冲压油，它由以下重量份的原料组成：其中，余量去离子水添加至100份。优选的，一种多效冲压油，它由以下重量份的原料组成：更为优选的，一种多效冲压油，它由以下重量份的原料组成：其中，不干性油为碘值100以下的脂肪酸三甘油酯。其中，不干性油为碘值100以下的脂肪酸三甘油酯，碘值100以下的脂肪酸三甘油酯为棕榈油、蓖麻油、橄榄油中的一种或几种的混合物。其中，高分子聚酯为上海壹萨化学科技有限公司生产的型号为ES513的高分子聚酯。其中，合成酯为单酯、双酯、多元醇酯中的任意一种或几种的混合物。其中，抗氧化剂为烷基酚类抗氧化剂。上述多效冲压油的制备方法，它包括以下制备步骤：1)加入硫化动植物油、不干性油、高分子聚酯、抗氧化剂和矿物油，加热至55℃-70℃，搅拌15-25min混匀；2)停止加热，加入合成酯和磷酸酯，继续搅拌25-35min混匀，制得成品。其中，步骤1)具体为：加入硫化动植物油、不干性油、高分子聚酯、抗氧化剂和矿物油，加热至60℃-65℃，搅拌20min混匀；步骤2)具体为：停止加热，加入合成酯和磷酸酯，继续搅拌30min混匀，制得成品。本专利技术的有益效果为：本专利技术的多效冲压油采用不干性油和合成酯，同时加入抗氧化剂，确保油品具备较好的氧化稳定性，不易形成油泥，加工件和机台也不会形成黄袍，完美替代改进了植物油的缺陷，同时具备类似植物油的润滑性，而且产品中还加入了高分子聚酯和磷酸酯，使产品的极压抗磨性增强，使产品可以加工轻负荷的变形加工之外，还可以加工中负荷的冲压拉伸加工，拓宽了油品的使用范围。本专利技术的多效冲压油因其本身优良的润滑性，并具备一定的防锈性，可用于铁、碳钢、合金钢、铜、铝等金属材质的加工，尤其对防锈有特别要求的热轧板、冷轧板、镀锌板等，在轻到中负荷的电器及电器零配件加工行业，有着广泛的应用前景。本专利技术的制备方法生产效率高，可规模化生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1。本实施例的多效冲压油的制备方法，它包括以下制备步骤：1)加入3份硫化动植物油、20份棕榈油、2份壹萨ES513、0.2份烷基酚类抗氧化剂、43.8份矿物油，加热至60℃，搅拌15min混匀；2)停止加热，加入30份合成酯和1份磷酸酯，继续搅拌25min混匀，制得成品。实施例2。本实施例的多效冲压油的制备方法，它包括以下制备步骤：1)、加入5份硫化动植物油、40份蓖麻油、4份壹萨ES513、0.5份烷基酚类抗氧化剂、33.5份矿物油，加热至65℃，搅拌20min混匀；2)停止加热，加入15份合成酯和2份磷酸酯，继续搅拌30min混匀，制得成品。实施例3。本实施例的多效冲压油的制备方法，它包括以下制备步骤：1)加入4份硫化动植物油、25份橄榄油、2份壹萨ES513、0.3份烷基酚类抗氧化剂、58.2份矿物油，加热至55℃，搅拌25min混匀；2)停止加热，加入10份合成酯和0.5份磷酸酯，继续搅拌35min混匀，制得成品。实施例4。本实施例的多效冲压油的制备方法，它包括以下制备步骤：1)加入6份硫化动植物油、30份棕榈油、4份壹萨ES513、0.7份烷基酚类抗氧化剂、37.8份矿物油，加热至65℃，搅拌18min混匀；2)停止加热，加入20份合成酯和1.5份磷酸酯，继续搅拌28min混匀，制得成品。实施例5。本实施例的多效冲压油的制备方法，它包括以下制备步骤：1)加入7份硫化动植物油、40份蓖麻油、5份壹萨ES513、1份烷基酚类抗氧化剂、15份矿物油，加热至70℃，搅拌15min混匀；2)停止加热，加入30份合成酯和2份磷酸酯，继续搅拌25min混匀，制得成品。实施例6。本实施例的多效冲压油的制备方法，它包括以下制备步骤：1)加入5份硫化动植物油、25份橄榄油、3份壹萨ES513、0.5份烷基酚类抗氧化剂、50.5份矿物油，加热至60℃，搅拌25min混匀；2)停止加热，加入15份合成酯和1份磷酸酯，继续搅拌30min混匀，制得成品。实施例1-6制得的多效冲压油的性能检验结果如表1所示。表1。从表1可以看出，本专利技术的实施例1-6制得的多效冲压油具备较好的氧化稳定性，不易形成油泥，加工件和机台也不会形成黄袍，完美替代改进了植物油的缺陷，同时具备类似植物油的润滑性，而且产品中还加入了高分子聚酯和磷酸酯，使产品的极压抗磨性增强，使产品可以加工轻负荷的变形加工之外，还可以加工中负荷的冲压拉伸加工，拓宽了油品的使用范围。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多效冲压油，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种多效冲压油，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：2.根据权利要求1所述的一种多效冲压油，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：3.根据权利要求1所述的一种多效冲压油，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：4.根据权利要求1所述的一种多效冲压油，其特征在于：所述不干性油为碘值100以下的脂肪酸三甘油酯。5.根据权利要求4所述的一种多效冲压油，其特征在于：所述不干性油为碘值100以下的脂肪酸三甘油酯，碘值100以下的脂肪酸三甘油酯为棕榈油、蓖麻油、橄榄油中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求1所述的一种多效冲压油，其特征在于：所述高分子聚酯为上海壹萨化学科技有限公司生产的型号为ES513的高分子聚酯。7.根据权利要求1所述的一种多效冲压油，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，汪小龙，
申请(专利权)人：苏州安美润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32