一种行星减速机润滑脂的制备方法技术

技术编号:20350964 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-16 11:56
本发明专利技术涉及润滑脂技术领域,具体涉及一种行星减速机润滑脂的制备方法,包括如下步骤:(1)取精制矿物油、聚ɑ‑烯烃,高级脂肪酸以及氢氧化钙混合后反应,再加入单水氢氧化锂进行皂化反应;升温后进行炼制;(2)加入剩余的精制矿物油和聚ɑ‑烯烃后,急冷降温,进行分散循环剪切。(3)加入聚异丁烯、极压抗磨剂、抗氧剂、防锈剂;(4)研磨、均质、脱气后,得到行星减速机润滑脂。该制备方法简单高效,操作过程易控,利于工业化生产,制得的润滑脂产品质量稳定,润滑脂对齿轮表面具有较强的黏附性,极佳的抗磨极压性,防止油脂飞散,改善润滑性,保证齿轮运转中足够的油膜厚度,减少摩擦表面的磨损,减少噪音以及延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种行星减速机润滑脂的制备方法
本专利技术涉及润滑脂
,具体涉及一种行星减速机润滑脂的制备方法。
技术介绍
行星减速机是一种用途广泛的工业产品,可以降低电机的转速,同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重,挖掘,运输,建筑等行业。行星减速机润滑方式主要有三种:润滑脂润滑;飞溅润滑(油浴润滑);强制润滑(循环油喷油润滑)。润滑方法需要根据齿轮的使用条件进行适当的选择,选择的基准主要依据齿轮的圆周速度(m/s)及转速(rpm)。想要使齿轮维持高效率的动力传动,必须在啮齿齿面上形成安定的油膜以防止金属接触.为达到此目的,必须要选择合适黏度的油脂.高黏度指数的油表示随温度变化而黏度变化较小,有利于在工作温度范围内保持较小的黏度变化量,从而提高润滑性能。在实际选择中的润滑油脂是根据齿轮箱的载荷、速度选取的,还要考虑传递功率、啮合效率、轴承效率及进出油口温差等。在已有技术中,根据现市场中的行星减速机的结构特点及使用工况,减速机工作中由于腔体内外压力差的存在以及密封结构上的不足造成齿轮润滑脂通过密封深沟轴承泄漏,且随着减速机行业的发展,中高档减速机所需要的润滑脂品质要求严格,现有减速机润滑脂在设备运转中产生的噪音、温升、以及满足设备使用寿命上存在很多缺陷。同时,现有的行星减速机润滑脂制备方法工艺复杂,成本高,产品质量不稳定,有待于进一步提高。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种行星减速机润滑脂的制备方法,该方法简单高效,操作过程易控,利于工业化生产,制得的润滑脂产品质量稳定,润滑脂对齿轮表面具有较强的黏附性,极佳的抗磨极压性,防止油脂飞散,改善润滑性,保证齿轮运转中足够的油膜厚度,减少摩擦表面的磨损,减少噪音以及延长设备的使用寿命。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种行星减速机润滑脂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)按重量份计,取13.3-26.6份精制矿物油、13.3-26.6份聚ɑ-烯烃,3-8高级脂肪酸以及0.1-1氢氧化钙混合后升温至80-90℃反应0.5-1h,再升温至100-150℃,加入0.5-1单水氢氧化锂进行皂化反应1-2h;升温至200-220℃进行炼制,恒温15-30min;(2加入6.7-13.4份精制矿物油和6.7-13.4份聚ɑ-烯烃后,急冷降温至170-180℃,保持恒温10-20min,进行分散循环剪切;(3)将步骤(2)所得混合物温度降至120-115℃,加入10-20份聚异丁烯、3-6份极压抗磨剂、0.5份二烷基二苯胺、0.1-1份防锈剂,搅拌均匀;(4)将步骤(3)所得混合物研磨、均质、脱气后,得到行星减速机润滑脂。本专利技术行星减速机润滑脂是以高黏精制矿物油和低倾点高黏聚ɑ-烯烃为基础油,以脂肪酸锂和脂肪酸钙皂为稠化剂,并加入极压抗磨剂、抗氧剂、防锈剂等特殊材料制成;可满足行星减速机润滑脂的要求,具有良好的优良的黏附性能和极压抗磨性能以及良好的低温使用性能。进一步的,所述步骤(1)中,所述高级脂肪酸为十二羟基硬脂酸和硬脂酸中的至少一种。本专利技术通过精选十二羟基硬脂酸和硬脂酸,和氢氧化钙、单水氢氧化锂配合形成脂肪酸锂和脂肪酸钙皂,提高了润滑脂的极压性抗磨性和胶体安定性,润滑效性好。进一步的,所述步骤(3)中,所述抗氧剂为二烷基二苯胺、二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸锌和受阻酚中的至少一种。本专利技术通过精选二烷基二苯胺、二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸锌和受阻酚作为抗氧化剂,可与其他组分实现良好的配合,从而提高了润滑脂的氧化安定性。进一步的,所述步骤(3)中,所述极压抗磨剂为硫化异丁烯、二烷基二硫代氨基甲酸钼、二烷基二硫代磷酸锌和磷酸三甲酚酯中的至少一种。二烷基二硫代氨基甲酸钼不但可以有效地改进润滑脂的极压抗磨性,同时还可以改善润滑脂的氧化安定性和防锈性。硫化异丁烯的水解安定性好,具有良好的油溶性和极压性,可提高润滑脂的极压抗磨性。本专利技术通过添加二烷基二硫代磷酸锌于润滑脂,不仅增强了极压抗磨性能,并且能够提高润滑脂的抗氧化性和耐腐蚀性,综合性能优越。磷酸三甲酚酯具有阻燃性和良好的抗磨性能,增强极压抗磨性能。腐蚀性小。本专利技术通过精选硫化异丁烯、二烷基二硫代氨基甲酸钼、二烷基二硫代磷酸锌和磷酸三甲酚酯作为极压抗磨剂,和其他组分的相容性好,大大提高了润滑脂的极压抗磨性和综合性能。进一步的,所述步骤(3)中,所述防锈剂为石油磺酸盐、二壬基萘磺酸盐和烯基丁二酸中的至少一种。本专利技术通过精选石油磺酸盐、二壬基萘磺酸盐和烯基丁二酸为防锈剂,可与其他组分实现良好的配合,可提高润滑脂的防锈性,提高了润滑脂在潮湿环境中对轴承和齿轮的防护性,延长了其使用寿命。进一步的,所述步骤(1)和(3)中,所述聚异丁烯的分子量为1000-5000。本专利技术通过精选上述分子量的聚异丁烯,与润滑脂中各组分实现良好的配合,可明显改善润滑脂的润滑性、极压抗磨性、抗氧化性和排烟性能,且不含氯,大大减小对环境的污染。进一步的,所述步骤(1)和(3)中,所述精制矿物油为碳数分布大于C40,沸点为500-540℃的烃类油。本专利技术通过精选上述精制矿物油,是制得的润滑脂具有良好的低温流动性、抗氧化性,并为所制得的润滑脂提供足够的高温高剪切粘度。进一步的,所述步骤(1)和(3)中,所述精制矿物油100℃的运动黏度为10-30mm2/s。进一步的,所述步骤(1)和(3)中,所述聚ɑ-烯烃100℃的运动黏度为40-200mm2/s。进一步的,所述聚ɑ-烯烃的制备方法包括以下步骤:A、对烯烃单体进行脱水精制处理,使其水含量≤10ppm;B、在烯烃单体中加入固载化三氯化铝催化剂,进行齐聚反应4-6h,反应温度为80-110℃,反应完全后进行水洗处理、干燥后得到中间产品;C、步骤B中得到的中间产品经减压蒸馏得到去除未反应的α-烯烃单体,得到烯烃齐聚物,烯烃齐聚物经加氢饱和处理后得到聚α-烯烃。进一步的,所述步骤A中,烯烃单体和固载化三氯化铝催化剂的质量比为5-7:1。进一步的,所述烯烃单体由质量比为(0.25-1):1的C6-C12支化α-烯烃和C10-C14线型α-烯烃组成。本专利技术的聚ɑ-烯烃的制备方法工艺过程操作简单易控,并以支化α-烯烃和线型α-烯烃相配合为合成原料,原料利用率高,产品收率高,可降低成本,提高经济效益,制得的聚ɑ-烯烃倾点低,低温流动性好,具有优越的氧化安定性和热安定性,与润滑脂的其他部分相容性好,赋予润滑脂良好的性能。进一步的,所述支化α-烯烃为2-丁基-1-己烯、3-丙基-1-庚烯、4-乙基-1-辛烯、5-甲基-1-壬烯、3-丁基-1-癸烯中的至少一种。进一步的,固载化三氯化铝催化剂的制备方法为:在惰性气体保护下,将球形γ-氧化铝载体在0.5-1M的碳酸钠溶液中浸渍4-6小时,真空干燥后,在550-650℃下高温焙烧6-7h,得到活化后的氧化铝载体;将无水三氯化铝加入于甲苯中制成三氯化铝-甲苯溶液,所述无水三氯化铝的质量体积比浓度为0.05-0.1g/mL,然后加入活化后的氧化铝载体中,所述无水三氯化铝和氧化铝载体的质量比为0.4-0.8:1,混合反应6-10h,过滤除去甲苯,真空干燥后得到固载化三氯化铝催化剂。本专利技术通过将三氯化铝附着于氧化铝上,形成固载化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星减速机润滑脂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)按重量份计,取13.3‑26.6份精制矿物油、13.3‑26.6份聚ɑ‑烯烃,3‑8高级脂肪酸以及0.1‑1氢氧化钙混合后升温至80‑90℃反应0.5‑1h,再升温至100‑150℃,加入0.5‑1单水氢氧化锂进行皂化反应1‑2h;升温至200‑220℃进行炼制,恒温15‑30min;(2加入6.7‑13.4份精制矿物油和6.7‑13.4份聚ɑ‑烯烃后,急冷降温至170‑180℃,保持恒温10‑20min,进行分散循环剪切;(3)将步骤(2)所得混合物温度降至120‑115℃,加入10‑20份聚异丁烯、3‑6份极压抗磨剂、0.1‑0.5份抗氧剂、0.1‑1份防锈剂,搅拌均匀;(4)将步骤(3)所得混合物研磨、均质、脱气后,得到行星减速机润滑脂。

【技术特征摘要】
1.一种行星减速机润滑脂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)按重量份计,取13.3-26.6份精制矿物油、13.3-26.6份聚ɑ-烯烃,3-8高级脂肪酸以及0.1-1氢氧化钙混合后升温至80-90℃反应0.5-1h,再升温至100-150℃,加入0.5-1单水氢氧化锂进行皂化反应1-2h;升温至200-220℃进行炼制,恒温15-30min;(2加入6.7-13.4份精制矿物油和6.7-13.4份聚ɑ-烯烃后,急冷降温至170-180℃,保持恒温10-20min,进行分散循环剪切;(3)将步骤(2)所得混合物温度降至120-115℃,加入10-20份聚异丁烯、3-6份极压抗磨剂、0.1-0.5份抗氧剂、0.1-1份防锈剂,搅拌均匀;(4)将步骤(3)所得混合物研磨、均质、脱气后,得到行星减速机润滑脂。2.根据权利要求1所述的行星减速机润滑脂,其特征在于:所述步骤(1)中,所述高级脂肪酸为十二羟基硬脂酸和硬脂酸中的至少一种。3.根据权利要求1所述的行星减速机润滑脂,其特征在于:所述步骤(3)中,所述抗氧剂为二烷基二苯胺、二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸锌和受...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志宽
申请(专利权)人:东莞市唯能润滑科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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