本实用新型专利技术揭示了一种通用性高的多条胶带同时贴胶装置，其包括第一支架、供料单元、导向贴胶单元、裁断单元、压合单元、以及检测单元；供料单元包括固定在第一支架上的一对第一支撑轴、位置可调的设置在第一支撑轴上的若干供料支架、设置在供料支架上的放料盘组件；导向贴胶单元包括架设在第一支架上的第二支撑轴与一对第三支撑轴、位置可调的固定在第二支撑轴上的若干胶带导向组件、位置可调的固定在第三支撑轴上的若干贴胶组件，胶带导向组件与贴胶组件、放料盘组件一一对应设置。本实用新型专利技术能够同步粘贴多条胶带，且相邻两个胶带之间的距离最小可达35mm，可针对不同宽度的角度快速调节其输送宽度，灵活性高且通用性高。灵活性高且通用性高。灵活性高且通用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种通用性高的多条胶带同时贴胶装置
[0001]本技术属于贴胶设备
，特别是涉及一种通用性高的多条胶带同时贴胶装置。
技术介绍
[0002]SMT行业中针对不能用外形定位的薄片状料件贴片而言，目前的制程是：在盖片底面贴高温胶带(粘性面朝上)；然后将盖片定位到载具上，再将薄片状料件贴在高温胶带上定位，再压合完成贴片。现有技术专利号为201921072720.3公开了一种胶带辊压贴附装置，但由于自动化生产中需要贴附的产品会放置在一个载具中，而往往载具设计的都是多穴的，盖片上通常会贴4～8条胶带，要实现自动贴装胶带，需要设计多条高温胶带的送料器，而市场上常见的高温胶带供料器最多只能同时送一条胶带，若要完成一个载具上所有盖片的贴胶操作，则需要等距离的移动载具，使得载具上的盖片一一依次移动至贴胶装置上方，并重复贴很多次才能满足制程要求，工作效率低。
[0003]针对现有技术中的贴胶装置中，只能同时供料一条胶带，同时排列两个供料器，间距需要大于120mm，无法满足载具中盖片之间的距离设置的问题；且原有的供料器上面有多气路和电路，不能方便整体拆卸的问题；原有的供料器不适用于小间距，多条胶带同时供料的问题；以及现有的结构比较复杂、成本高，更换4～15mm不同宽度的胶带时，需要更换导向轮、导向板配件，操作复杂的问题。有必要提供一种新的通用性高的多条胶带同时贴胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种通用性高的多条胶带同时贴胶装置，能够同步粘贴多条胶带，且相邻两个胶带之间的距离最小可达35mm，可针对不同宽度的角度快速调节其输送宽度，灵活性高且通用性高。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种通用性高的多条胶带同时贴胶装置，其包括第一支架、可实现若干卷盘胶带供应的供料单元、将所述供料单元中的胶带导出至贴附位置并将其贴在物料表面上的导向贴胶单元、将贴附好后的胶带裁断的裁断单元、对贴在物料表面上的胶带进行二次滚压的压合单元、以及检测所述供料单元输出的胶带是否存在断带的检测单元；所述供料单元包括固定在所述第一支架上的一对第一支撑轴、位置可调的设置在所述第一支撑轴上的若干供料支架、设置在所述供料支架上的放料盘组件；所述导向贴胶单元包括架设在所述第一支架上的一第二支撑轴与一对第三支撑轴、位置可调的固定在所述第二支撑轴上的若干胶带导向组件、位置可调的固定在所述第三支撑轴上的若干贴胶组件，所述胶带导向组件与所述贴胶组件、所述放料盘组件一一对应设置。
[0006]进一步的，所述支撑立板上设置有一旋转摆臂，所述旋转摆臂的一端铰接在所述支撑立板上的一个铰链座上，所述放料盘组件可旋转的设置在所述旋转摆臂的另一端。
[0007]进一步的，所述支撑立板上还设置有一限位垫、竖向限位座，分别限定所述支撑立板的水平状态与垂直状态位置；所述竖向限位座面朝所述旋转摆臂的一侧表面上内嵌设置有若干第一磁铁，所述旋转摆臂的相对表面上设置有若干与所述第一磁铁配合贴合的第二磁铁。
[0008]进一步的，所述胶带导向组件包括位置可调的固定套设在所述第二支撑轴上的导向轮与胶带挡圈、由所述导向轮与所述胶带挡圈形成的胶带限位凹槽。
[0009]进一步的，所述贴胶组件包括位置可调的固定套设在所述第三支撑轴上的支座、设置在所述支座上表面的胶带流道、设置在所述支座一侧表面上的凹槽内的杠杆板、可旋转的设置在所述杠杆板一端的贴装滚轮、一端铰接在所述支座上且另一端将胶带压贴在所述贴装滚轮表面防止胶带退回的压带板，所述凹槽内设置有一销轴，所述杠杆板的中部铰接在所述销轴上且另一端通过一压缩弹簧向下压持。
[0010]进一步的，所述裁断单元包括两端上下可滑动的设置在所述第一支架上的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的若干切刀、驱动所述第一支撑板进行上下运动驱动组件。
[0011]进一步的，所述压合单元包括第二支架、固定在所述第二支架上的第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动的第二支撑板、两端固定在所述第二支撑板上的第四支撑轴与第五支撑轴、位置可调的且可旋转的套设在所述第四支撑轴上且一端搭在所述第五支撑轴上的若干滚压组件、两端固定在所述第二支撑板上且位于所述第五支撑轴上方的限位板。
[0012]进一步的，所述滚压组件包括可旋转的安装在所述第四支撑轴上的杠杆式安装座、可旋转的设置在所述杠杆式安装座一第一杠杆臂端的二次滚压轮、固定在所述杠杆式安装座另一第二杠杆臂端的压缩弹簧，所述第二杠杆臂搭设在所述第五支撑轴上，所述压缩弹簧的顶部抵持着所述限位板，通过所述第五支撑轴与所述限位板限定所述第二杠杆臂的摆动范围，并配合所述压缩弹簧实现所述二次滚压轮的弹性浮动。
[0013]进一步的，所述检测单元包括一端可旋转的铰接在所述第二支架上的一对旋转臂、两端固定在所述一对旋转臂上的第六支撑轴、位置可调的固定在所述第六支撑轴上的若干检测组件、以及固定在所述第二支架上对所述旋转臂旋转角度进行限定的限位座、固定在所述第六支撑轴上且贴合搭设在所述第一支架的一个安装面上实现所述旋转臂角度固定的限位块。
[0014]进一步的，所述限位块上设置有第三磁铁，所述第一支架上对应位置设置有与所述限位块吸合的第四磁铁；
[0015]所述旋转臂上设置有第五磁铁，所述限位座上设置有与所述第五磁铁吸合的第六磁铁。
[0016]进一步的，所述第二气嘴的一端固定在所述吸盘安装座上且与所述软硅胶吸盘连通，且另一端伸出至活动板表面，用于气管连接。
[0017]与现有技术相比，本技术一种通用性高的多条胶带同时贴胶装置的有益效果在于：实现了多条胶带同时供料，方便机器进行多条胶带同时贴装，使工作效率大幅提升；同时使用操作方便，操作人员可以在线下将胶带安装好并剪平，整体换料；整体结构简单可靠，空间紧凑，使用维护简单方便；多工位胶带供料器平行并排列、设计摆臂结构，使每个高温胶带方便装卸；各个胶带供料器间距可以调节，且调节方便，可兼容不同宽度的胶带，大
大提高通用性；更换不同宽度的胶带不需要更换任何配件，调节更加快速便捷；切胶带机构可以手动和自动通用，灵活性强；二次辅助滚轮的杠杆式浮动结构，保障了更好的胶带贴合度且不会损坏产品；检测机构能快速靠近和移开，便于换带拉带操作。
【附图说明】
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中供料单元与导向贴胶单元的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中供料支架与放料盘组件一种状态的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中供料支架与放料盘组件另一种状态结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中贴胶组件的一种状态结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例中贴胶组件的另一种状态结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例中裁断单元的结构示意图；
[0025]图8为本技术实施例中压合单元与检测单元的结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用性高的多条胶带同时贴胶装置，其特征在于：其包括第一支架、可实现若干卷盘胶带供应的供料单元、将所述供料单元中的胶带导出至贴附位置并将其贴在物料表面上的导向贴胶单元、将贴附好后的胶带裁断的裁断单元、对贴在物料表面上的胶带进行二次滚压的压合单元、以及检测所述供料单元输出的胶带是否存在断带的检测单元；所述供料单元包括固定在所述第一支架上的一对第一支撑轴、位置可调的设置在所述第一支撑轴上的若干供料支架、设置在所述供料支架上的放料盘组件；所述导向贴胶单元包括架设在所述第一支架上的一第二支撑轴与一对第三支撑轴、位置可调的固定在所述第二支撑轴上的若干胶带导向组件、位置可调的固定在所述第三支撑轴上的若干贴胶组件，所述胶带导向组件与所述贴胶组件、所述放料盘组件一一对应设置。2.如权利要求1所述的通用性高的多条胶带同时贴胶装置，其特征在于：所述供料支架包括安装在所述第一支撑轴上的调节固定块、固定在所述调节固定块上的支撑立板，所述支撑立板上设置有一旋转摆臂，所述旋转摆臂的一端铰接在所述支撑立板上的一个铰链座上，所述放料盘组件可旋转的设置在所述旋转摆臂的另一端。3.如权利要求2所述的通用性高的多条胶带同时贴胶装置，其特征在于：所述支撑立板上还设置有一限位垫、竖向限位座，分别限定所述支撑立板的水平状态与垂直状态位置；所述竖向限位座面朝所述旋转摆臂的一侧表面上内嵌设置有若干第一磁铁，所述旋转摆臂的相对表面上设置有若干与所述第一磁铁配合贴合的第二磁铁。4.如权利要求1所述的通用性高的多条胶带同时贴胶装置，其特征在于：所述胶带导向组件包括位置可调的固定套设在所述第二支撑轴上的导向轮与胶带挡圈、由所述导向轮与所述胶带挡圈形成的胶带限位凹槽。5.如权利要求1所述的通用性高的多条胶带同时贴胶装置，其特征在于：所述贴胶组件包括位置可调的固定套设在所述第三支撑轴上的支座、设置在所述支座上表面的胶带流道、设置在所述支座一侧表面上的凹槽内的杠杆板、可旋转的设置在所述杠杆板一端的贴装滚轮、一端铰接在所述支座上且另一端将胶带压贴在所述贴装滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：苏州思榕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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