一种聚降冰片烯改性MC尼龙及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚降冰片烯改性MC尼龙及其制备方法，属于高分子材料改性技术领域。本发明专利技术公开了一种聚降冰片烯改性MC尼龙，所述的改性MC尼龙包括质量百分比分别为85

【技术实现步骤摘要】
一种聚降冰片烯改性MC尼龙及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料改性
，具体涉及一种聚降冰片烯改性MC尼龙及其制备方法。

技术介绍

[0002]MC尼龙(铸型尼龙、浇铸尼龙)是一种高分子聚合物，具有很高的强度，能长时间承受负荷，并且具有良好的回弹性、高耐磨、高化学稳定性等优势，常被用作滑轮、管材、阀体、滑块、轴承、轮辊等。但是，材料的易吸水、不耐酸、冲击强度低等因素限制了应用范围。
[0003]CN110872380B公开了一种石墨烯/MC尼龙纳米复合材料及其制备方法，该方案使用分散剂物理剥离石墨原料制备石墨烯分散液，可以在不需要对石墨烯进行表面处理的情况下，使石墨烯稳定、均匀地分散于MC尼龙中，改善了石墨烯/MC尼龙纳米复合材料的力学性能，但该方案使用的石墨烯价格昂贵、石墨烯本身容易团聚、石墨烯工业化过程复杂。而CN103232595A公开了一种改性MC尼龙，通过添加催化剂、活化剂，采用增强、增韧等技术提升性能，但是添加剂多，工艺复杂。因此，要研究一种新型的原料易得、制备过程简单、适合工业化的改性方式来提高MC尼龙的性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种成本低且具有优异韧性的聚降冰片烯改性MC尼龙。
[0005]本专利技术的上述目的可以通过下列技术方案来实现：
[0006]一种聚降冰片烯改性MC尼龙，所述的改性MC尼龙包括质量百分比分别为85
‑
95％的己内酰胺和5
‑
15％的聚降冰片烯。
[0007]进一步优选，所述的改性MC尼龙还包括催化剂、助催化剂中的一种或两种。
[0008]作为优选，所述的催化剂与己内酰胺的质量比为(1
‑
3):1000。
[0009]进一步优选，所述的催化剂为甲醇钠、氢氧化钠中的一种或多种。
[0010]作为优选，所述的助催化剂与己内酰胺的质量比为(4
‑
7):1000。
[0011]进一步优选，所述的助催化剂包括甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。
[0012]一种聚降冰片烯改性MC尼龙的制备方法，所述的方法包括：将己内酰胺和聚降冰片烯加入反应器，加热熔融，然后加入催化剂，在真空下反应，待熔体温度升至140
‑
160℃保温20
‑
30min，解除真空，停止加热，再加入助催化剂，搅匀，迅速注入已预热的模具中，将装有反应体系的模具置于干燥箱中进行聚合反应，反应完毕，冷却脱模，得到改性MC尼龙。
[0013]作为优选，所述的加热熔融温度为140
‑
160℃。
[0014]作为优选，所述的模具预热温度为170
‑
200℃。
[0015]模具进行预热能够保护模具防止因为温度变化大导致的模具损坏和成型困难、裂纹等情况。
[0016]作为优选，所述的聚合过程温度为170
‑
200℃，时间为20
‑
40min。
[0017]在该聚合温度下，助催化剂开始发挥作用，若温度过低则不能聚合，而温度过高则使原料汽化甚至发生爆聚。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]1、聚降冰片烯具有橡胶和塑料的特性，与MC尼龙共混，明显提高MC尼龙的力学性能，其中动态力学性能和形状记忆性能都有所提高，并且具有更高的机械强度和更低的吸水率、耐酸损失率。
[0020]2、本专利技术中的聚降冰片烯改性MC尼龙制备工艺简单，具有较高的经济效益及良好的应用前景，适合工业化生产。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]实施例1
[0023]将占物料总质量95％的己内酰胺和5％的聚降冰片烯加入反应器中，开启真空泵减压加热熔融，在145℃时加入甲醇钠，在真空下反应，待熔体温度升至145℃维持25min，解除真空，停止加热，加入助催化剂甲苯二异氰酸酯，搅匀，迅速注入已预热至190℃的模具中，将装有反应体系的模具置于温度为180℃的恒温干燥箱中聚合30min，冷却脱模，得到改性MC尼龙。
[0024]实施例2
[0025]将占物料总质量90％的己内酰胺和10％的聚降冰片烯加入反应器中，开启真空泵减压加热熔融，在150℃时加入甲醇钠，在真空下反应，待熔体温度升至150℃维持30min，解除真空，停止加热，加入助催化剂二苯基甲烷二异氰酸酯，搅匀，迅速注入已预热至190℃的模具中，将装有反应体系的模具置于温度为200℃的恒温干燥箱中聚合20min，冷却脱模，得到改性MC尼龙。
[0026]实施例3
[0027]将占物料总质量93％的己内酰胺和7％的聚降冰片烯加入反应器中，开启真空泵减压加热熔融，在140℃时加入甲醇钠，在真空下反应，待熔体温度升至140℃维持20min，解除真空，停止加热，加入助催化剂甲苯二异氰酸酯，搅匀，迅速注入已预热至160℃的模具中，将装有反应体系的模具置于温度为160℃的恒温干燥箱中聚合40min，冷却脱模，得到改性MC尼龙。
[0028]实施例4
[0029]将占物料总质量80％的己内酰胺和20％的聚降冰片烯加入反应器中，开启真空泵减压加热熔融，在160℃时加入甲醇钠，在真空下反应，待熔体温度升至160℃维持25min，解除真空，停止加热，加入助催化剂二环己基甲烷二异氰酸酯，搅匀，迅速注入已预热至180℃的模具中，将装有反应体系的模具置于温度为180℃的恒温干燥箱中聚合30min，冷却脱模，得到改性MC尼龙。
[0030]对比例1
[0031]实施例1中物料改为100％己内酰胺。
[0032]对比例2
[0033]采用无机填料对MC尼龙进行改性，将物料改为总质量95％的己内酰胺和5％的氧化镁，其他与实施例1相同。
[0034]本专利技术各项技术指标检测方法如下：
[0035](1)拉伸强度按GB/T 1040
‑
2008测试；
[0036](2)缺口冲击强度按GB/T 1043
‑
2008测试；
[0037](3)吸水性按GB/T 1034
‑
2008测试；
[0038](4)耐酸性能测试：将样品置于25℃的十八酸48h后，取出晾干称重，计算损失率。
[0039]本专利技术实施例1
‑
4及对比例1
‑
2中MC尼龙的性能测试结果如表1所示：
[0040]表1：实施例1
‑
4及对比例1
‑
2中MC尼龙的性能测试结果
[0041][0042]从表1的测试结果可以看出，采用无机填料对MC尼龙进行改性，其拉伸强度显著降低；而采用本专利技术聚降冰片烯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚降冰片烯改性MC尼龙，其特征在于，所述的改性MC尼龙包括质量百分比分别为85
‑
95％的己内酰胺和5
‑
15％的聚降冰片烯。2.根据权利要求1所述的改性MC尼龙，其特征在于，所述的改性MC尼龙还包括催化剂、助催化剂中的一种或两种。3.根据权利要求2所述的改性MC尼龙，其特征在于，所述的催化剂与己内酰胺的质量比为(1
‑
3):1000。4.根据权利要求2或3所述的改性MC尼龙，其特征在于，所述的催化剂为甲醇钠、氢氧化钠中的一种或多种。5.根据权利要求2所述的改性MC尼龙，其特征在于，所述的助催化剂与己内酰胺的质量比为(4
‑
7):1000。6.根据权利要求2或5所述的改性MC尼龙，其特征在于，所述的助催化剂包括甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。7.一种如权利要求1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：董艳杰，李爱元，孙向东，陈碧芬，彭振博，苏倡，张慧波，
申请(专利权)人：宁波职业技术学院，
类型：发明
国别省市：